一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙管膠生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]紙管膠，也叫紙筒膠、紙角膠、紙護角膠、白膠等，用于制作衛(wèi)生卷紙內(nèi)芯紙筒、紡織用紗管、布匹、紙品、皮革、塑料薄膜等卷筒包裝用紙管、紙護角、紙筒、紙桶等。傳統(tǒng)紙管膠一般采用白乳膠、糊精或其它乳液類產(chǎn)品，它們分別存在生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)工程復雜、干燥慢，初粘力小，性價比偏低等缺點。新型紙管專用膠是由高分子聚合物制成的新型高性能的廣品，外觀為乳白色粘桐液體。具有初粘力好，初粘時間短，粘接強度尚，流動性和IC存穩(wěn)定性好，粘結(jié)無翹曲等優(yōu)良性能。該膠制成的紙管強度高、硬挺度好、不發(fā)脆，該膠可適用于各種高、中、低各類紙管機械生產(chǎn)使用，也可用于紙桶生產(chǎn)；取代白乳膠、聚乙烯醇類等紙管粘合用膠。用該膠粘合成型的紙管在硬度、強度上明顯高于用白乳膠和聚乙烯膠等其他膠所粘合的紙管。同時，膠膜耐潮性好，完全能滿足各種紙管耐潮性的要求。用該膠不僅能明顯提高紙管的硬度和強度，又能大大降低成本。是取代傳統(tǒng)紙管膠的一種新型低成本、高性能紙管膠。
[0003]在制備新型紙管膠的過程中，如何提高反應物質(zhì)的能量交換和物質(zhì)交換，提高各組分反應時混合的均勻程度，降低聚合物分子量分布寬度是需要工程技術(shù)人員在設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備時需要考慮的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可以提高攪拌混合均勻性、降低分子量分布寬度的用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，包括釜體，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的一端連接有攪拌電機，另一端由上而下連接有第一攪拌葉組、第二攪拌葉組和第三攪拌葉組，所述的釜體中央還設(shè)有一圓柱形螺旋狀盤管，所述的盤管的圓柱形中空部直徑為釜體內(nèi)徑的2/3?3/4倍，所述的第一攪拌葉組設(shè)置在盤管上方，所述的第二攪拌葉組和第三攪拌葉組設(shè)置在盤管的圓柱形中空部內(nèi)，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有多條導流板，所述的導流板為弧形導流板，所述的多條導流板在釜體內(nèi)以螺旋上升的排列，所述的弧形導流板的螺旋上升的排列方向與攪拌槳旋轉(zhuǎn)的方向相同
[0006]在上述的用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有多條導流板，所述的導流板為螺旋上升的弧形導流板，所述的弧形導流板的螺旋上升方向與攪拌槳旋轉(zhuǎn)的方向相同，所述的釜體外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0007]本實用新型通過螺旋狀的盤管在反應釜內(nèi)形成一個供物料上升和下行的兩個相互獨立的通道，螺旋狀的盤管內(nèi)通有熱媒或冷媒，用于加熱物料，并且在反應溫度波動時能夠迅速控制溫度波動，宄其原因在于，物料在盤管的圓柱形的中空部內(nèi)下行，并且在盤管外側(cè)上行，提高熱交換效率，物料還可以通過盤管的縫隙向兩側(cè)射出；
[0008]當然上述設(shè)計相比于傳統(tǒng)的反應釜加熱盤管設(shè)置在釜壁上，對其流體的旋轉(zhuǎn)流動具有一定的阻礙性，為了克服該缺陷，本實用新型在釜壁上設(shè)有弧形導流板，流體在上升的過程中，在導流板的作用下，釜壁處流體會形成微小的旋轉(zhuǎn)，防止釜壁處形成一層不流動的滯流層。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，包括釜體1，所述的釜體I外側(cè)設(shè)有保溫層11，所述的釜體I內(nèi)設(shè)有攪拌軸2，所述的攪拌軸2的一端連接有攪拌電機3，另一端由上而下連接有第一攪拌葉組4、第二攪拌葉組5和第三攪拌葉組6，所述的釜體I中央還設(shè)有一圓柱形螺旋狀盤管7，所述的盤管7的柱形中空部直徑為釜體I內(nèi)徑的2/3?3/4倍，所述的第一攪拌葉組4設(shè)置在盤管7上方，所述的第二攪拌葉組5和第三攪拌葉組6設(shè)置在盤管7的圓柱形中空部內(nèi)，所述的釜體I內(nèi)壁設(shè)有多條導流板8，所述的導流板8以螺旋上升的方式排列在釜體內(nèi)，其為弧形導流板8，所述的弧形導流板8的螺旋上升方向與攪拌槳旋轉(zhuǎn)的方向相同。
[0013]在本實施例中，第一攪拌葉組4、第二攪拌葉組5和第三攪拌葉組6均由四片攪拌葉組成，每片攪拌葉的葉面與水平方向的夾角為40?60°，葉面沿長度方向的軸線垂直于攪拌軸2 ;第二攪拌葉組5的攪拌葉和第三攪拌葉組6的攪拌葉長度相同，第二攪拌葉組5的寬度為釜體I內(nèi)徑的0.9/3?1.4/4倍，第一攪拌葉組4的攪拌葉長度優(yōu)選為為第二攪拌葉組5的攪拌葉長度的2/3，以提高上行流體進入下行通道的量，提高流通效率。
[0014]在實際應用中，只需要在圓柱形螺旋狀盤管7內(nèi)通入熱媒或冷媒，啟動攪拌電機3，即可使流體在圓柱形螺旋狀盤管7內(nèi)下行，并在圓柱形螺旋狀盤管7外側(cè)上行，其中，圓柱形螺旋狀盤管7的縫隙也為流體流通提供了通道。
[0015]以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，包括釜體，其特征在于，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的一端連接有攪拌電機，另一端由上而下連接有第一攪拌葉組、第二攪拌葉組和第三攪拌葉組，所述的釜體中央還設(shè)有一圓柱形螺旋狀盤管，所述的盤管的圓柱形中空部直徑為釜體內(nèi)徑的2/3?3/4倍，所述的第一攪拌葉組設(shè)置在盤管上方，所述的第二攪拌葉組和第三攪拌葉組設(shè)置在盤管的圓柱形中空部內(nèi)，所述的釜體內(nèi)壁設(shè)有多條導流板，所述的導流板為弧形導流板，所述的多條導流板在釜體內(nèi)以螺旋上升的排列，所述的弧形導流板的螺旋上升的排列方向與攪拌槳旋轉(zhuǎn)的方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，其特征在于，所述的釜體外側(cè)設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜，包括釜體，所述的釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸的一端連接有攪拌電機，另一端由上而下連接有第一攪拌葉組、第二攪拌葉組和第三攪拌葉組，所述的釜體中央還設(shè)有一圓柱形螺旋狀盤管，所述的盤管的柱形中空部直徑為釜體內(nèi)徑的2/3～3/4倍，所述的第一攪拌葉組設(shè)置在盤管上方，所述的第二攪拌葉組和第三攪拌葉組設(shè)置在盤管的圓柱形中空部內(nèi)。本實用新型旨在提供一種可以提高攪拌混合均勻性、降低分子量分布寬度的用于生產(chǎn)紙管膠的反應釜。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204275978
【申請?zhí)枴緾N201420759370
【發(fā)明人】黃房生, 郭懷君, 梁振就
【申請人】英德市良仕工業(yè)材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月5日