一種快速混勻設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速混勻設(shè)備及方法，旨在解決現(xiàn)有混合液攪拌混合過程中混勻速度慢，混勻效果不佳，混合液中容易殘留氣泡，影響混合液的品質(zhì)的不足。該發(fā)明包括底座、混合罐，底座上設(shè)有安裝槽，混合罐活動套接在安裝槽內(nèi)，安裝槽底面可轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上表面桑均布設(shè)有若干條弧形的楔形凸條，楔形凸條上表面沿著順時針方向向上傾斜設(shè)置，混合罐外底面上和楔形凸條一一對應(yīng)適配設(shè)有若干條弧形的抵接凸條，抵接凸條下表面沿著逆時針方向向下傾斜設(shè)置；混合罐內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌桿，攪拌軸上端傳動連接攪拌電機。
【專利說明】
一種快速混勻設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種快速混勻設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，很多時候需要進行溶液的配比混合，為了確保混合液的均勻性，需要對混合液進行攪拌操作，目前常用的攪拌方法有手動攪拌桿攪拌和電動攪拌軸攪拌，盡管這些攪拌方法能在一定程度上解決混合液不均勻的現(xiàn)象，但是混勻速度慢，混勻效果不佳，混合液中容易殘留氣泡，影響混合液的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有混合液攪拌混合過程中混勻速度慢，混勻效果不佳，混合液中容易殘留氣泡，影響混合液的品質(zhì)的不足，提供了一種快速混勻設(shè)備及方法，混合液在混合過程中混勻速度快，混勻效果好，混合液中不易殘留氣泡，保證了混合液的品質(zhì)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種快速混勻設(shè)備，包括底座、混合罐，底座上設(shè)有安裝槽，混合罐活動套接在安裝槽內(nèi)，安裝槽底面可轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上表面桑均布設(shè)有若干條弧形的楔形凸條，楔形凸條上表面沿著順時針方向向上傾斜設(shè)置，混合罐外底面上和楔形凸條一一對應(yīng)適配設(shè)有若干條弧形的抵接凸條，抵接凸條下表面沿著逆時針方向向下傾斜設(shè)置;混合罐內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌桿，攪拌軸上端傳動連接攪拌電機。
[0005]快速混勻設(shè)備工作時，先將混合液倒入混合罐中，然后啟動攪拌電機，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過楔形凸條和抵接凸條的配合，推動混合罐間歇上下抖動，將混合液中的氣泡抖動出來，同時上下抖動混合罐有利于混勻混合液，攪拌一段時間后攪拌電機停止工作，轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，最后打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出?；靹蛟O(shè)備工作時對混合液一邊抖動一邊攪拌，混合過程中混勻速度快，混勻效果好，混合液中不易殘留氣泡，保證了混合液的品質(zhì)。
[0006]作為優(yōu)選，攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出氣孔，安裝槽底面連接有支座，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機出風(fēng)口通過管道連接到支座上并與攪拌軸連通。
[0007]攪拌桿對混合液攪動的同時，通過鼓風(fēng)機向攪拌桿內(nèi)鼓入空氣，空氣從出氣孔噴向混合液中，進一步攪動混合液，和攪拌桿同步對混合液進行攪動，加快混勻速度，提高混合液混勾效果。
[0008]作為優(yōu)選，出氣孔內(nèi)安裝有單向出氣閥，同一個攪拌桿上的出氣孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。單向出氣孔防止混合液從出氣孔進入到攪拌桿內(nèi)。出氣孔孔徑由內(nèi)往外依次增加，有利于攪拌桿各個位置的出氣孔噴出的氣體更加均勻，提高混合液的混勻效果。
[0009]作為優(yōu)選，混合罐為密閉結(jié)構(gòu)，底座上安裝有真空栗，真空栗進氣管通過管道連通到混合罐靠近上端位置。真空栗工作將混合液中的空氣泡完全抽出，防止氣泡影響混合液的混勻效果甚至影響混合液的品質(zhì)。
[0010]另一種方案，攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出液孔，安裝槽底面連接有支座，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有抽液栗，抽液栗的進液管連接到混合罐底部并與混合罐連通，抽液栗的出液管連接到支座上并與攪拌軸連通。攪拌桿對混合液攪動的同時，通過抽液栗將混合罐內(nèi)的混合液抽出并通過攪拌桿從出液孔噴射到混合液中，對混合液起到進一步攪拌的效果，有利于混勻混合液。
[0011]作為優(yōu)選，出液孔內(nèi)安裝有單向出液閥，同一個攪拌桿上的出液孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。單向出液孔防止混合液從出液孔進入到攪拌桿內(nèi)。出液孔孔徑由內(nèi)往外依次增加，有利于攪拌桿各個位置的出液孔噴出的液體更加均勻，提高混合液的混勻效果。
[0012]作為優(yōu)選，安裝槽底面安裝有支撐環(huán)，轉(zhuǎn)盤支撐在支撐環(huán)上，支撐環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間安裝有兩圈滾珠，轉(zhuǎn)盤下表面中間位置設(shè)有傳動盤，安裝槽底面安裝有抖動電機，抖動電機輸出軸連接傳動輪，傳動輪通過嚙合齒傳動連接傳動盤。支撐環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間安裝兩圈滾珠，減小了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動過程中的摩擦阻力。
[0013]作為優(yōu)選，底座上安裝有支架，攪拌電機安裝在支架上，攪拌軸上端固定連接推動輪，攪拌電機輸出軸上固定連接驅(qū)動輪，驅(qū)動輪和推動輪之間齒輪嚙合傳動。攪拌電機與攪拌軸之間傳動連接結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好。
[0014]—種快速混勻設(shè)備的混勻方法，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、鼓風(fēng)機，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，鼓風(fēng)機通過攪拌桿上的出氣孔向混合液中鼓入空氣，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動;第三步，鼓風(fēng)機工作一段時間后停止工作，然后密封混合罐，啟動真空栗工作，攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時真空栗對混合罐抽真空抽去混合液中的氣泡;第四步，真空栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。攪拌桿對混合液攪動的同時，通過鼓風(fēng)機向攪拌桿內(nèi)鼓入空氣，空氣從出氣孔噴向混合液中，進一步攪動混合液，和攪拌桿同步對混合液進行攪動，加快混勻速度，提高混合液混勻效果。
[0015]—種快速混勻設(shè)備的混勻方法，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、抽液栗，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，抽液栗抽去混合罐內(nèi)的混合液并通過攪拌桿上的出液孔向混合液中噴射混合液進一步攪動混合液，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動;第三步，攪拌電機、抽液栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。攪拌桿對混合液攪動的同時，通過抽液栗將混合罐內(nèi)的混合液抽出并通過攪拌桿從出液孔噴射到混合液中，對混合液起到進一步攪拌的效果，有利于混勻混合液。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:混合液在混合過程中混勻速度快，混勻效果好，混合液中不易殘留氣泡，保證了混合液的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1、底座，2、混合罐，3、安裝槽，4、轉(zhuǎn)盤，5、楔形凸條，6、抵接凸條，7、攪拌軸，8、攪拌桿，9、攪拌電機，10、出氣孔，11、支座，12、鼓風(fēng)機，13、真空栗，14、出液孔，15、驅(qū)動輪，16、抽液栗，17、支撐環(huán)，18、滾珠，19、傳動盤，20、抖動電機，21、傳動輪，22、支架，23、推動輪。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體描述: 實施例1: 一種快速混勻設(shè)備(參見附圖1)，包括底座1、混合罐2，底座上設(shè)有安裝槽3，
混合罐活動套接在安裝槽內(nèi)，安裝槽底面可轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤上表面桑均布設(shè)有若干條弧形的楔形凸條5，楔形凸條上表面沿著順時針方向向上傾斜設(shè)置，混合罐外底面上和楔形凸條一一對應(yīng)適配設(shè)有若干條弧形的抵接凸條6，抵接凸條下表面沿著逆時針方向向下傾斜設(shè)置;混合罐內(nèi)安裝有攪拌軸7，攪拌軸上安裝有攪拌桿8，攪拌軸上端傳動連接攪拌電機9。攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出氣孔10，安裝槽底面連接有支座11，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有鼓風(fēng)機12，鼓風(fēng)機出風(fēng)口通過管道連接到支座上并與攪拌軸連通。出氣孔內(nèi)安裝有單向出氣閥，同一個攪拌桿上的出氣孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。混合罐為密閉結(jié)構(gòu)，底座上安裝有真空栗13，真空栗進氣管通過管道連通到混合罐靠近上端位置。安裝槽底面安裝有支撐環(huán)17，轉(zhuǎn)盤支撐在支撐環(huán)上，支撐環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間安裝有兩圈滾珠18，轉(zhuǎn)盤下表面中間位置設(shè)有傳動盤19，安裝槽底面安裝有抖動電機20，抖動電機輸出軸連接傳動輪21，傳動輪通過嚙合齒傳動連接傳動盤。底座上安裝有支架22，攪拌電機安裝在支架上，攪拌軸上端固定連接推動輪23，攪拌電機輸出軸上固定連接驅(qū)動輪15，驅(qū)動輪和推動輪之間齒輪嚙合傳動。
[0019]—種快速混勻設(shè)備的混勻方法，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、鼓風(fēng)機，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，鼓風(fēng)機通過攪拌桿上的出氣孔向混合液中鼓入空氣，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動;第三步，鼓風(fēng)機工作一段時間后停止工作，然后密封混合罐，啟動真空栗工作，攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時真空栗對混合罐抽真空抽去混合液中的氣泡;第四步，真空栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。
[0020]實施例2:—種快速混勻設(shè)備(參見附圖2)，其結(jié)構(gòu)與實施例1相似，主要不同點在于，本實施例中攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出液孔14，安裝槽底面連接有支座，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有抽液栗16，抽液栗的進液管連接到混合罐底部并與混合罐連通，抽液栗的出液管連接到支座上并與攪拌軸連通。出液孔內(nèi)安裝有單向出液閥，同一個攪拌桿上的出液孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。其它結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
[0021 ] 一種快速混勻設(shè)備的混勻方法，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、抽液栗，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，抽液栗抽去混合罐內(nèi)的混合液并通過攪拌桿上的出液孔向混合液中噴射混合液進一步攪動混合液，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動;第三步，攪拌電機、抽液栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。
[0022]以上所述的實施例只是本發(fā)明的兩種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種快速混勻設(shè)備，包括底座、混合罐，其特征是，底座上設(shè)有安裝槽，混合罐活動套接在安裝槽內(nèi)，安裝槽底面可轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上表面桑均布設(shè)有若干條弧形的楔形凸條，楔形凸條上表面沿著順時針方向向上傾斜設(shè)置，混合罐外底面上和楔形凸條一一對應(yīng)適配設(shè)有若干條弧形的抵接凸條，抵接凸條下表面沿著逆時針方向向下傾斜設(shè)置;混合罐內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌桿，攪拌軸上端傳動連接攪拌電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出氣孔，安裝槽底面連接有支座，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機出風(fēng)口通過管道連接到支座上并與攪拌軸連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，出氣孔內(nèi)安裝有單向出氣閥，同一個攪拌桿上的出氣孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，混合罐為密閉結(jié)構(gòu)，底座上安裝有真空栗，真空栗進氣管通過管道連通到混合罐靠近上端位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，攪拌軸和攪拌桿均為中空結(jié)構(gòu)，攪拌桿上沿軸線方向設(shè)有一排出液孔，安裝槽底面連接有支座，攪拌軸下端可轉(zhuǎn)動密封連接在支座上，底座上安裝有抽液栗，抽液栗的進液管連接到混合罐底部并與混合罐連通，抽液栗的出液管連接到支座上并與攪拌軸連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，出液孔內(nèi)安裝有單向出液閥，同一個攪拌桿上的出液孔從靠近攪拌軸端向遠離攪拌軸端孔徑逐漸增加。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，安裝槽底面安裝有支撐環(huán)，轉(zhuǎn)盤支撐在支撐環(huán)上，支撐環(huán)與轉(zhuǎn)盤之間安裝有兩圈滾珠，轉(zhuǎn)盤下表面中間位置設(shè)有傳動盤，安裝槽底面安裝有抖動電機，抖動電機輸出軸連接傳動輪，傳動輪通過嚙合齒傳動連接傳動盤。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種快速混勻設(shè)備，其特征是，底座上安裝有支架，攪拌電機安裝在支架上，攪拌軸上端固定連接推動輪，攪拌電機輸出軸上固定連接驅(qū)動輪，驅(qū)動輪和推動輪之間齒輪嚙合傳動。9.一種權(quán)利要求4所述的快速混勻設(shè)備的混勻方法，其特征是，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、鼓風(fēng)機，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，鼓風(fēng)機通過攪拌桿上的出氣孔向混合液中鼓入空氣，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動；第三步，鼓風(fēng)機工作一段時間后停止工作，然后密封混合罐，啟動真空栗工作，攪拌軸轉(zhuǎn)動的同時真空栗對混合罐抽真空抽去混合液中的氣泡;第四步，真空栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。10.一種權(quán)利要求5所述的快速混勻設(shè)備的混勻方法，其特征是，第一步，將混合液倒入混合罐中；第二步，啟動攪拌電機、抽液栗，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿攪動混合液，抽液栗抽去混合罐內(nèi)的混合液并通過攪拌桿上的出液孔向混合液中噴射混合液進一步攪動混合液，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，推動混合罐間歇上下抖動;第三步，攪拌電機、抽液栗工作一段時間后停止工作，然后將轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動，打開混合罐，將攪拌混合后的混合液倒出。
【文檔編號】B01F11/00GK105854711SQ201610187684
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】劉梅, 陳慶國
【申請人】浙江海洋學(xué)院