一種沫料攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種沫料攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沫料攪拌裝置，在將攪拌罐內(nèi)的底部泥沙進(jìn)行清洗時(shí)，由于攪拌罐都采用的平面底板，清洗非常不便，操作時(shí)間久且效果不佳。而且，現(xiàn)有的沫料攪拌裝置，都采用鼓風(fēng)機(jī)吹送上料的方式進(jìn)行送料，使用這種方式需要在接近攪拌罐的地面挖掘一個(gè)深坑，然后需要安排操作人員將沫料倒入深坑內(nèi)，過一定時(shí)間再繼續(xù)倒，開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)將坑內(nèi)的沫料吹送進(jìn)入攪拌罐內(nèi)，而鼓風(fēng)機(jī)的噪音再加上攪拌罐的噪音，使操作人員的聽力受到一定的損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種上料方式簡(jiǎn)便、清渣方式簡(jiǎn)便的沫料攪拌裝置，可以減少工人操作的繁瑣步驟，簡(jiǎn)化操作流程。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段為:
[0005]一種沫料攪拌裝置，包括送料裝置、攪拌罐，送料裝置的出料口與攪拌罐的進(jìn)料口連通，攪拌罐的形狀為圓桶形，攪拌罐內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)水平設(shè)置，過濾網(wǎng)上方為攪拌區(qū)，攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與攪拌罐同軸設(shè)置且攪拌軸的上端與第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，過濾網(wǎng)下方為雜質(zhì)暫存區(qū)，在攪拌罐下方增設(shè)漏斗形的排渣罐，排渣罐的上端面與攪拌罐的下端面固定連接并與攪拌罐連通，排渣罐的下端設(shè)置有排渣口，排渣口上設(shè)置有閥門。
[0006]所述的送料裝置包括送料管和上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、輸送軸，輸送軸設(shè)置在送料管內(nèi)且與第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片。
[0007]所述的攪拌軸上設(shè)置有槳葉。
[0008]所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0009]所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置也是電機(jī)。
[0010]所述的過濾網(wǎng)的孔徑為0.8_。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:在攪拌罐下方增設(shè)漏斗形的排渣罐，清洗時(shí)打開排渣口即可順利的完成清洗操作，提高了工作效率。將送料裝置改為螺旋葉片送料，去除了挖坑的步驟，機(jī)械化上料減少了操作環(huán)節(jié)，避免了鼓風(fēng)機(jī)的噪音，避免了操作員工聽力受損的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1、攪拌罐，2、過濾網(wǎng)，3、攪拌軸，4、排渣罐，5、排渣口，6、送料管，7、螺旋葉片，8、槳葉。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型為一種沫料攪拌裝置，將送料裝置改為螺旋葉片送料，去除了挖坑的步驟，機(jī)械化上料減少了操作環(huán)節(jié)，避免了鼓風(fēng)機(jī)的噪音，避免了操作員工聽力受損的現(xiàn)象，又在攪拌罐底部增設(shè)漏斗形的排渣罐，清洗時(shí)打開排渣口即可順利的完成清洗操作，提高了工作效率。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]具體實(shí)施例，如圖1所示，一種沫料攪拌裝置，包括送料裝置、攪拌罐1，送料裝置的出料口與攪拌罐I的進(jìn)料口連通，攪拌罐I的形狀為圓桶形，攪拌罐I內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)2，過濾網(wǎng)2的孔徑為0.8_，過濾網(wǎng)2水平設(shè)置，過濾網(wǎng)2上方為攪拌區(qū)，攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸3，攪拌軸3上設(shè)置有槳葉8，攪拌軸3與攪拌罐I同軸設(shè)置且攪拌軸3的上端與第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，過濾網(wǎng)2下方為雜質(zhì)暫存區(qū)，為了便于對(duì)攪拌罐I底部進(jìn)行清洗，在攪拌罐I下方增設(shè)漏斗形的排渣罐4，排渣罐4的上端面與攪拌罐I的下端面固定連接并與攪拌罐I連通，排渣罐I的下端設(shè)置有排渣口 5，排渣口 5上設(shè)置有閥門，需要對(duì)攪拌罐I進(jìn)行清洗時(shí)，打開排渣口 5上的閥門，使用清水對(duì)攪拌罐I進(jìn)行沖洗，淤泥等雜物即可很順暢的從排渣口 5排出攪拌罐I的外部。
[0017]為了去除鼓風(fēng)機(jī)的噪音，將送料裝置設(shè)計(jì)為送料管6和上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、輸送軸，輸送軸設(shè)置在送料管6內(nèi)且與第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，第二驅(qū)動(dòng)裝置也是電機(jī)，輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片7，機(jī)械化上料還減少了人工操作的環(huán)節(jié)，提高了工作效率，克服了操作員工聽力受損的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沫料攪拌裝置，包括送料裝置、攪拌罐(I)，送料裝置的出料口與攪拌罐(I)的進(jìn)料口連通，攪拌罐(I)的形狀為圓桶形，攪拌罐(I)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(2)，過濾網(wǎng)(2)水平設(shè)置，過濾網(wǎng)(2)上方為攪拌區(qū)，攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸(3)，攪拌軸(3)與攪拌罐(I)同軸設(shè)置且攪拌軸(3)的上端與第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，過濾網(wǎng)(2)下方為雜質(zhì)暫存區(qū)，其特征在于:在攪拌罐(I)下方增設(shè)漏斗形的排渣罐(4)，排渣罐(4)的上端面與攪拌罐(I)的下端面固定連接并與攪拌罐(I)連通，排渣罐(I)的下端設(shè)置有排渣口(5)，排渣口(5)上設(shè)置有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沫料攪拌裝置，其特征在于:所述的送料裝置包括送料管(6)和上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、輸送軸，輸送軸設(shè)置在送料管￠)內(nèi)且與第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沫料攪拌裝置，其特征在于:所述的攪拌軸(3)上設(shè)置有槳葉⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沫料攪拌裝置，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沫料攪拌裝置，其特征在于:所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置也是電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沫料攪拌裝置，其特征在于:所述的過濾網(wǎng)(2)的孔徑為 0.8mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沫料攪拌裝置，包括送料裝置、攪拌罐，送料裝置的出料口與攪拌罐的進(jìn)料口連通，攪拌罐的形狀為圓桶形，攪拌罐內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)水平設(shè)置，過濾網(wǎng)上方為攪拌區(qū)，攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸與攪拌罐同軸設(shè)置且攪拌軸的上端與第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸固定連接，過濾網(wǎng)下方為雜質(zhì)暫存區(qū)，關(guān)鍵是：在攪拌罐下方增設(shè)漏斗形的排渣罐，排渣罐的上端面與攪拌罐的下端面固定連接并與攪拌罐連通，排渣罐的下端設(shè)置有排渣口，排渣口上設(shè)置有閥門。有益效果：改為螺旋葉片送料，避免了鼓風(fēng)機(jī)的噪音，又在攪拌罐底部增設(shè)漏斗形的排渣罐，清洗時(shí)打開排渣口即可順利的完成清洗操作，提高了工作效率。
【IPC分類】B01F7-18, B01F15-02, B01F15-00
【公開號(hào)】CN204320215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804916
【發(fā)明人】王志軍, 石良軍, 高戰(zhàn)旭, 宋勇
【申請(qǐng)人】河北金怡化纖有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日