一種防渦流、防磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防渦流、防磨裝置，主要用在大型腐蝕性反應物質(zhì)的攪拌設備的底部。
【背景技術】
[0002]目前，在高溫并具有氣、液、固三相腐蝕性介質(zhì)存在的反應槽、萃取槽設備內(nèi)，為了加速反應速度，提高生產(chǎn)效率，往往都配置大型的強制機械攪拌裝置；而這種攪拌裝置對設備的磚板防腐結構層能夠產(chǎn)生很大的隱患。一、磨蝕，二、造成渦流，對設備壁部造成加速腐蝕破壞，三、攪拌槳垂直對應的底部區(qū)域，因攪拌運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向上力，磚板層極易拔起脫落。因此，防腐磚板砌筑施工時，在每個攪拌槳對應的底部，增設一個防磨墩。傳統(tǒng)的防磨墩施工工藝是一個用樹脂、耐蝕填料、磚板碎塊組成，經(jīng)人工攪拌后的一個澆筑體，這對防止底部磚板層被拔起效果不大；或者在底部加一個圓形的大石塊，直徑比攪拌器攪拌葉片直徑略大一些，這樣可以有效的防止底部磚被掀起，但不能防止渦流，另一方面，所使用的石塊造價高。因此，有必要采取措施，克服上述弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服大型攪拌設備底部所砌的磚板易被拔起，易形成渦流，以及造價高等現(xiàn)有技術的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:一種防渦流、防磨裝置，它包括設備基底層、粘連層、玻璃鋼層、防磨層構成，其特征是:在所述設備基底層的上面設置有粘連層；在所述粘連層的上面設置有玻璃鋼層；在所述玻璃鋼層的上面設置有兩層防磨層。本實用新型所述的粘連層采用脫脂棉，混合環(huán)氧樹脂，使其緊貼設備基底；所述的玻璃鋼層緊貼粘連層；所述的防磨層緊貼玻璃鋼層，防磨層共鋪設兩層，緊貼玻璃鋼層的鋪設方法為用耐磨磚平鋪，接著第二層用三種方法鋪設，一是在平鋪層上用耐磨磚立鋪一個“十字”形狀，二是在“十字”形狀周圍用耐磨磚側(cè)鋪，立鋪和側(cè)鋪的范圍形成一個正方形，此正方形的中心位置正對著攪拌器的攪拌軸，邊長比攪拌器的攪拌葉片長lm，即兩邊各超出攪拌葉片50cm,三是第二層的其余位置用耐磨磚平鋪。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比，能防止攪拌設備底部砌的磚被拔起，同時還能防止攪拌過程中產(chǎn)生渦流，而且經(jīng)濟實用，節(jié)約成本。
[0006]【附圖說明】:
[0007]圖1是本實用新型的側(cè)面結構示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0009]圖1中:1、設備基底2、粘連層3、玻璃鋼層4、防磨層。
[0010]【具體實施方式】:
[0011]本實用新型如圖1所示，它包括設備基底層1、粘連層2、玻璃鋼層3、防磨層4構成，其特征是:在所述設備基底層I的上面設置有粘連層2 ;在所述粘連層2的上面設置有玻璃鋼層3 ;在所述玻璃鋼層3的上面設置有兩層防磨層4。
【主權項】
1.一種防渦流、防磨裝置，它包括設備基底層(I)、粘連層(2)、玻璃鋼層(3)、防磨層(4)構成，其特征是:在所述設備基底層(I)的上面設置有粘連層(2);在所述粘連層(2)的上面設置有玻璃鋼層(3);在所述玻璃鋼層(3)的上面設置有兩層防磨層(4)。
【專利摘要】本實用新型一種防渦流、防磨裝置，它包括設備基底層、粘連層、玻璃鋼層、防磨層構成，本實用新型所述的粘連層采用脫脂棉，混合環(huán)氧樹脂，使其緊貼設備基底；所述的玻璃鋼層緊貼粘連層；所述的防磨層緊貼玻璃鋼層，防磨層共鋪設兩層，緊貼玻璃鋼層的鋪設方法為用耐磨磚平鋪，接著第二層用三種方法鋪設。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，能防止攪拌設備底部砌的磚被拔起，同時還能防止攪拌過程中產(chǎn)生渦流，而且經(jīng)濟實用，節(jié)約成本。
【IPC分類】B01F15-00
【公開號】CN204294188
【申請?zhí)枴緾N201420752537
【發(fā)明人】李向才
【申請人】沁陽市華美有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月5日