反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)反應(yīng)釜的攪拌裝置設(shè)置在攪拌釜底部或者中央，通過攪拌槳葉攪動粘稠液體(含有大量的礦物質(zhì)離子)與釜內(nèi)氧氣充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然而在與機架連接的凸緣法蘭處，氧氣容易堆積，氧氣含量較高并且助燃，會與漿液中未充分反應(yīng)的金屬離子產(chǎn)生花火之類的危險，易形成爆炸危險，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應(yīng)釜，在釜蓋內(nèi)的空腔里設(shè)置的攪拌槳葉，帶動氧氣向下流動使之與攪拌漿液充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時降低因設(shè)備介質(zhì)自身的物理性質(zhì)帶來的爆炸風(fēng)險。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:包括釜體、釜蓋、凸緣、機架、聯(lián)軸器、電機及攪拌軸，所述釜蓋蓋合在所述釜體上端口，所述釜蓋的上部與機架的下部通過凸緣連接，所述聯(lián)軸器設(shè)置在所述機架內(nèi)，所述攪拌軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，另一端延伸至所述釜體內(nèi)，所述釜蓋內(nèi)形成的容腔里設(shè)有攪拌裝置。
[0005]進一步地，所述攪拌裝置包括輪轂、槳葉及固定件，所述輪轂套合在所述攪拌軸上，所述槳葉對稱固設(shè)在所述輪轂兩側(cè)。
[0006]進一步地，所述固定件包括六角螺柱和螺母，所述六角螺柱穿過所述輪轂中心開設(shè)的孔后與螺母配合將輪轂與攪拌軸固定。
[0007]進一步地，所述釜蓋里的容腔為倒U型。
[0008]進一步地，所述釜體的橫截面面積從上至下依次逐漸減小。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果:借用風(fēng)壓形成原理，在釜蓋內(nèi)的空腔里設(shè)置簡單的攪拌槳葉，攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，帶動槳葉形成向下的風(fēng)壓，帶動氧氣向下流動使之與攪拌漿液充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時降低因設(shè)備介質(zhì)自身的物理性質(zhì)帶來的爆炸風(fēng)險，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明攪拌裝置的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0012]一種反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括釜體1、釜蓋2、凸緣11、機架3、聯(lián)軸器4、電機5及攪拌軸6，所述釜蓋2蓋合在所述釜體I上端口，所述釜蓋2的上部與機架3的下部通過凸緣11連接，所述聯(lián)軸器4設(shè)置在所述機架3內(nèi)，所述攪拌軸6 —端通過聯(lián)軸器4與電機5連接，另一端延伸至所述釜體I內(nèi)，所述釜蓋2內(nèi)形成的容腔里設(shè)有攪拌裝置。
[0013]在本發(fā)明的實施例中，如圖2所示，所述攪拌裝置包括輪轂8、槳葉7及固定件，所述輪轂8套合在所述攪拌軸6上，所述槳葉7對稱固設(shè)在所述輪轂8兩側(cè)。所述固定件包括六角螺柱9和螺母10，所述六角螺柱9穿過所述輪轂8中心開設(shè)的孔后與螺母10配合將輪轂8與攪拌軸6固定。所述槳葉7長度為220mm，寬為220mm，厚度為4mm (因此槳葉7不承壓，強度、剛度要求較低，總體尺寸較小故可降低厚度并且無需設(shè)置加強筋板)，組裝后槳葉總長度為550mm。
[0014]在發(fā)明的實施例中，所述釜蓋2里的容腔為倒U型。
[0015]在發(fā)明的實施例中，所述釜體I的橫截面面積從上至下依次逐漸減小。
[0016]在發(fā)明的實施例中，工作時，電機5驅(qū)動攪拌軸6順時針轉(zhuǎn)動，帶動槳葉7形成向下的風(fēng)壓，帶動氧氣向下流動使之充分與攪拌漿液充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時減少氧氣在設(shè)備頂部堆積帶來的安全露點。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便。
[0018]上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明的實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等同變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.反應(yīng)釜，包括釜體(I)、釜蓋(2)、凸緣(11)、機架(3)、聯(lián)軸器(4)、電機(5)及攪拌軸(6 )，所述釜蓋(2 )蓋合在所述釜體(I)上端口，所述釜蓋(2 )的上部與機架(3 )的下部通過凸緣(11)連接，所述聯(lián)軸器(4)設(shè)置在所述機架(3)內(nèi)，所述攪拌軸(6) —端通過聯(lián)軸器(4 )與電機(5 )連接，另一端延伸至所述釜體(I)內(nèi)，其特征在于，所述釜蓋(2 )內(nèi)形成的容腔里設(shè)有攪拌裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌裝置包括輪轂(8)、槳葉(7 )及固定件，所述輪轂(8 )套合在所述攪拌軸(6 )上，所述槳葉(7 )對稱固設(shè)在所述輪轂(8 )兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述固定件包括六角螺柱(9)和螺母(10)，所述六角螺柱(9)穿過所述輪轂(8)中心開設(shè)的孔后與螺母(10)配合將輪轂(8)與攪拌軸(6 )固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜蓋(2)里的容腔為倒U型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)的橫截面面積從上至下依次逐漸減小。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反應(yīng)釜，包括釜體、釜蓋、凸緣、機架、聯(lián)軸器、電機及攪拌軸，所述釜蓋蓋合在所述釜體上端口，所述釜蓋的上部與機架的下部通過凸緣連接，所述聯(lián)軸器設(shè)置在所述機架內(nèi)，所述攪拌抽一端通過聯(lián)軸器與電機連接，另一端延伸至所述釜體內(nèi)，所述釜蓋內(nèi)形成的容腔里設(shè)有攪拌裝置。所述攪拌裝置包括輪轂、槳葉及固定件，所述輪轂套合在所述攪拌軸上，所述槳葉對稱固設(shè)在所述輪轂兩側(cè)。本發(fā)明借用風(fēng)壓形成原理，在釜蓋內(nèi)的空腔里設(shè)置簡單的攪拌槳葉，轉(zhuǎn)動軸順時針轉(zhuǎn)動，帶動槳葉形成向下的風(fēng)壓，帶動氧氣向下流動使之與攪拌漿液充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時降低因設(shè)備介質(zhì)自身的物理性質(zhì)帶來的爆炸風(fēng)險，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN105126728
【申請?zhí)枴緾N201510460070
【發(fā)明人】夏雷
【申請人】寶雞寶色特種金屬有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日