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      反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:9638215閱讀:334來源:國知局
      反應(yīng)釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器,尤其涉及一種反應(yīng)釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提的,需采用攪拌操作,才能獲得更好的效果,反應(yīng)釜即是一種用于生產(chǎn)工藝過程中的混合攪拌、反應(yīng)等于一體的化工容器,它廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成等行業(yè)?,F(xiàn)有的反應(yīng)釜通常包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片,攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi),且與反應(yīng)釜本體同軸連接,攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上。通過攪拌軸來將里面的各個溶劑混合,然后再對反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制,通常都是加熱到一定溫度,達(dá)到溶劑的反應(yīng)條件后,溶劑開始反應(yīng)。然而,僅僅設(shè)置了攪拌裝置,溶劑之間混合得不夠均勻,導(dǎo)致有很多原料未完全反應(yīng),反正效果較差,造成了資源的浪費(fèi)。
      [0003]所以,急需一種使溶劑之間混合效果好的反應(yīng)釜,以減少資源的浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在提供一種能增加溶劑之間混合程度的反應(yīng)釜。
      [0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片,所述攪拌軸位于反應(yīng)釜本體內(nèi),且與反應(yīng)釜本體同軸連接,所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上,其中,還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)水管,所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔,攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔,所述第一出液孔與空腔連通,所述進(jìn)水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。
      [0006]本基礎(chǔ)方案的原理在于:先往反應(yīng)釜內(nèi)加入其中一種溶劑,使攪拌軸浸入溶劑中,然后控制反應(yīng)釜本體的溫度,使其達(dá)到反應(yīng)需要的溫度。之后,驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動,當(dāng)溶劑轉(zhuǎn)動起來時,往攪拌軸內(nèi)加入另一種溶劑,該溶劑經(jīng)過攪拌軸從第一出液孔中進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi),與之前加入的溶劑反應(yīng)。
      [0007]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:本方案通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭,在保證攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時,還可以往攪拌軸中加入溶劑。由于攪拌軸處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),攪拌軸中的溶劑在離心力的作用下,從而被甩出攪拌軸,進(jìn)入到空腔中可與之前加入的溶劑充分反應(yīng)。并且,出液孔的數(shù)量為多個,可在從多個部位進(jìn)入到空腔中,混合得更加均勻。與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比,本方案不預(yù)先加入各種反應(yīng)溶劑,通過先加入其中一種或者幾種溶劑,當(dāng)溫度等條件達(dá)到要求后再加入另一種溶劑,后加入的溶劑在進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)時,就能充分反應(yīng)。并且,利用攪拌軸的離心力,將溶劑從攪拌軸中甩出,可以先加入的溶劑進(jìn)行更充分的混合,增加了溶劑之間的混合程度,減少了資源的浪費(fèi)。
      [0008]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有第二空腔,所述第二空腔與第一空腔連通,所述攪拌葉片上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。攪拌葉片與反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑接觸的面積更大,從而使各溶劑之間的混合程度更高。
      [0009]方案三:此為方案二的優(yōu)選,還包括攪拌桿,所述攪拌桿固定在旋轉(zhuǎn)葉片上。攪拌桿可進(jìn)一步增加反應(yīng)釜內(nèi)溶劑的攪拌效果。
      [0010]方案四:此為方案三的優(yōu)選,所述第二出液孔均勻分布在攪拌葉片上。均勻分布的第二出液孔使得溶劑之間混合得更加均勻。
      [0011]方案五:此為方案四的優(yōu)選,此為基礎(chǔ)方案至方案三中任一項(xiàng)方案的優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)接頭為單回路旋轉(zhuǎn)接頭。單回路旋轉(zhuǎn)接頭的密封面及密封圈為特殊材料所制成的,抗磨損、壽命長、耐腐蝕、不泄漏,并且與雙回路的旋轉(zhuǎn)接頭相比,價格更便宜。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明反應(yīng)釜實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:反應(yīng)釜本體10、進(jìn)液口 103、出液口 105、攪拌軸20、第一出液孔201、攪拌葉片21、攪拌桿22、旋轉(zhuǎn)接頭30、進(jìn)液管40、電機(jī)50。
      [0014]實(shí)施例1
      如圖1所示,反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體10、攪拌軸20和攪拌葉片21。攪拌軸20位于反應(yīng)釜內(nèi),且與反應(yīng)釜本體10同軸連接,攪拌葉片21呈螺旋狀,并焊接在攪拌軸20上,電機(jī)5010連接在攪拌軸20的輸出端上。其中,還包括旋轉(zhuǎn)接頭30和進(jìn)水管。攪拌軸20內(nèi)設(shè)有第一空腔,攪拌軸20上設(shè)有若干第一出液孔201,位于攪拌軸20下部的第一出液口 105均勻分布。第一出液孔201與空腔連通,進(jìn)水管通過攪拌軸20連通。另外,攪拌葉片21上還焊接有攪拌桿22,該攪拌桿22可增大攪拌面積,從而增強(qiáng)攪拌的效果。
      [0015]具體工作時,先往反應(yīng)釜內(nèi)加入其中一種溶劑,使攪拌軸20浸入溶劑中,然后控制反應(yīng)釜本體10的溫度,使其達(dá)到反應(yīng)需要的溫度。之后,驅(qū)動攪拌軸20轉(zhuǎn)動,當(dāng)溶劑轉(zhuǎn)動起來時,往攪拌軸20內(nèi)加入另一種溶劑,該溶劑經(jīng)過攪拌軸20從第一出液孔201中進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi),與之前加入的溶劑反應(yīng)。本方案通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭30,在保證攪拌軸20轉(zhuǎn)動的同時,還可以往攪拌軸20中加入溶劑。由于攪拌軸20處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),攪拌軸20中的溶劑在離心力的作用下,從而被甩出攪拌軸20,進(jìn)入到空腔中可與之前加入的溶劑充分反應(yīng)。并且,出液孔的數(shù)量為多個,可在從多個部位進(jìn)入到空腔中,混合得更加均勻。另外,可以增加加壓器,加壓器與進(jìn)液管40連通,從而在進(jìn)料時增加進(jìn)料溶劑的壓力,從而增強(qiáng)混合的效果。
      [0016]實(shí)施例2
      本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,攪拌葉片21內(nèi)設(shè)有第二空腔,第二空腔與第一空腔連通,且攪拌葉片21上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。該第二出液孔的數(shù)量為多個,均勻分布在攪拌葉片21上。相對于實(shí)施例1,本方案中的攪拌葉片21與反應(yīng)釜內(nèi)的溶劑接觸的面積更大,從而使各溶劑之間的混合程度更高。
      [0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片,所述攪拌軸位于反應(yīng)釜本體內(nèi),且與反應(yīng)釜本體同軸連接,所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上,其特征在于,還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)水管,所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔,攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔,所述第一出液孔與空腔連通,所述進(jìn)水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜,其特征在于,所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有第二空腔,所述第二空腔與第一空腔連通,所述攪拌葉片上設(shè)有與第二空腔連通的第二出液孔。3.如權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜,其特征在于,還包括攪拌桿,所述攪拌桿固定在旋轉(zhuǎn)葉片上。4.如權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜,其特征在于,所述第二出液孔均勻分布在攪拌葉片上。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的反應(yīng)釜,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)接頭為單回路旋轉(zhuǎn)接頭。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于具有內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器,具體公開了一種反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體、攪拌軸和攪拌葉片,所述攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi),且與反應(yīng)釜本體同軸連接,所述攪拌葉片螺旋分布在攪拌軸上,其中,還包括旋轉(zhuǎn)接頭和進(jìn)水管,所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有第一空腔,攪拌軸上設(shè)有若干第一出液孔,所述第一出液孔與空腔連通,所述進(jìn)水管通過所述旋轉(zhuǎn)接頭與攪拌軸連通。與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比,本方案利用攪拌軸的離心力,將溶劑從攪拌軸中甩出,可以先加入的溶劑進(jìn)行更充分的混合,增加了溶劑之間的混合程度,減少了資源的浪費(fèi)。
      【IPC分類】B01J19/18
      【公開號】CN105396533
      【申請?zhí)枴緾N201510824776
      【發(fā)明人】趙華文
      【申請人】重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月24日
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