一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)和模擬方法，擬在解決濕法脫硫噴淋塔內(nèi)流場(chǎng)的CFD數(shù)值模擬結(jié)果，受模型選擇、邊界條件設(shè)置、網(wǎng)格離散化等因素影響準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)物模試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性，而且本發(fā)明提供的模擬系統(tǒng)還可以針對(duì)其他理論模擬或初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。本發(fā)明將物模試驗(yàn)作為驗(yàn)證濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性的依據(jù)，通過(guò)流場(chǎng)的物模試驗(yàn)來(lái)確定噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否可靠。本發(fā)明還提供了濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，能夠模擬噴淋塔內(nèi)的流場(chǎng)分布，進(jìn)而驗(yàn)證濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果和優(yōu)化真實(shí)濕法脫硫噴淋塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【專利說(shuō)明】
一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方 法，尤其涉及一種燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 濕法脫硫(WF⑶)是目前世界上工藝最成熟、應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫方法，占據(jù)了 80%以上的煙氣脫硫市場(chǎng)，是大型燃煤電廠煙氣脫硫的首選技術(shù)。燃煤電廠濕法脫硫工藝 一般采用噴淋塔作為吸收塔，其是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要由漿液池、托盤、噴淋層、 除霧器及附屬煙道等組成，通常采用脫硫劑吸收液與煙氣逆流接觸的方式來(lái)布置。脫硫劑 吸收液通過(guò)循環(huán)栗送至塔內(nèi)不同高度布置的噴淋層，由噴嘴向下噴出形成分散的小霧滴往 下降落;煙氣從進(jìn)口煙道進(jìn)入噴淋塔向上流動(dòng)，與向下掉落的漿液充分接觸并相互摻混，從 而實(shí)現(xiàn)對(duì)二氧化硫進(jìn)行洗滌脫除;脫硫后的煙氣攜帶著大量漿液霧滴進(jìn)入除霧器區(qū)，霧滴 被除霧器除去后，煙氣通過(guò)出口煙道進(jìn)入煙囪排放。噴淋塔具有阻力小，內(nèi)構(gòu)件少，不易結(jié) 垢等優(yōu)點(diǎn)，已成為大型燃煤電廠石灰石(石灰)一石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。 [0003] CFD是英文Computational Fluid Dynamics(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)）的簡(jiǎn)稱，是流體力 學(xué)的一個(gè)分支。它是伴隨著近代流體力學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)值計(jì)算技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的，是 一門具有強(qiáng)大生命力的邊緣科學(xué)。它以電子計(jì)算機(jī)為工具，應(yīng)用各種離散化的數(shù)學(xué)方法，對(duì) 流體力學(xué)的各類問(wèn)題進(jìn)行數(shù)值實(shí)驗(yàn)、計(jì)算機(jī)模擬和分析研究，以解決各種實(shí)際問(wèn)題。簡(jiǎn)單地 說(shuō)，CH)相當(dāng)于"虛擬"的在計(jì)算機(jī)做實(shí)驗(yàn)，用以模擬仿真實(shí)際的流體流動(dòng)情況。而其基本原 理則是數(shù)值求解控制流體流動(dòng)的微分方程，得出流體流動(dòng)的流場(chǎng)在連續(xù)區(qū)域上的離散分 布，從而近似模擬流體流動(dòng)情況。可以認(rèn)為CFD是現(xiàn)代模擬仿真技術(shù)的一種。
[0004] 通常影響噴淋塔設(shè)計(jì)和噴淋塔的脫硫效率的關(guān)鍵因素是塔內(nèi)復(fù)雜的流場(chǎng)對(duì)于噴 淋塔這一反應(yīng)器，僅靠試驗(yàn)難以揭示塔內(nèi)的流場(chǎng)情況，因此數(shù)值模擬在認(rèn)識(shí)噴淋塔氣體流 動(dòng)規(guī)律與指導(dǎo)設(shè)計(jì)、放大上起著重要的作用。工業(yè)上主要從優(yōu)化塔內(nèi)流場(chǎng)角度出發(fā)來(lái)開(kāi)發(fā) 高效低成本的噴淋塔及濕法脫硫系統(tǒng)，因此對(duì)濕法噴淋塔及脫硫系統(tǒng)內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行研究具有 重要意義。然而目前國(guó)內(nèi)研究單位主要集中在噴淋塔及整個(gè)系統(tǒng)流場(chǎng)的CH)數(shù)值模擬等方 面，雖然CH)數(shù)值模擬是流場(chǎng)研究的一項(xiàng)有效工具，具有明顯經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，但受模型選 擇、邊界條件設(shè)置、網(wǎng)格離散化等因素影響，cro數(shù)值模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性仍然 有待提尚。
[0005] 因此，如何提高濕法脫硫系統(tǒng)流場(chǎng)的CFD數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性，已成為 行業(yè)內(nèi)的科技開(kāi)發(fā)型企業(yè)廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模 擬方法，尤其是一種燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方法。本發(fā)明提供的濕法脫 硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，采用物模試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行 性，通過(guò)流場(chǎng)物模試驗(yàn)來(lái)確定噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而有效的提高了濕法脫硫系統(tǒng)流場(chǎng)數(shù)值 模擬的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性。
[0007] 本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，包括噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0008] 所述噴淋塔模型包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙道；
[0009] 所述供風(fēng)系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通；
[0010] 所述供水系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相連通；
[0011] 所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)相連接。
[0012] 優(yōu)選的，所述供風(fēng)系統(tǒng)包括軸傳動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)變頻控制器、供風(fēng)系統(tǒng)的在 線測(cè)試裝置和供風(fēng)管路;所述供水系統(tǒng)包括循環(huán)水栗、水栗變頻控制器、供水系統(tǒng)的在線測(cè) 試裝置和供水管路;所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置以及供水系統(tǒng) 的在線測(cè)試裝置相連接；
[0013]所述在線控制系統(tǒng)包括信號(hào)采集器、控制器和計(jì)算機(jī);所述信號(hào)采集器一端與在 線測(cè)試裝置相連接，另一端與計(jì)算機(jī)相連接；
[0014] 所述噴淋塔模型在豎直方向上，自下到上依次設(shè)置有漿液池、進(jìn)口煙道、托盤、噴 淋層、除霧器和出口煙道；
[0015] 所述在線測(cè)試裝置包括氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和氣壓計(jì)中的一 種或多種。
[0016] 優(yōu)選的，還包括投粉裝置與除塵系統(tǒng)；
[0017] 所述投粉裝置與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通；
[0018] 所述除塵系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的出口煙道相連通。
[0019] 本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0020] A)設(shè)置試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟在線控制系統(tǒng)；
[0021] B)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴 淋塔中，煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔；
[0022] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口中的一處或 多處的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0023]所述狀態(tài)包括截面速度分布和/或壓力分布；
[0024] C)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷數(shù)值 模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。
[0025] 優(yōu)選的，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ桨ǜ蓱B(tài)速度分布試驗(yàn)、干態(tài)壓力分布試驗(yàn)、濕態(tài)速度分布 試驗(yàn)和濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)中的一種或多種；
[0026] 所述數(shù)值模擬結(jié)果包括CH)數(shù)值模擬結(jié)果。
[0027] 優(yōu)選的，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖楦蓱B(tài)速度分布試驗(yàn)的具體步驟為：
[0028] A1)設(shè)置干態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋 層；
[0029] B1)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，所述模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn) 口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不 同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0030] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行 測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0031] C1)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差〇,根據(jù) 均方根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度； [0032]所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：
⑴，
[0034] 其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，^表示測(cè)試的截面速度平均值，n表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
[0035] 優(yōu)選的，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖楦蓱B(tài)壓力分布試驗(yàn)的具體步驟為：
[0036] A2)設(shè)置干態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋 層；
[0037] B2)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙 道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù) 荷條件為100 %、75 %、50 %和35 % BMCR煙氣流速；
[0038] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓進(jìn)行 測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0039] C2)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf;
[0040] 所述APf的計(jì)算式如式（2)所示：
(2)，
[0042] 其中，f表示原型，m表示模型，P表示氣流密度，v表示氣流速度；
[0043] 再將所述噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比 較，從而驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。
[0044] 優(yōu)選的，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)速度分布試驗(yàn)的具體步驟為：
[0045] A3)設(shè)置濕態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0046] B3)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所 述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗 滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流 速；
[0047] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié) 果；
[0048] C3)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差Cv，根據(jù) 均方根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度； [0049]所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：
式（1)，
[0051]其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，^表示測(cè)試的截面速度平均值，n表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
[0052]優(yōu)選的，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)壓力分布試驗(yàn)的具體步驟為：
[0053] A4)設(shè)置濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0054] B4)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所 述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗 滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流 速；
[0055] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓和/ 或靜壓進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0056] C4)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用伯努利方程計(jì)算噴淋塔模型的濕態(tài)流動(dòng)壓 降，再與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。
[0057]本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0058] 1)設(shè)置除塵效率模式，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、投粉裝置、除塵系統(tǒng)與在線控制 系統(tǒng)；
[0059] 2)以水為模擬脫硫漿液，以空氣為模擬煙氣，投粉裝置在噴淋塔模型的進(jìn)口煙道 投入定濃度的粉塵，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋 塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔，再經(jīng)過(guò) 除塵系統(tǒng)除塵后排空;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0060] 對(duì)噴淋塔的進(jìn)口煙道和出口煙道的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0061] 3)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用除塵效率公式計(jì)算噴淋塔模型的濕法脫硫的 除塵效率。
[0062] 本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0063] a)設(shè)置干濕界面試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)與在線控制系統(tǒng)；
[0064] b)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述 供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后， 經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0065] c)觀察噴淋塔進(jìn)口煙道的干濕界面狀態(tài)，當(dāng)觀察到干濕界面附近的進(jìn)口煙道中無(wú) 明顯液滴沉積，表明進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)合理。
[0066] 本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，包括噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)和在線控制系統(tǒng);所述噴淋塔模型包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙 道;所述供風(fēng)系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通;所述供水系統(tǒng)與所述噴淋塔模型 的噴淋層和漿液池相連通;所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)相連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明針對(duì)濕法脫硫噴淋塔流場(chǎng)的CH)數(shù)值模擬，受模型選擇、邊界條件 設(shè)置、網(wǎng)格離散化等因素影響，CFD數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，通過(guò)物模試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證濕 法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性，而且本發(fā)明提供的模擬系統(tǒng)還可以針 對(duì)其他理論模擬或初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。本發(fā)明將物模試驗(yàn)作為驗(yàn)證濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模 擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性的依據(jù)，再通過(guò)流場(chǎng)的物模試驗(yàn)來(lái)最后確定噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)是 否可靠，并據(jù)此進(jìn)一步設(shè)計(jì)了能夠模擬噴淋塔內(nèi)流場(chǎng)分布的物模試驗(yàn)系統(tǒng)，以作為真實(shí)濕 法脫硫噴淋塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與優(yōu)化必不可少的環(huán)節(jié)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的燃煤電廠煙 氣濕法脫硫噴淋塔流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)和模擬方法（即物模試驗(yàn)平臺(tái)）能夠彌補(bǔ)CFD數(shù)值模擬等 理論計(jì)算或初始設(shè)計(jì)上的不足，能為濕法脫硫流場(chǎng)研究提供有效技術(shù)手段，能為濕法脫硫 噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性提供依據(jù)，可用于噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及整個(gè)噴 淋塔的研究，為噴淋塔提尚脫硫效率提供參考。
【附圖說(shuō)明】
[0067] 圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0068] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0069] 本發(fā)明中所有行業(yè)名詞及其定義，對(duì)其沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的 常規(guī)定義即可。
[0070] 本發(fā)明所有設(shè)備模型，如無(wú)特別注明，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù) 人員熟知的該設(shè)備的常規(guī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)即可。
[0071] 本發(fā)明提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，包括噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系 統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0072] 所述噴淋塔模型包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙道；
[0073]所述供風(fēng)系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通；
[0074] 所述供水系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相連通；
[0075] 所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)相連接。
[0076] 本發(fā)明所述噴淋塔模型優(yōu)選包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口 煙道;本發(fā)明對(duì)所述噴淋塔模型的具體結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的噴淋 塔的常規(guī)結(jié)構(gòu)即可，本發(fā)明所述噴淋塔內(nèi)部豎直方向從下到上分別設(shè)置漿液池、托盤、噴淋 層、除霧器和出口煙道，所述進(jìn)口煙道位于漿液池和托盤之間并與供風(fēng)系統(tǒng)相連，更優(yōu)選與 供風(fēng)系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī)相連。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)?擬系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。
[0077] 本發(fā)明對(duì)所述噴淋塔模型的其它結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的噴 淋塔的常規(guī)結(jié)構(gòu)即可，本發(fā)明優(yōu)選模型整體按照實(shí)際噴淋塔尺寸1: (8~15)縮小比例制作， 主體采用透明的有機(jī)玻璃材料制作以便試驗(yàn)觀察，噴淋管路和導(dǎo)流板優(yōu)選采用不銹鋼材料 制作。
[0078] 本發(fā)明所述噴淋塔模型內(nèi)存在多個(gè)流動(dòng)區(qū)域，主要分為進(jìn)出口煙道區(qū)域、托盤區(qū) 域、噴淋層區(qū)域和除霧器區(qū)域。在這些流動(dòng)區(qū)域中存在著煙氣單相流或氣液兩相流，為使模 型與原型流動(dòng)相似，每個(gè)流動(dòng)區(qū)域優(yōu)選根據(jù)各自的流動(dòng)特征決定是否按比例縮小制作。具 體的，所述進(jìn)出口煙道區(qū)域?yàn)闊煔鈫蜗嗔?，模型進(jìn)出口煙道按縮小比例制作;所述托盤由多 孔板和隔板組成，漿液落入托盤中形成漿液層產(chǎn)生阻力，具有氣流均布作用;所述托盤區(qū)域 為氣液兩相流，托盤中的漿液層形成的靜壓差是該區(qū)域煙氣流動(dòng)的最主要阻力，為使模型 與原型流動(dòng)相似，模型中托盤漿液層的高度優(yōu)選應(yīng)與原型相同，即隔板的高度優(yōu)選應(yīng)與原 型保持一致，而所述多孔板孔徑和隔板間距則優(yōu)選按縮小比例制作，所述多孔板的開(kāi)孔率 優(yōu)選與原型相同。
[0079] 所述噴淋層區(qū)域?yàn)闅庖簝上嗔?，噴嘴漿液噴淋是該區(qū)域煙氣流動(dòng)的最主要阻力， 為使模型與原型流動(dòng)相似，所述模型的噴淋層氣液動(dòng)量比需與原型噴淋層氣液動(dòng)量比相 同，而所述模型的噴淋層噴嘴、噴嘴間距按比例縮小，噴嘴個(gè)數(shù)、壓力或霧化角均與原型相 同。所述除霧器區(qū)域?yàn)闅庖簝上嗔?，煙氣在除霧器通道中的雷諾數(shù)小于等于20000,是非充 分發(fā)展湍流，為使模型與原型流動(dòng)相似，所述除霧器尺寸、結(jié)構(gòu)優(yōu)選與原型相同。
[0080] 本發(fā)明所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)相連接，更具體優(yōu)選 為所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置以及供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置 相連接。本發(fā)明對(duì)所述在線控制系統(tǒng)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的在線控制系 統(tǒng)即可，如DCS控制系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)等，本發(fā)明所述在線控制系統(tǒng)優(yōu)選包括信號(hào)采集器、 控制器和計(jì)算機(jī)，其中所述信號(hào)采集器一端優(yōu)選與在線測(cè)試裝置相連接，另一端優(yōu)選與計(jì) 算機(jī)相連接，本發(fā)明對(duì)所述在線控制系統(tǒng)中上述裝置之間的其他連接關(guān)系，或其他裝置的 連接關(guān)系沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等 進(jìn)行選擇和調(diào)整。
[0081] 本發(fā)明所述在線測(cè)試裝置包括氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和氣壓計(jì) 中的一種或多種。本發(fā)明對(duì)上述測(cè)試裝置的具體型號(hào)和選擇沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，如風(fēng)速儀、皮托管、壓 力計(jì)、渦街流量計(jì)或差壓式流量計(jì)等儀器。本發(fā)明所述在線控制系統(tǒng)的信號(hào)采集器一端優(yōu) 選與氣流流量計(jì)、水流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)、氣壓計(jì)等在線測(cè)試儀裝置相連，采集氣流流量 計(jì)、水流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力計(jì)等在線測(cè)試儀裝置的輸出信號(hào)，另一端優(yōu)選與計(jì)算機(jī) 相連，將采集信號(hào)輸入計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)上可顯示出氣流流量、水流量、當(dāng)?shù)販囟?、?dāng)?shù)貧?壓、水池液位、風(fēng)機(jī)及水栗啟停狀態(tài)等參數(shù)。本發(fā)明在試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)計(jì)算機(jī)在線顯示數(shù)據(jù)，調(diào) 節(jié)輸出信號(hào)至供風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)變頻控制器或供水系統(tǒng)的水栗變頻控制器等等，從而達(dá)到在 線控制鼓風(fēng)機(jī)、水栗的啟停、供風(fēng)流量、供水流量的目的。本發(fā)明基于所述控制器可以實(shí)現(xiàn) 計(jì)算機(jī)集中控制，也可以實(shí)現(xiàn)模型現(xiàn)場(chǎng)操作，因而所述變頻控制器可以包括在在線控制系 統(tǒng)中，也可以包括在各系統(tǒng)的設(shè)備中，或是所述控制器的一部分包括在在線控制系統(tǒng)中，一 部分包括在各系統(tǒng)中作為變頻控制器。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流 場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。
[0082] 本發(fā)明所述供風(fēng)系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通;本發(fā)明對(duì)所述供風(fēng)系 統(tǒng)的具體構(gòu)成沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的濕法脫硫系統(tǒng)中的供風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)成即 可，本發(fā)明優(yōu)選包括軸傳動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)變頻控制器、供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置和供 風(fēng)管路，所述供風(fēng)系統(tǒng)中的軸傳動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)選與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連 通，所述供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置優(yōu)選為氣流流量計(jì)，更優(yōu)選為渦街流量計(jì)或差壓式流量 計(jì)，所述供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置與所述在線控制系統(tǒng)相連接。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供 的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。本發(fā)明試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)變頻控制系統(tǒng) 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)風(fēng)量，既可以節(jié)約電耗，又可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的準(zhǔn)確控制，還能利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行集 中控制，增強(qiáng)了試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
[0083] 本發(fā)明所述供水系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相連通;本發(fā)明對(duì)所述 供水系統(tǒng)的具體構(gòu)成沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的濕法脫硫系統(tǒng)中的供水系統(tǒng) 構(gòu)成即可，本發(fā)明優(yōu)選包括循環(huán)水栗、水栗變頻控制器、供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置和供水管 路，所述供水系統(tǒng)中的循環(huán)水栗優(yōu)選與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相連通，更優(yōu)選 為通過(guò)供水管路(包括進(jìn)水管路和出水管路)分別與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相 連通。所述供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置優(yōu)選為水流量計(jì)，更優(yōu)選為電磁流量計(jì)，所述供水系統(tǒng) 的在線測(cè)試裝置與所述在線控制系統(tǒng)相連接。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法 脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。本發(fā)明試驗(yàn)時(shí)，漿液池中的水通過(guò)循環(huán)水栗送至噴 淋層，噴淋后水落回漿液池中從而完成水的循環(huán)使用。通過(guò)水栗變頻控制器控制循環(huán)水栗 的功率可以調(diào)節(jié)水循環(huán)流量，為不同負(fù)荷提供所需的相應(yīng)噴淋量。
[0084] 本發(fā)明為提高所述模擬系統(tǒng)的應(yīng)用范圍和模擬范圍，所述模擬系統(tǒng)優(yōu)選還包括投 粉裝置與除塵系統(tǒng);所述投粉裝置與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通;所述除塵系統(tǒng)與 所述噴淋塔模型的出口煙道相連通。本發(fā)明對(duì)投粉裝置的具體設(shè)備沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域 技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選為 投粉機(jī);本發(fā)明對(duì)除塵系統(tǒng)的具體設(shè)備沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn) 情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選為濕式電除塵器。本發(fā)明所述在 線控制系統(tǒng)也可以分別與所述投粉裝置的在線測(cè)試裝置和除塵系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置相連 接，實(shí)現(xiàn)模型現(xiàn)場(chǎng)和中控計(jì)算機(jī)的分散和統(tǒng)一相結(jié)合的控制方式。
[0085] 本發(fā)明優(yōu)選將所述投粉機(jī)與濕式電除塵器用于濕法脫硫除塵效率試驗(yàn)，投粉機(jī)與 入口煙道相連，進(jìn)行除塵效率試驗(yàn)時(shí)能夠自動(dòng)、連續(xù)、定量投粉。濕式電除塵器連接在噴淋 塔模型的尾氣出口（出口煙道)后，并聯(lián)在主氣流管路中，在除塵效率試驗(yàn)時(shí)起除塵作用。試 驗(yàn)時(shí)由開(kāi)啟和關(guān)閉插板閥來(lái)控制氣流流向。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫 硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。當(dāng)進(jìn)行除塵效率試驗(yàn)時(shí)，插板閥1關(guān)閉，插板閥2打開(kāi)， 氣流經(jīng)過(guò)濕式電除塵器后排到空氣中，避免了試驗(yàn)粉塵對(duì)環(huán)境造成的污染，具有環(huán)保性。當(dāng) 進(jìn)行其它試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)插板閥1，關(guān)閉插板閥2,氣流不經(jīng)過(guò)濕式電除塵器直接從主氣流管路 排到空氣中。
[0086] 本發(fā)明上述技術(shù)方案提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，即一種濕法脫硫噴淋 塔物模試驗(yàn)平臺(tái)，包括了噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、投粉機(jī)和濕式電 除塵器及附屬管路等。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M 系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。本發(fā)明提供的上述模擬系統(tǒng)可用于研究燃煤電廠濕法脫硫噴淋塔內(nèi)速度分 布、壓力損失、除塵效率、干濕界面評(píng)估的模型試驗(yàn)，再將物模試驗(yàn)作為驗(yàn)證濕法脫硫噴淋 塔CFD數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行性的依據(jù)，并通過(guò)流場(chǎng)的物模試驗(yàn)來(lái)最后確定噴淋 塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否可靠。本發(fā)明有效的解決了 CH)數(shù)值模擬受模型選擇、邊界條件設(shè)置、網(wǎng)格 離散化等因素影響，CFD數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性差的問(wèn)題，而且本發(fā)明提供的模擬系統(tǒng)還可以 針對(duì)其他理論模擬或初始設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證。
[0087] 本發(fā)明還提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0088] A)設(shè)置試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟在線控制系統(tǒng)；
[0089] B)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴 淋塔中，煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔；
[0090] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口中的一處或 多處的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0091] 所述狀態(tài)包括截面速度分布和/或壓力分布；
[0092] C)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷數(shù)值 模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。
[0093]本發(fā)明對(duì)所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ經(jīng)]有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、 模擬要求或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選包括干態(tài)速度分布試驗(yàn)、干態(tài)壓力分 布試驗(yàn)、濕態(tài)速度分布試驗(yàn)和濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)中的一種或多種。本發(fā)明對(duì)所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ?中的具體參數(shù)選擇沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬要求或計(jì) 算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的參數(shù)即 可，可以為水量或風(fēng)量等。
[0094] 本發(fā)明將數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的參數(shù)經(jīng)過(guò)換算后設(shè)置在模擬系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò) 模擬后，最后判斷CH)數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。本發(fā)明對(duì)所述換算沒(méi)有特別限 制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的換算方式即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬 要求或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，如風(fēng)量換算可以采用風(fēng)速一致進(jìn)行換算，水量換算可 以采用氣液流動(dòng)比一致進(jìn)行換算等。
[0095] 本發(fā)明對(duì)所述數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的具體數(shù)值模擬方式或設(shè)計(jì)方式?jīng)]有特 別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的數(shù)值模擬方式或設(shè)計(jì)方式即可，本發(fā)明所述數(shù)值模擬方 式優(yōu)選包括CH)數(shù)值模擬或其他常用的數(shù)值模擬，所述CFD數(shù)值模擬優(yōu)選是指流場(chǎng)的CH)數(shù) 值模擬，具體優(yōu)選包括速度分布和/或壓力分布等;所述設(shè)計(jì)方式可以為常規(guī)的濕法脫硫流 場(chǎng)設(shè)計(jì)方式。
[0096] 本發(fā)明對(duì)上述試驗(yàn)?zāi)Ｊ降木唧w步驟沒(méi)有特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際 試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述干態(tài)速度分布試驗(yàn)的具體 步驟優(yōu)選為：
[0097] A1)設(shè)置干態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋 層；
[0098] B1)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，所述模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn) 口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不 同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0099] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行 測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0100] C1)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差Cv，根據(jù) 均方根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度；
[0101] 所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：
(!),
[0103] 其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，5表示測(cè)試的截面速度平均值，n表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
[0104] 本發(fā)明所述截面速度分布包括噴淋塔進(jìn)口的截面速度分布，各噴淋層進(jìn)口截面速 度分布，除霧器進(jìn)口截面速度分布，除霧器出口截面速度分布和噴淋塔出口截面速度分布 中的一種或多種;本發(fā)明對(duì)所述單個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)的個(gè)數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù) 人員熟知的測(cè)點(diǎn)數(shù)的個(gè)數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算 要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述單個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)的位置選擇沒(méi)有特別限制，以 本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的測(cè)點(diǎn)數(shù)的位置選擇即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、 模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整。
[0105] 本發(fā)明對(duì)所述測(cè)試的具體測(cè)試設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的相應(yīng) 的測(cè)試設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選 擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選采用風(fēng)速儀、皮托管和壓力計(jì)中的一種或多種進(jìn)行測(cè)試，所述風(fēng)速儀 更優(yōu)選為熱線風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速儀等。
[0106] 本發(fā)明對(duì)所述BMCR煙氣流速?zèng)]有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的該常規(guī)定義 即可，本發(fā)明所述BMCR，即Boiler maximum continue rate，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，主要是 在滿足蒸汽參數(shù)、爐膛安全情況下的最大出力，即鍋爐BMCR工況的煙氣流速。
[0107] 本發(fā)明對(duì)所述判斷的標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有其他特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn) 情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述干態(tài)速度分布試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果， 可與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，也可通過(guò)數(shù)值范圍進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬 結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)測(cè)試的均方根差Cv與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的均方根差接 近時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;反之則表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)中的的相關(guān)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
[0108] 本發(fā)明所述判斷標(biāo)準(zhǔn)中，也可僅通過(guò)數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)證，優(yōu)選包括當(dāng)均方根差Cv小于 等于15%時(shí)，表明測(cè)試截面速度分布均勻，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；當(dāng)均方根差 Cv大于15%時(shí)，表明測(cè)試截面速度分布不均勻，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。其 中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，均方 根差也可以為小于等于14%，或小于等于16%，表明測(cè)試截面速度分布均勻。
[0109] 本發(fā)明所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖楦蓱B(tài)壓力分布試驗(yàn)的具體步驟為：
[0110] A2)設(shè)置干態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋 層；
[0111] B2)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙 道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù) 荷條件為100 %、75 %、50 %和35 % BMCR煙氣流速；
[0112] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓進(jìn)行 測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0113] C2)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf;
[0114] 所述APf的計(jì)算式如式(2)所示：
(2)，
[0116] 其中，f?表示原型，m表示模型，P表示氣流密度，v表示氣流速度；
[0117] 再將所述噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比 較，從而驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。
[0118] 本發(fā)明對(duì)所述APm的計(jì)算方法沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的八?』勺計(jì) 算方法即可。本發(fā)明對(duì)所述比較的標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有其他特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際 試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明通過(guò)所述干態(tài)壓力分布試驗(yàn)的 測(cè)試結(jié)果，計(jì)算得到的噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf，再將其與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù) 據(jù)中的噴淋塔干態(tài)流動(dòng)壓降進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)計(jì) 算的噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)P f與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的噴淋塔干態(tài)流動(dòng)壓降 接近時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;反之則表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè) 計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
[0119] 本發(fā)明所述比較的標(biāo)準(zhǔn)可以為：當(dāng)噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf與數(shù)值模擬結(jié) 果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的噴淋塔干態(tài)流動(dòng)壓降相差小于等于5%時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù) 據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；當(dāng)噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)P f與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的 噴淋塔干態(tài)流動(dòng)壓降相差大于等于5%時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)不 準(zhǔn)確。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào) 整，相差數(shù)據(jù)也可以為也可以為小于等于4.5%，或小于等于5.5%，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè) 計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0120] 本發(fā)明對(duì)所述測(cè)試的具體測(cè)試設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的相應(yīng) 的測(cè)試設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選 擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選采用皮托管和壓力計(jì)中的一種或多種進(jìn)行測(cè)試。
[0121] 本發(fā)明所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)速度分布試驗(yàn)的具體步驟優(yōu)選為：
[0122] A3)設(shè)置濕態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0123] B3)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所 述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗 滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流 速；
[0124] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié) 果；
[0125] C3)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差Cv，根據(jù) 均方根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度；
[0126] 所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：
式（1),
[0128] 其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，f表示測(cè)試的截面速度平均值，n表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。
[0129] 本發(fā)明所述截面速度分布包括噴淋塔進(jìn)口的截面速度分布，除霧器出口截面速度 分布和噴淋塔出口截面速度分布中的一種或多種;本發(fā)明對(duì)所述單個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)的個(gè) 數(shù)沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的測(cè)點(diǎn)數(shù)的個(gè)數(shù)即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù) 實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整。本發(fā)明對(duì)所述單個(gè)截面上的測(cè)點(diǎn) 數(shù)的位置選擇沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的測(cè)點(diǎn)數(shù)的位置選擇即可，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整。
[0130]本發(fā)明對(duì)所述測(cè)試的具體測(cè)試設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的相應(yīng) 的測(cè)試設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選 擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選采用風(fēng)速儀進(jìn)行測(cè)試，所述風(fēng)速儀更優(yōu)選為熱線風(fēng)速儀或葉輪風(fēng)速 儀等。
[0131] 本發(fā)明對(duì)所述BMCR煙氣流速?zèng)]有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的該常規(guī)定義 即可，本發(fā)明所述BMCR，即Boiler maximum continue rate，鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，主要是 在滿足蒸汽參數(shù)、爐膛安全情況下的最大出力，即鍋爐BMCR工況的煙氣流速。
[0132] 本發(fā)明對(duì)所述判斷的標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有其他特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn) 情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，本發(fā)明所述干態(tài)速度分布試驗(yàn)的測(cè)試結(jié)果， 可與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，也可通過(guò)數(shù)值范圍進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬 結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)測(cè)試的均方根差Cv與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的均方根差接 近時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;反之則表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù)中的的相關(guān)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
[0133] 本發(fā)明所述判斷標(biāo)準(zhǔn)中，也可僅通過(guò)數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)證，優(yōu)選包括當(dāng)均方根差Cv小于 等于15%時(shí)，表明測(cè)試截面速度分布均勻，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；當(dāng)均方根差 Cv大于15%時(shí)，表明測(cè)試截面速度分布不均勻，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。其 中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，均方 根差也可以為小于等于14%，或小于等于16%，表明測(cè)試截面速度分布均勻。
[0134] 本發(fā)明所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)壓力分布試驗(yàn)的具體步驟優(yōu)選為：
[0135] A4)設(shè)置濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)；
[0136] B4)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所 述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗 滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100 %、75 %、50 %和35 % BMCR煙氣流 速；
[0137] 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓和/ 或靜壓進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0138] C4)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用伯努利方程計(jì)算噴淋塔模型的濕態(tài)流動(dòng)壓 降，再與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。
[0139] 本發(fā)明對(duì)所述測(cè)試的具體測(cè)試設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的相應(yīng) 的測(cè)試設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選 擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選采用皮托管或開(kāi)設(shè)靜壓孔的一種或多種進(jìn)行測(cè)試，具體可以為噴淋 層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出口含有霧滴，不宜采用皮托管測(cè)試全壓，而在各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn) 出口開(kāi)設(shè)靜壓孔，將靜壓管連接至壓力計(jì)(U型壓力計(jì)、斜管壓力計(jì))測(cè)靜壓，根據(jù)伯努利方 程計(jì)算噴淋塔模型濕態(tài)的流動(dòng)壓降。
[0140] 本發(fā)明所述伯努利方程優(yōu)選如式(3)所示：
式⑶，
[0142] 其中，式中1、2表示截面1、2，P表示氣流密度，V表示截面平均速度，Z表示截面位置 高度。
[0143] 本發(fā)明所述比較的標(biāo)準(zhǔn)可以為：當(dāng)噴淋塔模型的濕態(tài)流動(dòng)壓降與，數(shù)值模擬結(jié)果 或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的濕態(tài)流動(dòng)壓降相差小于等于5%時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；當(dāng) 噴淋塔模型的濕態(tài)流動(dòng)壓降與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的濕態(tài)流動(dòng)壓降相差大于等于 5%時(shí)，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情 況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選擇和調(diào)整，相差數(shù)據(jù)也可以為也可以為小于等于4.5%， 或小于等于5.5%，表明數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
[0144] 本發(fā)明提供的濕法脫硫的模擬方法在去除S02的同時(shí)，具有協(xié)同除塵的功能。為了 確定濕法脫硫?qū)Ψ蹓m的去除效率，可進(jìn)行除塵效率試驗(yàn)。
[0145] 本發(fā)明還提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0146] 1)設(shè)置除塵效率模式，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、投粉裝置、除塵系統(tǒng)與在線控制 系統(tǒng)；
[0147] 2)以水為模擬脫硫漿液，以空氣為模擬煙氣，投粉裝置在噴淋塔模型的進(jìn)口煙道 投入定濃度的粉塵，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋 塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔，再經(jīng)過(guò) 除塵系統(tǒng)除塵后排空;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0148] 對(duì)噴淋塔的進(jìn)口煙道和出口煙道的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果；
[0149] 3)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用除塵效率公式計(jì)算噴淋塔模型的濕法脫硫的 除塵效率。
[0150] 本發(fā)明對(duì)所述測(cè)試的具體測(cè)試設(shè)備沒(méi)有特別限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的相應(yīng) 的測(cè)試設(shè)備即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況、模擬情況或計(jì)算要求等進(jìn)行選 擇和調(diào)整，本發(fā)明優(yōu)選采用粉塵濃度測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試。
[0151] 本發(fā)明上述除塵效率模式具體可以為通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)、水栗，在噴淋 狀態(tài)下，打開(kāi)投粉機(jī)在進(jìn)口煙道中投入粉塵，關(guān)閉插板閥1，打開(kāi)插板閥2,氣流經(jīng)過(guò)濕式電 除塵器除塵后排到空氣中。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn) 模擬系統(tǒng)流程簡(jiǎn)圖。
[0152] 本發(fā)明在試驗(yàn)時(shí)，采用粉塵濃度采樣儀測(cè)試噴淋塔進(jìn)口煙道、出口煙道的粉塵濃 度，通過(guò)除塵效率公式可以計(jì)算出濕法脫硫的除塵效率，除塵公式如式(4)所示，
式4);
[0154] 其中，C表示粉塵濃度，i表示進(jìn)口，〇表示出口。
[0155] 干濕界面對(duì)噴淋塔運(yùn)行安全有重要影響，漿液霧滴應(yīng)盡量避免落入噴淋塔進(jìn)口煙 道以減小煙道結(jié)垢和腐蝕。
[0156] 本發(fā)明由此還提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，包括以下步驟：
[0157] a)設(shè)置干濕界面試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)與在線控制系統(tǒng)；
[0158] b)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述 供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后， 經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速；
[0159] c)觀察噴淋塔進(jìn)口煙道的干濕界面狀態(tài)，當(dāng)觀察到干濕界面附近的進(jìn)口煙道中無(wú) 明顯液滴沉積，表明進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)合理。
[0160] 本發(fā)明上述干濕界面試驗(yàn)?zāi)Ｊ降木唧w步驟可以為，在試驗(yàn)時(shí)先通過(guò)計(jì)算機(jī)控制開(kāi) 啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，再開(kāi)啟水栗、打開(kāi)噴淋層進(jìn)行噴淋，觀察噴淋塔進(jìn)口煙道干濕界面情 況。在實(shí)際噴淋塔原型中，漿液池液位與進(jìn)口煙道距離足夠長(zhǎng)，一般漿液池中的液滴不會(huì)濺 回進(jìn)口煙道中，進(jìn)口煙道沉積的液滴主要來(lái)自從噴淋層中下落的液滴。由于模型因縮小制 作，漿液池液位與進(jìn)口煙道距離較短，漿液池中液滴容易濺回進(jìn)口煙道，對(duì)進(jìn)口煙道液滴沉 積情況會(huì)造成干擾。為防止模型漿液池中液滴濺回進(jìn)口煙道，試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)將漿液池中的液 位降低。如果試驗(yàn)觀察到干濕界面附近的進(jìn)口煙道中無(wú)明顯液滴沉積，表明進(jìn)口煙道設(shè)計(jì) 合理。
[0161] 本發(fā)明上述多種技術(shù)方案提出了針對(duì)燃煤電廠的濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，能夠 方便準(zhǔn)確地對(duì)濕法脫硫噴淋塔內(nèi)速度分布、壓力損失、除塵效率進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也能清晰的 觀察出噴淋塔運(yùn)行后的干濕界面，為噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供參考依據(jù)。本發(fā)明 還提出相應(yīng)的濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，依據(jù)此方法可方便對(duì)濕法脫硫流場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)研 究，為確定濕法脫硫設(shè)計(jì)的合理性提供參考。本發(fā)明為CFD數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果提供驗(yàn)證數(shù) 據(jù)，有效地克服了模型選擇、邊界條件設(shè)置、網(wǎng)格離散化等因素影響使得CH)數(shù)值模擬結(jié)果 不準(zhǔn)確的缺陷，提高了 CFD數(shù)值模擬結(jié)果的可信度，而且本發(fā)明提供的模擬系統(tǒng)還可以針對(duì) 其他理論模擬或初始設(shè)計(jì)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。
[0162] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的燃煤電廠煙氣濕法脫硫噴淋塔流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)和模 擬方法（即物模試驗(yàn)平臺(tái)）能夠彌補(bǔ)CFD數(shù)值模擬等理論計(jì)算或初始設(shè)計(jì)上的不足，能為濕 法脫硫流場(chǎng)研究提供有效技術(shù)手段，能為濕法脫硫噴淋塔數(shù)值模擬結(jié)果準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)可行 性提供依據(jù)，可用于噴淋塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及整個(gè)噴淋塔的研究，為噴淋塔提高脫硫效率提 供參考。
[0163] 為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系 統(tǒng)及模擬方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0164] 實(shí)施例1
[0165] 本實(shí)施例提供了一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，包括噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水 系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、投粉裝置和除塵系統(tǒng)。
[0166] 參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)物模試驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)流程簡(jiǎn) 圖，
[0167] 在本實(shí)施例中，噴淋塔模型包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙 道;其中，在豎直方向上，漿液池、進(jìn)口煙道、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙道自下到上依次 設(shè)置。
[0168] 供風(fēng)系統(tǒng)包括軸傳動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)變頻控制器、供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置 和供風(fēng)管路。
[0169] 供水系統(tǒng)包括循環(huán)水栗、水栗變頻控制器、供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置和供水管路。 [0170]在線控制系統(tǒng)包括信號(hào)采集器、控制器和計(jì)算機(jī)。
[0171] 在本實(shí)施例中，供風(fēng)系統(tǒng)與噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通，供水系統(tǒng)與噴淋塔模 型的噴淋層和漿液池相連通，在線控制系統(tǒng)分別與供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置以及供水系統(tǒng) 的在線測(cè)試裝置相連接，投粉裝置與噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通，除塵系統(tǒng)與噴淋塔模 型的出口煙道相連通。
[0172] 信號(hào)采集器一端與在線測(cè)試裝置相連接，另一端與計(jì)算機(jī)相連接。
[0173] 實(shí)施例2
[0174] 某660MW燃煤電廠濕法脫硫原型在100%BMCR工況下煙氣流量為1779800m3/h，煙 氣溫度為92 °C，煙氣密度為0.9983kg/m3，石灰石漿液流量為42000m3/h，漿液密度為1140kg/ m 3;模型試驗(yàn)時(shí)選用空氣模擬煙氣、水模擬石灰石漿液，空氣溫度為27 °C，空氣密度為 1.2kg/m3，水溫度為15°C，水密度為998.4kg/m3;模型按原型尺寸1:12比例縮小，則模型結(jié)構(gòu) 參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù)確定如下：
[0175] (1)模型結(jié)構(gòu)參數(shù)
[0176] 模型入口煙道、出口煙道、塔徑按原型尺寸1:12比例縮小;模型托盤開(kāi)孔率與原型 相同，隔板高度與原型相同；模型噴淋層噴嘴、噴嘴間距按原型尺寸1:12縮小，噴嘴個(gè)數(shù)、壓 力、霧化角度與原型相同；模型除霧器尺寸、結(jié)構(gòu)與原型相同。
[0177] (2)試驗(yàn)參數(shù)
[0178] ①試驗(yàn)空氣量：在100%BMCR工況下，試驗(yàn)空氣量為1779800m3/h + 122=12360m3/ h;對(duì)應(yīng)地，在75%、50%、35%BMCR工況下，試驗(yàn)空氣量分別為9270m 3/h、6180m3/h、4326m3/ h〇
[0179] ②試驗(yàn)水量：根據(jù)模型氣液動(dòng)量比與原型氣液動(dòng)量比相同的原理計(jì)算得到在 100 % BMCR工況下試驗(yàn)水量為342m3/h;對(duì)應(yīng)地，在75 %、50 %、35 % BMCR工況下，試驗(yàn)水量分 別為 256 ? 5m3/h、17 lm3/h、119 ? 7m3/h。
[0180] 模型結(jié)構(gòu)參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù)確定后，可開(kāi)展流場(chǎng)模型試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程如下。
[0181] ①干態(tài)速度分布試驗(yàn)
[0182] 開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋層;模擬100%BMCR工況時(shí)， 控制風(fēng)機(jī)流量為12360m3/h，采用熱線風(fēng)速儀對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出口 和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試得到試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)得到各截面速度分布的均 方根差值〇。將干態(tài)速度分布試驗(yàn)結(jié)果與CH)模擬結(jié)果對(duì)比如表1所示，二者相接近，因此表 明CH)模擬結(jié)果具有準(zhǔn)確性。物模試驗(yàn)得到各截面速度分布的均方根差值均小于15%，表明 各截面速度分布均勻性良好。
[0183] 表1干態(tài)速度分布試驗(yàn)結(jié)果
[0186] 采用同樣方法，可以測(cè)得干態(tài)75%、50%、35%BMCR工況下各截面速度分布，并統(tǒng) 計(jì)得到相應(yīng)的均方根差值。
[0187]②干態(tài)壓力分布試驗(yàn)
[0188]開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋層;模擬100 %BMCR工況時(shí)， 控制風(fēng)機(jī)流量為12360m3/h，采用皮托管和壓力計(jì)對(duì)噴淋塔進(jìn)口、噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出 口和噴淋塔出口的截面全壓分布進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)得到各截面全壓平均值如表2所示。 [0 189] 表2干態(tài)壓力分布試驗(yàn)結(jié)果
[0191] 噴淋塔干態(tài)壓力分布試驗(yàn)得到在無(wú)噴淋、100%BMCR工況下，模型噴淋塔進(jìn)出口流 動(dòng)壓降為1743Pa-1444Pa = 299Pa。根據(jù)式(2)阻力換算公式計(jì)算得到在無(wú)噴淋、100%BMCR 工況下，原型噴淋塔進(jìn)出口流動(dòng)壓降為249Pa。
[0192] CFD模擬得到在無(wú)噴淋、100 %BMCR工況下，原型噴淋塔進(jìn)出口流動(dòng)壓降為26IPa。 物模試驗(yàn)結(jié)果和CFD模擬結(jié)果二者偏差為4.7%，小于5%，表明CFD模擬結(jié)果是準(zhǔn)確的。
[0193] 采用同樣方法，可以測(cè)得干態(tài)75%、50%、35%BMCR工況下各截面全壓分布，并統(tǒng) 計(jì)得到相應(yīng)的流動(dòng)壓降。
[0194] ③濕態(tài)速度分布試驗(yàn)
[0195] 開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和噴淋層;模擬100 %BMCR工況時(shí)，控制風(fēng) 機(jī)流量為12360m3/h，控制水栗流量為342m3/h，采用葉輪風(fēng)速儀對(duì)噴淋塔進(jìn)口、除霧器出口 和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試得到試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)得到各截面速度分布的均 方根差值Cv。（由于塔內(nèi)含有大量液滴，塔內(nèi)其他截面的速度分布難以測(cè)量，因此僅對(duì)噴淋 塔進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試。）將濕態(tài)速度分布試驗(yàn)結(jié)果與 CFD模擬結(jié)果對(duì)比如表3所示，二者相接近，因此表明CFD模擬結(jié)果具有準(zhǔn)確性。物模試驗(yàn)得 到各截面速度分布的均方根差值均小于15%，表明各截面速度分布均勻性良好。
[0196] 表3濕態(tài)速度分布試驗(yàn)結(jié)果
[0198] 采用同樣方法，可以測(cè)得濕態(tài)75%、50%、35%BMCR工況下各截面速度分布，并統(tǒng) 計(jì)得到相應(yīng)的均方根差值。
[0199] ④濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)
[0200] 開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和噴淋層;模擬100 %BMCR工況時(shí)，控制風(fēng) 機(jī)流量為12360m3/h，控制水栗流量為342m3/h，采用皮托管和壓力計(jì)對(duì)噴淋塔進(jìn)口、除霧器 出口和噴淋塔出口的截面全壓分布進(jìn)行測(cè)試，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)得到各截面全壓平均值如表4所示。 [0201] 表4濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)結(jié)果
[0203] 噴淋塔濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)得到在噴淋、100%BMCR工況下，模型噴淋塔進(jìn)出口流動(dòng) 壓降為3688Pa-1444Pa = 2244Pa。根據(jù)式(2)阻力換算公式計(jì)算得到在噴淋、100%BMCR工況 下，原型噴淋塔進(jìn)出口流動(dòng)壓降為1866Pa。
[0204] CFD模擬得到在噴淋、100 %BMCR工況下，原型噴淋塔進(jìn)出口流動(dòng)壓降為1920Pa。物 模試驗(yàn)結(jié)果和CFD模擬結(jié)果二者偏差為2.7%，小于5%，表明CFD模擬結(jié)果是準(zhǔn)確的。
[0205] 采用同樣方法，可以測(cè)得濕態(tài)75%、50%、35%BMCR工況下各截面全壓分布，并統(tǒng) 計(jì)得到相應(yīng)的流動(dòng)壓降。
[0206]⑤除塵效率試驗(yàn)
[0207] 開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、噴淋層、投粉裝置和除塵系統(tǒng)；模擬 100 %BMCR工況時(shí)，控制風(fēng)機(jī)流量為12360m3/h，控制水栗流量為342m3/h，投粉裝置在噴淋塔 進(jìn)口煙道投入l〇〇mg/m 3左右濃度的粉塵，采用粉塵濃度測(cè)試儀對(duì)噴淋塔進(jìn)口、噴淋塔出口 的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試得到噴淋塔進(jìn)口粉塵濃度為104.2mg/m 3，噴淋塔出口粉塵濃度 為17. lmg/m3,可以計(jì)算得到噴淋塔的除塵效率為83.6%。
[0208] ⑥干濕界面評(píng)估試驗(yàn)
[0209] 開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、在線控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和噴淋層;模擬100 %BMCR工況時(shí)，控制風(fēng) 機(jī)流量為12360m3/h，控制水栗流量為342m3/h，觀察干濕界面附近的進(jìn)口煙道中液滴的沉積 情況，如果干濕界面附近的進(jìn)口煙道無(wú)明顯液滴沉積，表明進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)合理。
[0210]以上對(duì)本發(fā)明所提供的燃煤電廠濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)及模擬方法進(jìn)行了詳 細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的 說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改 進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬系統(tǒng)，其特征在于，包括噴淋塔模型、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng) 和在線控制系統(tǒng)； 所述噴淋塔模型包括進(jìn)口煙道、漿液池、托盤、噴淋層、除霧器和出口煙道； 所述供風(fēng)系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通； 所述供水系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的噴淋層和漿液池相連通； 所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供風(fēng)系統(tǒng)以及供水系統(tǒng)相連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬系統(tǒng)，其特征在于，所述供風(fēng)系統(tǒng)包括軸傳動(dòng)離心式鼓風(fēng) 機(jī)、風(fēng)機(jī)變頻控制器、供風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置和供風(fēng)管路;所述供水系統(tǒng)包括循環(huán)水栗、 水栗變頻控制器、供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置和供水管路;所述在線控制系統(tǒng)分別與所述供 風(fēng)系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置以及供水系統(tǒng)的在線測(cè)試裝置相連接； 所述在線控制系統(tǒng)包括信號(hào)采集器、控制器和計(jì)算機(jī);所述信號(hào)采集器一端與在線測(cè) 試裝置相連接，另一端與計(jì)算機(jī)相連接； 所述噴淋塔模型在豎直方向上，自下到上依次設(shè)置有漿液池、進(jìn)口煙道、托盤、噴淋層、 除霧器和出口煙道； 所述在線測(cè)試裝置包括氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)和氣壓計(jì)中的一種或 多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模擬系統(tǒng)，其特征在于，還包括投粉裝置與除塵系統(tǒng)； 所述投粉裝置與所述噴淋塔模型的進(jìn)口煙道相連通； 所述除塵系統(tǒng)與所述噴淋塔模型的出口煙道相連通。4. 一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，其特征在于，包括以下步驟： A) 設(shè)置試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟在線控制系統(tǒng)； B) 以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔 中，煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔； 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口中的一處或多處 的狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果； 所述狀態(tài)包括截面速度分布和/或壓力分布； C) 將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，判斷數(shù)值模擬 結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模擬方法，其特征在于，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ桨ǜ蓱B(tài)速度分布試 驗(yàn)、干態(tài)壓力分布試驗(yàn)、濕態(tài)速度分布試驗(yàn)和濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)中的一種或多種； 所述數(shù)值模擬結(jié)果包括CFD數(shù)值模擬結(jié)果。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的模擬方法，其特征在于，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖楦蓱B(tài)速度分布試驗(yàn)的 具體步驟為： Al)設(shè)置干態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋層； BI)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，所述模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙 道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù) 荷條件為100 %、75 %、50 %和35 % BMCR煙氣流速； 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試， 得到測(cè)試結(jié)果； Cl)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差Cv，根據(jù)均方 根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度； 所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：(1), 其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，^表示測(cè)試的截面速度平均值，η表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的模擬方法，其特征在于，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖楦蓱B(tài)壓力分布試驗(yàn)的 具體步驟為： Α2)設(shè)置干態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)，關(guān)閉供水系統(tǒng)和噴淋層； Β2)以空氣為模擬煙氣，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送 入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條 件為100 %、75 %、50 %和35 % BMCR煙氣流速； 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓進(jìn)行測(cè) 試，得到測(cè)試結(jié)果； C2)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf; 所述APf的計(jì)算式如式(2)所示：⑵， 其1T，丄衣小你>生，111衣小1哭生，μ衣小，飛1???度，V表不氣'流速度； 再將所述噴淋塔原型的干態(tài)流動(dòng)壓降A(chǔ)Pf，與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而 驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的模擬方法，其特征在于，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)速度分布試驗(yàn)的 具體步驟為： A3)設(shè)置濕態(tài)速度分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)； B3)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供 風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗滌 后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流 速； 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的截面速度分布進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果； C3)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，得到截面速度分布的均方根差Cv，根據(jù)均方 根差Cv判斷截面速度分布的均勻性，從而驗(yàn)證數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度； 所述Cv的計(jì)算式如式（1)所示：式⑴， 其中，^表示測(cè)點(diǎn)速度，^表示測(cè)試的截面速度平均值，η表示測(cè)試截面的測(cè)點(diǎn)數(shù)。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的模擬方法，其特征在于，所述試驗(yàn)?zāi)Ｊ綖闈駪B(tài)壓力分布試驗(yàn)的 具體步驟為： Α4)設(shè)置濕態(tài)壓力分布試驗(yàn)，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和在線控制系統(tǒng)； Β4)以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供 風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的模擬脫硫漿液洗滌 后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流 速； 對(duì)噴淋塔進(jìn)口、各噴淋層進(jìn)口、除霧器進(jìn)口、除霧器出口和噴淋塔出口的全壓和/或靜 壓進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果； C4)將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用伯努利方程計(jì)算噴淋塔模型的濕態(tài)流動(dòng)壓降，再 與數(shù)值模擬結(jié)果或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，從而驗(yàn)證其準(zhǔn)確程度。10. -種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 設(shè)置除塵效率模式，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、投粉裝置、除塵系統(tǒng)與在線控制系統(tǒng)； 2) 以水為模擬脫硫漿液，以空氣為模擬煙氣，投粉裝置在噴淋塔模型的進(jìn)口煙道投入 定濃度的粉塵，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中， 模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后，經(jīng)由出口煙道排出噴淋塔，再經(jīng)過(guò)除塵 系統(tǒng)除塵后排空;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速； 對(duì)噴淋塔的進(jìn)口煙道和出口煙道的粉塵濃度進(jìn)行測(cè)試，得到測(cè)試結(jié)果； 3) 將上述步驟得到的測(cè)試結(jié)果，采用除塵效率公式計(jì)算噴淋塔模型的濕法脫硫的除塵 效率。11. 一種濕法脫硫流場(chǎng)的模擬方法，其特征在于，包括以下步驟： a) 設(shè)置干濕界面試驗(yàn)?zāi)Ｊ?，開(kāi)啟供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)與在線控制系統(tǒng)； b) 以空氣為模擬煙氣，以水為模擬脫硫漿液，在不同負(fù)荷條件下，模擬煙氣由所述供風(fēng) 系統(tǒng)經(jīng)由進(jìn)口煙道送入噴淋塔中，模擬煙氣自下而上經(jīng)過(guò)噴淋塔的脫硫漿液洗滌后，經(jīng)由 出口煙道排出噴淋塔;所述不同負(fù)荷條件為100%、75%、50%和35%BMCR煙氣流速； c) 觀察噴淋塔進(jìn)口煙道的干濕界面狀態(tài)，當(dāng)觀察到干濕界面附近的進(jìn)口煙道中無(wú)明顯 液滴沉積，表明進(jìn)口煙道設(shè)計(jì)合理。
【文檔編號(hào)】G05B17/02GK106000007SQ201610528326
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】蘇寅彪, 葉興聯(lián), 楊丁, 賴暉才
【申請(qǐng)人】福建龍凈環(huán)保股份有限公司