一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵器，尤其是一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間，需要對石墨等材料破碎、粉磨、分選等工藝。由于鋰離子負(fù)極材料的特殊性，對負(fù)極材料粒徑要求很高，需要對石墨等材料破碎、粉磨到很細(xì)。由于設(shè)備和工藝的局限性，難免在實際操作中產(chǎn)生大量的粉塵，由于這些粉塵顆粒很細(xì)，漂浮在生產(chǎn)車間很難沉降，不僅污染車間環(huán)境，對車間的操作工人的健康也產(chǎn)生很大威脅。傳統(tǒng)的鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間除塵器大都是布袋式和干粉回旋式，但針對很小的粉塵顆粒，會發(fā)生逸出布袋和不能完全沉降的情況，除塵效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出了一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器。通過氣流帶動風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)揚起水幕的預(yù)除塵和除塵器的自激式水幕處理，有效的沉降了粉塵顆粒，特別是較小的顆粒。有效的解決了鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間粉塵過大問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器，包括進(jìn)氣管道、粉塵預(yù)除塵室、自激式水幕除塵室和出風(fēng)口 ；所述粉塵預(yù)除塵室內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道內(nèi)徑，前端連接進(jìn)氣管道，后端連接自激式水幕除塵室，由風(fēng)扇、固定桿、外殼、止流板構(gòu)成；所述外殼內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道內(nèi)徑，接頭部位采用法蘭連接；所述風(fēng)扇無動力裝置，由進(jìn)氣氣流驅(qū)動，分布8個扇葉，每個扇葉分布網(wǎng)狀的小孔；所述固定桿一端用螺栓固定于進(jìn)氣管道壁上，一端安裝有風(fēng)扇，是由2個螺母、2個凸臺一個軸承構(gòu)成，所述風(fēng)扇位于兩凸臺之間，兩端用螺母緊固；所述自激式水幕除塵室是由可調(diào)節(jié)節(jié)流板、擋板、折流板、進(jìn)水口、出水口、引風(fēng)機(jī)和機(jī)殼構(gòu)成；所述折流板為2個半拋物線形板，焊接在機(jī)殼上，寬度和機(jī)身寬度相同，折流板底部留有漏液孔，折流板迎接氣流面為齒狀。所述擋板結(jié)構(gòu)和所述折流板一樣，但擋板迎接氣流面為光滑平面，擋板底部留有漏液孔，寬度和機(jī)身寬度相同。
[0005]所述止流板是一塊圓弧形板，焊接在進(jìn)氣管道底部、粉塵預(yù)除塵室之前端。
[0006]所述可調(diào)節(jié)節(jié)流板通過螺栓與固定機(jī)殼連接，上下高度可調(diào)，寬度和機(jī)身寬度相同，板上方設(shè)有把手。
[0007]本實用新型工作原理及過程為:開啟引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，車間內(nèi)粉塵顆粒由進(jìn)氣管道進(jìn)入粉塵預(yù)除塵室，含塵氣流帶動下部浸沒在水中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，揚起水幕，氣流經(jīng)過濕潤的帶網(wǎng)狀小孔的扇葉和水幕時，部分粉塵顆粒被小液滴捕獲。將扇葉設(shè)計為帶網(wǎng)狀小孔，氣流經(jīng)過扇葉時增加了氣液接觸面積，有助于提高除塵效率。經(jīng)過預(yù)除塵的含塵氣流繼續(xù)前進(jìn)，通過上下調(diào)節(jié)節(jié)流板高度，氣流在節(jié)流板底部加速，與水面相遇激起水幕。粉塵顆粒被大量小液滴捕獲，被擋板和兩塊相錯布置的折流板阻擋，在重力作用下落入水中。半拋物線形的擋板符合氣液兩相流流動特點，起到導(dǎo)流和減少流動阻力作用。兩塊相互錯開的帶齒半拋物線形折流板增大了與小液滴的接觸面積，有助于懸浮小液滴沉降，有效減少引風(fēng)機(jī)出口的出水情況。被凈化的氣流繼續(xù)前進(jìn)，最后由引風(fēng)機(jī)出口排出。
[0008]本實用新型的效果是:1、添加粉塵預(yù)除塵室。預(yù)除塵室內(nèi)扇葉設(shè)計為帶網(wǎng)狀小孔，可以增加含塵氣流與扇葉上液滴接觸面積，增加粉塵顆粒被捕獲的幾率，提高除塵效率；風(fēng)扇在氣流推動下轉(zhuǎn)動，揚起水幕，不僅實現(xiàn)了對含塵氣流的預(yù)除塵，而且不需要再設(shè)置動力裝置，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能高效；扇葉直徑大于進(jìn)氣管道直徑，不僅可以增加扇葉浸沒在水中的深度，使扇葉揚起水更多，還可以增加氣液接觸面積，進(jìn)一步提高除塵效率。
[0009]2、增加帶把手的可調(diào)節(jié)節(jié)流板。與固定節(jié)流板相比，通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)節(jié)流板高度，可以控制除塵器除塵效果，增加把手易于調(diào)節(jié)節(jié)流板高度。
[0010]3、增加半拋物線形擋板。與平面擋板相比，半拋物線形擋板符合氣液兩相流流動特點，起到導(dǎo)流和減少流動阻力作用。
[0011]4、增加帶齒的半拋物線形折流板。與平面折流板相比，兩塊相互錯開的帶齒半拋物線形折流板，增大了與小液滴的接觸面積，有助于懸浮小液滴沉降，有效減少引風(fēng)機(jī)出口的出水情況。
【附圖說明】
[0012]附圖用以提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，僅構(gòu)成本說明書的一部分以進(jìn)一步解釋本實用新型，不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0013]附圖1為一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為粉塵預(yù)除塵室放大圖。
[0015]附圖3為風(fēng)扇主視圖
[0016]附圖4為可調(diào)節(jié)節(jié)流板主視圖
[0017]附圖5為折流板主視圖
[0018]圖中，1、折流板，2、可調(diào)節(jié)節(jié)流板，3、擋板，4、外殼，5、粉塵預(yù)除塵室，6、進(jìn)氣管道，
7、止流板，8、引風(fēng)機(jī)，9、出風(fēng)口，10、機(jī)殼，11、自激式水幕除塵室，12、液面，13、進(jìn)水口，14、出水口，1-1、齒，1-2、漏液孔，2-1、把手，2-2、螺栓，5-1、風(fēng)扇，5-2、固定桿，5-3、軸承，5-4、螺母，5-5、凸臺。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器，包括進(jìn)氣管道6、粉塵預(yù)除塵室5、自激式水幕除塵室11和出風(fēng)口 9 ;所述粉塵預(yù)除塵室5內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道6內(nèi)徑，前端連接進(jìn)氣管道6，后端連接自激式水幕除塵室11，由風(fēng)扇5-1、固定桿5-2、外殼4、止流板7構(gòu)成；所述外殼4內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道6內(nèi)徑，接頭部位采用法蘭連接；所述風(fēng)扇5-1無動力裝置，由進(jìn)氣氣流驅(qū)動，分布八個扇葉，每個扇葉分布網(wǎng)狀的小孔；所述固定桿5-2 —端用螺栓2-2固定于進(jìn)氣管道6壁上，一端安裝有風(fēng)扇5-1，是由兩個螺母5-4、兩個凸臺5-5和一個軸承5-3構(gòu)成，所述風(fēng)扇5_1位于兩凸臺5-5之間，兩端用螺母5-4緊固；所述自激式水幕除塵室11是由可調(diào)節(jié)節(jié)流板2、擋板3、折流板1、進(jìn)水口 13、出水口 14、引風(fēng)機(jī)8和機(jī)殼10構(gòu)成；所述折流板I為兩個半拋物線形板，焊接在機(jī)殼10上，寬度和機(jī)身寬度相同，折流板I底部留有漏液孔1-2，折流板I迎接氣流面為齒1-1狀。所述擋板3結(jié)構(gòu)和所述折流板I 一樣，但擋板3迎接氣流面為光滑平面，擋板3底部留有漏液孔1-2，寬度和機(jī)身寬度相同。
[0020]所述止流板7是一塊圓弧形板，焊接在進(jìn)氣管道6底部、粉塵預(yù)除塵室5之前端。
[0021]所述可調(diào)節(jié)節(jié)流板2通過螺栓2-2與固定機(jī)殼10連接，上下高度可調(diào)，寬度和機(jī)身寬度相同，板上方設(shè)有把手2-1。
[0022]本實用新型工作過程如下，開啟引風(fēng)機(jī)8產(chǎn)生負(fù)壓，車間內(nèi)粉塵顆粒由進(jìn)氣管道6進(jìn)入粉塵預(yù)除塵室5，含塵氣流帶動下部浸沒在水中的風(fēng)扇5-1轉(zhuǎn)動，揚起水幕，氣流經(jīng)過濕潤的帶網(wǎng)狀小孔的扇葉和水幕時，部分粉塵顆粒被小液滴捕獲。將扇葉設(shè)計為帶網(wǎng)狀小孔，氣流經(jīng)過扇葉時增加了氣液接觸面積，有助于提高除塵效率。經(jīng)過預(yù)除塵的含塵氣流繼續(xù)前進(jìn)，通過上下調(diào)節(jié)節(jié)流板2高度，氣流在節(jié)流板2底部加速，與液面12相遇激起水幕。粉塵顆粒被大量小液滴捕獲，被擋板3和兩塊相錯布置的折流板I阻擋，在重力作用下落入水中。半拋物線形的擋板3符合氣液兩相流流動特點，起到導(dǎo)流和減少流動阻力作用。兩塊相互錯開的帶齒半拋物線形折流板1，增大了與小液滴的接觸面積，有助于懸浮小液滴沉降，有效減少弓I風(fēng)機(jī)8出口的出水情況。被凈化的氣流繼續(xù)前進(jìn)，最后由引風(fēng)機(jī)8出口排出。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器，其特征在于:包括進(jìn)氣管道(6 )、粉塵預(yù)除塵室(5 )、自激式水幕除塵室(11)和出風(fēng)口( 9 );所述粉塵預(yù)除塵室(5 )內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道(6)內(nèi)徑，前端連接進(jìn)氣管道(6)，后端連接自激式水幕除塵室(11)，由風(fēng)扇(5-1)、固定桿(5-2)、外殼(4)、止流板(7)構(gòu)成；所述外殼(4)內(nèi)徑大于所述進(jìn)氣管道(6)內(nèi)徑，接頭部位采用法蘭連接；所述風(fēng)扇(5-1)無動力裝置，由進(jìn)氣氣流驅(qū)動，分布八個扇葉，每個扇葉分布網(wǎng)狀的小孔；所述固定桿(5-2)—端用螺栓(2-2)固定于進(jìn)氣管道(6)壁上，一端安裝有風(fēng)扇(5-1)，是由兩個螺母(5-4)、兩個凸臺(5-5 )和一個軸承(5-3 )構(gòu)成，所述風(fēng)扇(5-1)位于兩凸臺(5-5)之間，兩端用螺母(5-4)緊固；所述自激式水幕除塵室(11)是由可調(diào)節(jié)節(jié)流板(2)、擋板(3)、折流板(1)、進(jìn)水口(13)、出水口(14)、引風(fēng)機(jī)(8)和機(jī)殼(10)構(gòu)成；所述折流板(I)為兩個半拋物線形板，焊接在機(jī)殼(10)上，寬度和機(jī)身寬度相同，折流板(I)底部留有漏液孔(1-2 )，折流板(I)迎接氣流面為齒(1-1)狀；所述擋板(3)結(jié)構(gòu)和所述折流板(I) 一樣，但擋板(3)迎接氣流面為光滑平面，擋板(3)底部留有漏液孔(1-2)，寬度和機(jī)身寬度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器，其特征在于:所述止流板(7)是一塊圓弧形板，焊接在進(jìn)氣管道(6)底部、粉塵預(yù)除塵室(5)之前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器，其特征在于:所述可調(diào)節(jié)節(jié)流板(2)通過螺栓(2-2)與固定機(jī)殼(10)連接，上下高度可調(diào)，寬度和機(jī)身寬度相同，板上方設(shè)有把手(2-1)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)車間用高效濕式除塵器。包括進(jìn)氣管道、粉塵預(yù)除塵室、自激式水幕除塵室和出風(fēng)口。所述粉塵預(yù)除塵室是由風(fēng)扇、固定桿、外殼和止流板構(gòu)成；所述風(fēng)扇每個扇葉分布網(wǎng)狀的小孔；所述固定桿一端用螺栓固定于進(jìn)氣管道壁上，一端安裝有風(fēng)扇；所述自激式水幕除塵室是由可調(diào)節(jié)節(jié)流板、擋板、折流板、進(jìn)水口、出水口、引風(fēng)機(jī)和機(jī)殼構(gòu)成；所述可調(diào)節(jié)節(jié)流板通過螺栓與固定機(jī)殼連接；所述折流板為2個半拋物線形帶齒的板，焊接在機(jī)殼內(nèi)。所述擋板結(jié)構(gòu)和所述折流板一樣，但擋板迎接氣流面為光滑平面。本實用新型能夠有效解決車間粉塵過大問題，特別是針對傳統(tǒng)除塵器難以沉降的小粉塵顆粒，效果良好。
【IPC分類】B01D50-00, B01D47-12
【公開號】CN204320015
【申請?zhí)枴緾N201420766287
【發(fā)明人】楊豪, 王保存, 楊曉祥, 童琦琦, 吳澤鑫, 尤瑛
【申請人】中國礦業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月9日