一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，包括順次串聯(lián)的油水分離器、空氣冷卻器、廢氣噴淋凈化塔、霧滴分離器、等離子廢氣裝置、活性炭吸附裝置、耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)以及架于井字架頂端的排放管，油水分離器、廢氣噴淋凈化塔和霧滴分離器底端排液口均設(shè)置污水管道連接污水處理站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活性炭使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣處理效率高，排放達(dá)標(biāo)。
【專利說(shuō)明】
一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及化工污水站廢氣處理。
【背景技術(shù)】
[0002]按照國(guó)家環(huán)保管理部門的有關(guān)要求，必須嚴(yán)格控制污水處理站運(yùn)行過(guò)程中有機(jī)廢氣的排放量(芳香烴族、苯乙烯、含硫化合物、烴類、酚類等惡臭氣體和苯、甲苯、二甲苯等及硫化氫等有害氣體)，該廢氣處理的難點(diǎn)在于:
1、廢氣成分復(fù)雜，且油性粘稠度高；
2、原有排級(jí)離子束設(shè)備失效不能滿足廢氣處理量的要求；
3、預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)油污及水霧進(jìn)入后系統(tǒng)；
4、難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]廢氣溫度、濕度直接影響處理系統(tǒng)運(yùn)行處理能力，溫度越高越會(huì)降低系統(tǒng)處理能力。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài)，氣體溫度越高從而氣體的著火電壓越高，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體才被被擊穿，所以氣體溫度越高廢氣分子顆粒越難被擊穿，放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但廢氣中重粒子溫度需保持較低。廢氣排放溫度是影響活性炭力學(xué)性能指標(biāo)的一個(gè)重要因素，其次廢氣溫度高進(jìn)入活性炭時(shí)發(fā)生熱傳遞冷凝，增加活性炭的濕度及粘度，從而活性炭分子間隙變小，活性炭使用周期縮短，增加設(shè)備阻力，導(dǎo)致廢氣排放不暢。
[0004]上述缺陷有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)在有技術(shù)不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活性炭使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣處理效率高，排放達(dá)標(biāo)的化工污水站廢氣處理系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案:一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括順次串聯(lián)的油水分離器、空氣冷卻器、廢氣噴淋凈化塔、霧滴分離器、等離子廢氣裝置、活性炭吸附裝置、耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)以及架于井字架頂端的排放管，油水分離器、廢氣噴淋凈化塔和霧滴分離器底端排液口均設(shè)置污水管道連接污水處理站。
[0007]作為優(yōu)選，油水分離器包括殼體、設(shè)置于殼體底端的錐斗、設(shè)置于錐斗底端的排液口，殼體左側(cè)近底端設(shè)置有廢氣進(jìn)口，殼體右側(cè)近頂端設(shè)置有廢氣出口，殼體內(nèi)正對(duì)廢氣進(jìn)口設(shè)置有第一環(huán)形擋流板，廢氣出口左側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形擋流板，第一環(huán)形擋流板與第二環(huán)形擋流板間設(shè)置有Z字型不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，廢氣進(jìn)口連接廢氣管道，廢氣出口通過(guò)管道連接空氣冷卻器進(jìn)氣口。
[0008]作為優(yōu)選，空氣冷卻器包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的管束以及風(fēng)機(jī)，管束為直徑為25mm的光管，管束表面纏繞或鑲嵌有招制翅片，翅片包括高為12.5mm的低翅和高為16mm的尚翅。
[0009]作為優(yōu)選，廢氣噴淋凈化塔包括由若干段圓筒體組裝成的塔體、塔體頂端的出氣口、設(shè)置于塔體近底端的進(jìn)氣口、設(shè)置于塔體內(nèi)的填料層、設(shè)置于填料層上方的噴淋管、設(shè)置于噴淋管上的脫液除霧器，噴淋管連接塔底一側(cè)的循環(huán)噴淋栗，噴淋管上布設(shè)有若干個(gè)螺旋噴嘴，填料層的填料采用Φ 73泰勒花環(huán)，脫液除霧器采用保爾環(huán)均勻堆放，制成球冠狀填料層。降低廢氣溫度及除去一部分油性粘性雜質(zhì)及一部分硫化氫廢氣，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0010]作為優(yōu)選，等離子廢氣裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置冷離子體反應(yīng)室，冷離子體反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置若干根管子，每根管子的中央有一根放電極，放電極連接高壓導(dǎo)線，殼體一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端設(shè)置排氣口。分解有機(jī)廢氣，廢氣經(jīng)等離子裝置處理后，進(jìn)入活性炭裝置更容易被吸附，并增加了后端活性炭使用周期及能力。通過(guò)外加電壓放電過(guò)程中產(chǎn)生高能電子擊穿介質(zhì)的化學(xué)鍵，通過(guò)產(chǎn)生的各種離子作用形成藍(lán)光臭氧、自由基等活性粒子降解污染物，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，形成二氧化碳及微顆粒。
[0011]作為優(yōu)選，活性炭吸附裝置包括殼體，殼體分成上箱體和下箱體，上箱體側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口，下箱體側(cè)壁設(shè)置有出氣口，上箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過(guò)濾吸附筒，吸附筒包括筒體支架，包裹于筒體支架上的活性炭纖維布，填充于筒體內(nèi)的活性炭顆粒，活性炭纖維布的孔徑是1-1.6，活性碳顆粒的孔徑是4-6。
[0012]作為優(yōu)選，井字架高度高于5m。
[0013]本發(fā)明有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，活性炭使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣處理效率高，排放達(dá)標(biāo)，大大降低了廢氣處理成本，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。
[0015]圖2為油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為空氣冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為廢氣噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為等離子廢氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為活性炭吸附裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為過(guò)濾吸附筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]實(shí)施例1: 一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，包括順次串聯(lián)的油水分離器1、空氣冷卻器2、廢氣噴淋凈化塔3、霧滴分離器4、等離子廢氣裝置5、活性炭吸附裝置6、耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)7以及架于井字架8頂端的排放管9，油水分離器1、廢氣噴淋凈化塔3和霧滴分離器4底端排液口均設(shè)置污水管道10連接污水處理站。油水分離器I包括殼體1.1、設(shè)置于殼體底端的錐斗1.2、設(shè)置于錐斗1.2底端的排液口 1.3，殼體1.1左側(cè)近底端設(shè)置有廢氣進(jìn)口 1.4，殼體I右側(cè)近頂端設(shè)置有廢氣出口 1.5，殼體1.1內(nèi)正對(duì)廢氣進(jìn)口 1.4設(shè)置有第一環(huán)形擋流板1.6，廢氣出口 1.5左側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形擋流板1.7，第一環(huán)形擋流板1.6與第二環(huán)形擋流板1.7間設(shè)置有Z字型不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料1.8，廢氣進(jìn)口 1.4連接廢氣管道，廢氣出口 1.5通過(guò)管道連接空氣冷卻器2進(jìn)氣口?？諝饫鋮s器2包括殼體2.1、設(shè)置于殼體2.1內(nèi)的管束2.2以及風(fēng)機(jī)2.3，管束2.2為直徑為25mm的光管，管束表面纏繞或鑲嵌有鋁制翅片，翅片包括高為12.5mm的低翅和高為16mm的高翅。廢氣噴淋凈化塔3包括由若干段圓筒體3.1組裝成的塔體、塔體頂端的出氣口3.2、設(shè)置于塔體近底端的進(jìn)氣口3.3、設(shè)置于塔體內(nèi)的填料層3.4、設(shè)置于填料層3.4上方的噴淋管3.5、設(shè)置于噴淋管3.5上的脫液除霧器3.6，噴淋管3.5連接塔底一側(cè)的循環(huán)噴淋栗3.7，噴淋管3.5上布設(shè)有若干個(gè)螺旋噴嘴3.5.1，填料層3.4的填料采用Φ 73泰勒花環(huán)，脫液除霧器3.6采用保爾環(huán)均勻堆放，制成球冠狀填料層。等離子廢氣裝置5包括殼體5.1，殼體5.1內(nèi)設(shè)置冷離子體反應(yīng)室5.2，冷離子體反應(yīng)室5.2內(nèi)設(shè)置若干根管子5.3，每根管子5.3的中央有一根放電極5.4，放電極5.4連接高壓導(dǎo)線，殼體5.1一端設(shè)置進(jìn)氣口5.5，另一端設(shè)置排氣口 5.6。活性炭吸附裝置6包括殼體6.1，殼體6.1分成上箱體6.2和下箱體6.3，上箱體6.1側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口 6.4，下箱體6.3側(cè)壁設(shè)置有出氣口6.5，上箱體6.1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過(guò)濾吸附筒6.6，吸附筒6.6包括筒體支架6.6.1，包裹于筒體支架6.6.1上的活性炭纖維布6.6.2，填充于筒體內(nèi)的活性炭顆粒6.6.3，活性炭纖維布6.6.2的孔徑是1_1.6，活性碳顆粒6.6.3的孔徑是4-6。井字架8高度高于5m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括順次串聯(lián)的油水分離器、空氣冷卻器、廢氣噴淋凈化塔、霧滴分離器、等離子廢氣裝置、活性炭吸附裝置、耐腐蝕離心風(fēng)機(jī)以及架于井字架頂端的排放管，油水分離器、廢氣噴淋凈化塔和霧滴分離器底端排液口均設(shè)置污水管道連接污水處理站。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于油水分離器包括殼體、設(shè)置于殼體底端的錐斗、設(shè)置于錐斗底端的排液口，殼體左側(cè)近底端設(shè)置有廢氣進(jìn)口，殼體右側(cè)近頂端設(shè)置有廢氣出口，殼體內(nèi)正對(duì)廢氣進(jìn)口設(shè)置有第一環(huán)形擋流板，廢氣出口左側(cè)設(shè)置有第二環(huán)形擋流板，第一環(huán)形擋流板與第二環(huán)形擋流板間設(shè)置有Z字型不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，廢氣進(jìn)口連接廢氣管道，廢氣出口通過(guò)管道連接空氣冷卻器進(jìn)氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于空氣冷卻器包括殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的管束以及風(fēng)機(jī)，管束為直徑為25mm的光管，管束表面纏繞或鑲嵌有鋁制翅片，翅片包括尚為12.5mm的低翅和尚為16mm的尚翅。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于廢氣噴淋凈化塔包括由若干段圓筒體組裝成的塔體、塔體頂端的出氣口、設(shè)置于塔體近底端的進(jìn)氣口、設(shè)置于塔體內(nèi)的填料層、設(shè)置于填料層上方的噴淋管、設(shè)置于噴淋管上的脫液除霧器，噴淋管連接塔底一側(cè)的循環(huán)噴淋栗，噴淋管上布設(shè)有若干個(gè)螺旋噴嘴，填料層的填料采用Φ 73泰勒花環(huán)，脫液除霧器采用保爾環(huán)均勻堆放，制成球冠狀填料層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于等離子廢氣裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置冷離子體反應(yīng)室，冷離子體反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置若干根管子，每根管子的中央有一根放電極，放電極連接高壓導(dǎo)線，殼體一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端設(shè)置排氣口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于活性炭吸附裝置包括殼體，殼體分成上箱體和下箱體，上箱體側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口，下箱體側(cè)壁設(shè)置有出氣口，上箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過(guò)濾吸附筒，吸附筒包括筒體支架，包裹于筒體支架上的活性炭纖維布，填充于筒體內(nèi)的活性炭顆粒，活性炭纖維布的孔徑是1-1.6，活性炭顆粒的孔徑是4-6。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工污水站廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于井字架高度高于5m ο
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK105983291SQ201610411054
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】吳水華, 吳征, 王歡, 曹俊, 邵斌, 戴超
【申請(qǐng)人】江蘇賽歐環(huán)保設(shè)備有限公司