.iVo.oiSbo.oiIno. 。1，其余為氧。
[0028] 取0. 5g催化劑B進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表2。
[0029] 表 2*
[0031] *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[003引【實(shí)施例3】
[003引 稱量 808. Og 硝酸鐵（Fe (N03) 3 ? 9&0)、25. 6g 硝酸鎮(zhèn)（Mg (N03) 2 ? 6&0)、236. Sg 硝 酸鋒狂n(N03)2 ? 6&0)、25. 6g 硝酸儘（Mn(N03)2 ? 4&0)、117. Og 偏饑酸倭（NH4VO3)、225. Sg 氯化錬（SbCU和300. 9g硝酸鋼（In (N03)3)溶于化去離子水中，攬拌均勻，形成溶液。接 著將上述溶液與30 %氨水溶液進(jìn)行共沉淀，沉淀抑值保持在12,沉淀溫度為8(TC，然后用 離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用化去離子水洗涂，將所得固體在烘箱中 15(TC干燥1小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于65(TC下賠燒1小時(shí)得到催化劑C，研磨成 40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑C的元素組成摩爾比例為化zMg。. iZn。. sMn。. iVi訊ilni， 其余為氧。
[0034] 取0. 5g催化劑C進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表3。
[0035] 表 3*
[003引 *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[003引【實(shí)施例4】
[0040] 稱量 808. Og 硝酸鐵（Fe (N03) 3 ? 9&0)、64. Og 硝酸鎮(zhèn)（Mg (N03) 2 ? 6&0)、74. Og 硝酸 鋒狂n (N03) 2 ? 6&0)、125. 5g 硝酸儘（Mn (N03) 2 ? 4&0)、5. Sg 偏饑酸倭（NH4VO3)、11. 3g 氯化 錬（SbCU和15. Og硝酸鋼（In (N03)3)溶于化去離子水中，攬拌均勻，形成溶液。接著將 催化劑前體溶液與15%氨水溶液進(jìn)行共沉淀，沉淀抑值保持在8. 0，沉淀溫度為40°C，然后 用離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用4L去離子水洗涂，將所得固體在烘箱 中Iicrc干燥4小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于60(TC下賠燒4小時(shí)得到催化劑D，研 磨成40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑D的元素組成摩爾比例為化2Mga25Z%25M%5 Vo.osSbo.osIn。.。日，其余為氧。
[0041] 取0. 5g催化劑D進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表4。
[0042] 表 4*
[0044] *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[004引【實(shí)施例5】
[004引稱量 808. Og 硝酸鐵（Fe (N03) 3 ? 9&0)、64. Og 硝酸鎮(zhèn)（Mg (N03) 2 ? 6&0)、148. Og 硝 酸鋒狂n(N03)2 .SHzO)、62. Sg 硝酸儘（Mn(N03)2 .AHzO)、58. 5g 偏饑酸倭（NH4VO3)、112. 9g 氯 化錬（SbCU和150. 4g硝酸鋼（In (N03) 3)溶于化去離子水中，攬拌均勻，形成溶液。接著 將催化劑前體溶液與25 %氨水溶液進(jìn)行共沉淀，沉淀抑值保持在10. 0,沉淀溫度為6(TC， 然后用離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用4L去離子水洗涂，將所得固體在 烘箱中Iicrc干燥4小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于60(TC下賠燒4小時(shí)得到催化劑 E，研磨成40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑E的元素組成摩爾比例為化zMg。.25化。.5 Mno.25Vc1.5Sb。. sin。. 5,其余為氧。
[0047] 取0. 5g催化劑E進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表5。
[0048] 表 5*

[0050] *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[005U 【實(shí)施例6】
[00閲稱量 888. Sg 硝酸鐵（Fe(N03)3 ? 9&0)、125. Og 硝酸儘（Mn(N03)2 ?他20)、145. Og 硝酸鉆（Co (N03) 2 ? 6&0)、80.0 g 硝酸館（Cr (N03) 3 ? 9&0)和 25. 5g 硝酸嫁（Ga (N03) 3)溶于 化去離子水中，攬拌均勻，形成溶液。接著將上述溶液與IM化OH溶液進(jìn)行共沉淀，沉淀抑 值保持在9. 5,沉淀溫度為室溫，然后用離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用 化去離子水洗涂，將所得固體在烘箱中Iicrc干燥4小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于 60(TC下賠燒4小時(shí)得到催化劑F，研磨成40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑F的元 素組成摩爾比例為化2. zMn。. gCo。. 5化。.zGa。. 1，其余為氧。
[0053] 取0. 5g催化劑F進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表6。
[0054] 表 6*
[0056] *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[0057] 【實(shí)施例7】
[0058] 稱量 321. 6g 氯化鐵（FeCy、64. 0 氯化媒（NiClz)、66. 4g 氯化銅（CuClz)、23. 4g 偏饑酸倭（NH4VO3)、70.0 g氯化錫（SnCl4 '5H20)和21. 9g氯化鋼（InCls)溶于化去離子水 中，攬拌均勻，形成溶液。接著將上述溶液與2M化OH進(jìn)行共沉淀，沉淀抑值保持在9. 5， 沉淀溫度為室溫，然后用離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用化去離子水洗 涂，將所得固體在烘箱中IlOC干燥4小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于60(TC下賠燒4 小時(shí)得到催化劑G，研磨成40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑G的元素組成摩爾比例 為化2化。.5化。.sVo.zSn。.zin。. 1，其余為氧。
[0059] 取0. 5g催化劑G進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表7。
[0060] 表 7*
[0061]
[0062] *反應(yīng)10小時(shí)的了帰轉(zhuǎn)化率和了二帰選擇性
[006引【實(shí)施例8】
[0064] 稱量 808. Og 硝酸鐵（Fe (N03) 3 ? 9&0)、148. Og 硝酸鋒（Zn (N03) 2 ? 6&0)、62. 7g 硝 酸儘（Mn (N03) 2 ? 4&0)、72. 5g 硝酸媒（Ni (N03) 2 ? 6&0)、80.0 g 硝酸館（Cr (N03) 3 ? 9&0)、 45. 2g氯化錬姊化）和70.0 g氯化錫（SnCl4 ? 5&0)溶于化去離子水中，攬拌均勻，形成 溶液。接著將上述溶液與2M KOH溶液進(jìn)行共沉淀，沉淀抑值保持在9. 5,沉淀溫度為室溫， 然后用離必分離機(jī)將沉淀產(chǎn)物中的固體樣品分離出來，用4L去離子水洗涂，將所得固體在 烘箱中Iicrc干燥4小時(shí)。干燥后的樣品再在馬弗爐中于60(TC下賠燒4小時(shí)得到催化劑 H，研磨成40~60目顆粒用于催化劑評價(jià)。催化劑H的元素組成摩爾比例為化zZnasMn。.25 Ni〇. 25〔1"。. zSb。. 2S11。. 2,其余為再1。
[0065] 取0. 5g催化劑H進(jìn)行了帰氧化脫氨評價(jià)。進(jìn)料氣為C4混合物、氧氣和水蒸氣，其 中正了帰；氧氣；水的組成摩爾比為1 ;〇. 75 ; 10,先將水蒸氣、氧氣及C4混合物進(jìn)行充分混 合，再引入到反應(yīng)器中進(jìn)行氧化脫氨反應(yīng)。反應(yīng)器進(jìn)口溫度為34(TC ;反應(yīng)壓力為常壓；正 了帰質(zhì)量空速為化1。上述條件下進(jìn)行催化反應(yīng)后，反應(yīng)產(chǎn)物用氣相色譜法進(jìn)行分析。反 應(yīng)物中C4混合物的組成W及反應(yīng)結(jié)果列于表8。
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