基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣處理方法，尤其涉及基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝。
【背景技術】
[0002]火力發(fā)電為發(fā)電方法的一種，而生活垃圾可以作為火力發(fā)電的燃料，使得火力發(fā)電技術得到迅速的發(fā)展。但是，采用火力發(fā)電時，燃燒產生的廢氣對環(huán)境的污染很大，因此，火力發(fā)電站的廢氣必須經過處理后才可以排放。
[0003]現有技術中火力發(fā)電站的廢氣處理技術不合理，沒有充分考慮各設備間的協同工作效應，系統(tǒng)投資和運行成本較大，難以經濟高效地達到“超低排放”的要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，旨在克服現有技術中的廢氣處理工藝不合理，造成廢氣處理效率低的不足。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，包括鍋爐、脫硝裝置、前置除塵器、濕法脫硫裝置、濕式電除塵器和煙囪；煙氣依次流經鍋爐、脫硝裝置、前置除塵器、濕法脫硫裝置、濕式電除塵器后由煙囪排放;煙塵排放限值為5mg/m3時，濕式電除塵器入口處煙塵濃度小于20mg/m3;煙塵排放限值為10mg/m3時，濕式電除塵器入口處煙塵濃度小于30mg/m3。
[0006]上述方案中合理控制濕式電除塵器入口處煙塵的濃度，煙氣經濕式電除塵器處理后再排出，煙氣排放時的質量符合排放標準，相對于現有技術，本方案中各種煙氣處理設備協同發(fā)揮作用，大大提高了煙氣處理效率。
[0007]—種可選的方案，所述濕式電除塵器與煙囪之間串接有加熱器。加熱器用于對濕式電除塵器排出的氣體進行加熱，以使煙囪具有良好的運行環(huán)境，延長了煙囪的使用壽命。
[0008]一種可選的方案，所述加熱器出口處的煙氣溫度控制在80攝氏度到100攝氏度之間。80攝氏度到100攝氏度為最利于煙囪運行的溫度，進一步延長了煙囪的使用壽命。
[0009]—種可選的方案，所述濕式電除塵器為金屬極板濕式電除塵器;或者，所述濕式電除塵器為導電玻璃鋼式電除塵器;或者，所述濕式電除塵器為柔性極板式電除塵器。濕式電除塵器具有多種規(guī)格可選，使得煙氣處理工藝中的設備選擇具有較高的靈活性。
[0010]—種可選的方案，所述濕式電除塵器立式布置；或者，所述濕式電除塵器臥式布置。濕式電除塵器布置方式靈活。
[0011]與現有技術相比，本發(fā)明提供的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，具有如下優(yōu)點:煙氣依次流經鍋爐、脫硝裝置、前置除塵器、濕法脫硫裝置、濕式電除塵器后由煙囪排放;并且對濕式電除塵器入口處的煙塵濃度進行合理控制，煙氣流經濕式電除塵器的流速也被控制在合理的范圍內，從而大大提高了濕式電除塵器的除塵效率，煙囪出口處煙塵排放濃度可達5mg/m3以下，煙塵去除率、PM2.5去除率大于70 %，SO2排放不大于35mg/m3 ； NOx排放不大于50mg/m3;S03的脫除率最高可達95%以上。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發(fā)明基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝中煙氣走向示意圖；
[0013]附圖2是本發(fā)明基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝中加入加熱器后的煙氣走向示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發(fā)明的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝作進一步說明。如圖1所示，基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，包括鍋爐1、脫硝裝置2、前置除塵器3、濕法脫硫裝置4、濕式電除塵器5和煙囪6;煙氣依次流經鍋爐1、脫硝裝置2、前置除塵器
3、濕法脫硫裝置4、濕式電除塵器5后由煙囪6排放;所述前置除塵器3即為現有技術中的除塵器，可以為現有技術中任意一種除塵器，如布袋除塵器、靜電除塵器、電袋復合除塵器等等;
[0015]煙氣處理過程中應對濕式電除塵器5入口處的煙塵濃度進行控制:煙塵排放限值為5mg/m3時，濕式電除塵器5入口處煙塵濃度小于20mg/m3 ；煙塵排放限值為10mg/m3時，濕式電除塵器5入口處煙塵濃度小于30mg/m3 ；
[0016]參見圖2，煙氣經濕式電除塵器5處理后由煙囪6排出，進入煙囪6內的煙氣溫度對煙囪6的使用壽命有著重大影響，因此，為了延長了煙囪6的使用壽命，所述濕式電除塵器5與煙囪6之間串接有加熱器7;所述加熱器7出口處的煙氣溫度控制在80攝氏度到100攝氏度之間。
[0017]上述方案中的濕式電除塵器5可以采用以下規(guī)格:所述濕式電除塵器5為導電玻璃鋼式電除塵器;或者，所述濕式電除塵器5為柔性極板式電除塵器。當然，濕式電除塵器5布置時可以立式布置，也可以臥式布置，濕塵電除塵器布置時具有良好的靈活性。
[0018]當然，上述技術方案中的濕式電除塵器5還可以為金屬極板濕式電除塵器，所述金屬極板濕式電除塵器包括電場及其它部件，當要求濕式電除塵器5煙塵去除率不低于85%時，所述電場有兩個。
[0019]本方案中的各種煙氣處理設備協同對煙氣進行處理，在煙囪6排放的煙氣質量符合排放標準的前提下，提高了煙氣處理效率，大大降低了設備運行成本。
[0020]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，旨在體現本發(fā)明的突出技術效果和優(yōu)勢，并非是對本發(fā)明的技術方案的限制。本領域技術人員應當了解的是，一切基于本發(fā)明技術內容所做出的修改、變化或者替代技術特征，皆應涵蓋于本發(fā)明所附權利要求主張的技術范疇內。
【主權項】
1.基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，其特征在于:包括鍋爐(I)、脫硝裝置(2)、前置除塵器(3)、濕法脫硫裝置(4)、濕式電除塵器(5)和煙囪(6);煙氣依次流經鍋爐(1)、脫硝裝置(2)、前置除塵器(3)、濕法脫硫裝置(4)、濕式電除塵器(5)后由煙囪(6)排放;煙塵排放限值為5mg/m3時，濕式電除塵器(5)入口處煙塵濃度小于20mg/m3;煙塵排放限值為1mg/m3時，濕式電除塵器(5)入口處煙塵濃度小于30mg/m3。2.根據權利要求1所述的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，其特征在于:所述濕式電除塵器(5)與煙囪(6)之間串接有加熱器(7)。3.根據權利要求1所述的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，其特征在于:所述加熱器(7)出口處的煙氣溫度控制在80攝氏度到100攝氏度之間。4.根據權利要求1所述的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，其特征在于:所述濕式電除塵器(5)為金屬極板濕式電除塵器;或者，所述濕式電除塵器(5)為導電玻璃鋼式電除塵器;或者，所述濕式電除塵器(5)為柔性極板式電除塵器。5.根據權利要求1或4所述的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，其特征在于:所述濕式電除塵器(5)立式布置;或者，所述濕式電除塵器(5)臥式布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，解決了現有技術中的廢氣處理工藝不合理，造成廢氣處理效率低的不足。本發(fā)明提供的基于濕式電除塵器的煙氣協同處理工藝，煙氣依次流經鍋爐、脫硝裝置、前置除塵器、濕法脫硫裝置、濕式電除塵器后由煙囪排放；并且對濕式電除塵器入口處的煙塵濃度進行合理控制，煙氣流經濕式電除塵器的流速也被控制在合理的范圍內，從而大大提高了濕式電除塵器的除塵效率，煙囪出口處煙塵排放濃度可達5mg/m3以下，煙塵去除率、PM2.5去除率大于70％，SO2排放不大于35mg/m3；NOX排放不大于50mg/m3；SO3的脫除率最高可達95％以上。
【IPC分類】B01D50/00, B01D53/78, B03C3/017, B03C3/16, B01D53/48, B01D53/54, B01D53/75
【公開號】CN105664687
【申請?zhí)枴緾N201610190577
【發(fā)明人】酈建國, 姚宇平, 陳招妹, 劉含笑, 杜依倩, 何德源, 周號
【申請人】浙江菲達環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月30日