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      固液分離過濾器的制造方法

      文檔序號:8599665閱讀:202來源:國知局
      固液分離過濾器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一種固液分離過濾器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在對于含固量較大的固液分離處理工藝中較為常規(guī)的是選用板框壓濾機和離心分離機。其中,板框壓濾機在使用時需定期更換濾布,維護成本較高并且凈水效果較差,而離心分離機只能適應(yīng)的產(chǎn)能較小的場合,且能耗較高。因此,在本領(lǐng)域中對于大型的固液分離處理工藝急需一款凈水效果好且維護成本低的過濾器。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,已經(jīng)有通過濾芯的吸附作用來完成凈化污水的濾芯過濾器,其凈化污水的效果好,但是所述的濾芯同樣需要定期的更換,因此其維護成本仍然較高。而為了減少由于濾芯頻繁更換帶來的成本過高的問題,現(xiàn)有技術(shù)中往往通過反洗來實現(xiàn)濾芯的重復(fù)使用,也就是說,在達(dá)到一定的使用時間后,通過反向水洗來實現(xiàn)濾芯的自凈,由此實現(xiàn)濾芯的重復(fù)使用,從而降低濾芯的更換周期,減少維護成本。但是由于受到濾芯材質(zhì)強度的影響,所述的反向沖洗的水壓必然不能太高,否則容易造成濾芯受壓變形,因此這就使得濾芯的反洗過程不徹底,隨著長期使用濾芯中將會沉積過多的顆粒,最終導(dǎo)致濾芯的提早報廢。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的濾芯過濾器仍然存在維護成本較高的技術(shù)問題。另外,濾芯中的顆粒是隨著使用時間逐漸沉積的,因此所述的濾芯的凈化能力是隨著使用時間逐漸下降的,這也就造成了該現(xiàn)有技術(shù)的濾芯過濾器凈化能力的不穩(wěn)定。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種濾芯反洗徹底,從而保證濾芯管凈化能力穩(wěn)定且使用壽命長的固液分離過濾器。
      [0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種固液分離過濾器,它包括殼體,其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有將殼體的內(nèi)腔分隔為上腔室和下腔室的隔板,所述隔板的外側(cè)壁與殼體的內(nèi)側(cè)壁固定且密封,所述下腔室內(nèi)設(shè)有若干過濾管,全部過濾管的下端均密封,過濾管的上端均分別與隔板固定,且過濾管與隔板的接合處密封,隔板上與各過濾管對應(yīng)的位置均設(shè)有用于使過濾管與上腔室相連通的通孔,所述殼體上設(shè)有與下腔室相連通的進水管和第一進氣管,以及與上腔室相連通的出水管和第二進氣管,所述進水管與外部污水源相連通,出水管與水箱連通,第一進氣管與第二進氣管均分別與氣泵相連通。
      [0006]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型的固液分離過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:在過濾管反洗過程中,可以通過第一進氣管壓干過濾管上附著的水分,隨后通過第二進氣管反向鼓吹過濾管,使過濾管上附著的顆粒掉落,因此其過濾管的反洗效果優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的用水反洗,從而提高了過濾管的使用壽命,節(jié)省了維護成本,其次,通過隔板安裝過濾管,可以使多個過濾管有序的均布在殼體的容腔內(nèi),提高過濾效果。
      [0007]作為優(yōu)選,所述第一進氣管和第二進氣管的一端通過一換向閥與氣泵的輸出端相連通,第一進氣管的另一端通過一閥門與進水管相連通,第二進氣管的另一端通過一閥門與出水管相連通。通過換向閥可以實現(xiàn)一個氣泵供給兩進氣管,減少了氣泵的數(shù)量,通過閥門,使進氣管與水管共用一個管路,減少在殼體上的連接孔,提高殼體的密封性。
      [0008]作為優(yōu)選,所述殼體的下端設(shè)有一排污口,所述殼體近排污口的位置形成一上大下小的漏斗,所述排污口上設(shè)有用于啟閉排污口的端蓋。通過排污口可以定期排出殼體內(nèi)的大顆粒雜物,以及過濾管反洗后掉落的結(jié)塊顆粒,。
      [0009]進一步地,所述殼體上設(shè)有第一氣缸和第二氣缸,所述端蓋的一端與殼體鉸接,第一氣缸的缸體與殼體鉸接,第一氣缸的活塞桿的一端與端蓋之間通過一固定于端蓋上的軸承座鉸接,所述殼體上設(shè)有當(dāng)端蓋在第一氣缸的推動下閉合排污口時用于鎖緊端蓋的鎖緊塊,鎖緊塊的一端與殼體鉸鏈連接,鎖緊塊的另一端與第二氣缸的活塞桿鉸接,第二氣缸的缸體與殼體鉸接。通過氣缸帶動端蓋的開合,可以實現(xiàn)自動化,同時減少了操作人員的勞動強度,并且當(dāng)本實用新型的體積較大時也便于操作。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型的固液分離過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]其中,1、殼體,1.1、上腔室,1.2、下腔室,1.3、排污口,2、隔板,2.1、通孔,3、過濾管,4、進水管,5、出水管,6、第一進氣管,7、第二進氣管,8、端蓋,9、第一氣缸,10、第二氣缸,11、鎖緊塊,12、氣泵。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
      [0013]附圖中的外部污水源、水箱和氣泵等為常規(guī)技術(shù),圖中未標(biāo)出。
      [0014]如圖所示,本實用新型提供一種固液分離過濾器,它包括殼體1,所述殼體I內(nèi)設(shè)有將殼體I的內(nèi)腔分隔為上腔室1.1和下腔室1.2的隔板2,所述隔板2的外側(cè)壁與殼體I的內(nèi)側(cè)壁固定且密封,所述下腔室1.2內(nèi)設(shè)有若干過濾管3,所述過濾管3呈豎直方向設(shè)置,且各過濾管沿水平方向繞殼體的幾何中心均勻分布,全部過濾管3的下端均密封,過濾管3的上端均分別與隔板2固定,且過濾管3與隔板2的接合處密封,隔板2上與各過濾管3對應(yīng)的位置均設(shè)有用于使過濾管3與上腔室1.1相連通的通孔2.1,具體地,所述過濾管3管壁的上端面與隔板2的下端面固定且密封,過濾管3的管內(nèi)腔與隔板2上方的上腔室1.1通過通孔2.1連通。所述殼體I上設(shè)有與下腔室1.2相連通的進水管4和第一進氣管6,以及與上腔室1.1相連通的出水管5和第二進氣管7,所述進水管4與外部污水源相連通,出水管5與水箱連通,第一進氣管6與第二進氣管7均分別與氣泵12相連通。
      [0015]所述第一進氣管6和第二進氣管7的一端通過一換向閥與氣泵12的輸出端相連通,第一進氣管6的另一端通過一閥門與進水管4相連通,第二進氣管7的另一端通過一閥門與出水管5相連通。作為優(yōu)選,所述的換向閥為三位四通電磁換向閥。所述的換向閥、閥門和氣泵12均與控制器電連接。
      [0016]所述殼體I的下端設(shè)有一排污口 1.3,所述殼體I近排污口 1.3的位置形成一上大下小的漏斗1.4,所述排污口 1.3上設(shè)有用于啟閉排污口 1.3的端蓋8。
      [0017]所述殼體I上設(shè)有第一氣缸9和第二氣缸10,所述端蓋8的一端與殼體I鉸接,第一氣缸9的缸體與殼體I鉸接,第一氣缸9的活塞桿的一端與端蓋8之間通過一固定于端蓋8上的軸承座8.1鉸接,所述殼體I上設(shè)有當(dāng)端蓋8在第一氣缸9的推動下閉合排污口1.3時用于鎖緊端蓋8的鎖緊塊11,鎖緊塊11的一端與殼體I鉸鏈連接,鎖緊塊11的另一端與第二氣缸10的活塞桿鉸接,第二氣缸10的缸體與殼體I鉸接。所述第一氣缸9和第二氣缸10均與控制器電連接。
      [0018]其正常工作狀態(tài)的原理是,第一氣缸9和第二氣缸10均閉合,污水從進水管流入殼體的下腔室內(nèi),通過過濾管將污水凈化,并且在水壓的作用下,清水匯流至上腔室內(nèi),并通過出水管輸送到外部的水箱內(nèi)。完成污水的凈化過程。
      [0019]其反洗過程的工作原理是,首先,關(guān)閉進水管的閥門,打開端蓋,排盡下腔室內(nèi)的污水,在此過程中上腔室內(nèi)的清水在重力作用下反洗過濾管,然后關(guān)閉端蓋,打開氣泵,通過換向閥使第一進氣管輸送高壓空氣至下腔室內(nèi),通過高壓空氣將過濾管上的殘留水分壓干從出水管排出,再通過調(diào)節(jié)換向閥,使高壓空氣從第二進氣管進入上腔室內(nèi),并同時關(guān)閉出水管,打開端蓋,由此使高壓空氣將過濾管上的干燥結(jié)塊的顆粒吹落,完成過濾管的反洗。隨后關(guān)閉端蓋,完成反洗過程。
      [0020]當(dāng)然作為優(yōu)選,所述的高壓空氣的反洗過程之前或者之后,可以增加常規(guī)的清水反洗。
      [0021]以上就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種固液分離過濾器,它包括殼體(I),其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有將殼體(I)的內(nèi)腔分隔為上腔室(1.1)和下腔室(1.2)的隔板(2),所述隔板⑵的外側(cè)壁與殼體(I)的內(nèi)側(cè)壁固定且密封,所述下腔室(1.2)內(nèi)設(shè)有若干過濾管(3),全部過濾管(3)的下端均密封,過濾管(3)的上端均分別與隔板(2)固定,且過濾管(3)與隔板(2)的接合處密封,隔板(2)上與各過濾管(3)對應(yīng)的位置均設(shè)有用于使過濾管(3)與上腔室(1.1)相連通的通孔(2.1),所述殼體(I)上設(shè)有與下腔室(1.2)相連通的進水管(4)和第一進氣管(6),以及與上腔室(1.1)相連通的出水管(5)和第二進氣管(7),所述進水管(4)與外部污水源相連通,出水管(5)與水箱連通,第一進氣管(6)與第二進氣管(7)均分別與氣泵相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離過濾器,其特征在于:所述第一進氣管(6)和第二進氣管(7)的一端通過一換向閥與氣泵的輸出端相連通,第一進氣管(6)的另一端通過一閥門與進水管⑷相連通,第二進氣管(7)的另一端通過一閥門與出水管(5)相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固液分離過濾器,其特征在于:所述殼體(I)的下端設(shè)有一排污口(1.3),所述殼體(I)近排污口(1.3)的位置形成一上大下小的漏斗(1.4),所述排污口(1.3)上設(shè)有用于啟閉排污口(1.3)的端蓋(8)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固液分離過濾器,其特征在于:所述殼體(I)上設(shè)有第一氣缸(9)和第二氣缸(10),所述端蓋⑶的一端與殼體⑴鉸接,第一氣缸(9)的缸體與殼體(I)鉸接,第一氣缸(9)的活塞桿的一端與端蓋(8)之間通過一固定于端蓋(8)上的軸承座(8.1)鉸接,所述殼體(I)上設(shè)有當(dāng)端蓋(8)在第一氣缸(9)的推動下閉合排污口(1.3)時用于鎖緊端蓋(8)的鎖緊塊(11),鎖緊塊(11)的一端與殼體(I)鉸鏈連接,鎖緊塊(11)的另一端與第二氣缸(10)的活塞桿鉸接,第二氣缸(10)的缸體與殼體(I)鉸接。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種固液分離過濾器,它包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)設(shè)有隔板(2),所述下腔室(1.2)內(nèi)設(shè)有若干過濾管(3),所述殼體(1)上設(shè)有與下腔室(1.2)相連通的進水管(4)和第一進氣管(6),以及與上腔室(1.1)相連通的出水管(5)和第二進氣管(7),所述進水管(4)與外部污水源相連通,出水管(5)與水箱連通,第一進氣管(6)與第二進氣管(7)均分別與氣泵相連通。本實用新型提供一種濾芯反洗徹底,從而保證濾芯管凈化能力穩(wěn)定且使用壽命長的固液分離過濾器。
      【IPC分類】B01D29-66, B01D29-52, B01D29-33
      【公開號】CN204307432
      【申請?zhí)枴緾N201420807762
      【發(fā)明人】黃優(yōu)良, 黃新群, 黃乃喬
      【申請人】萍鄉(xiāng)市普天高科實業(yè)有限公司
      【公開日】2015年5月6日
      【申請日】2014年12月18日
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