液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)正處于大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的高潮期，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)年產(chǎn)水泥20億多噸，混凝土產(chǎn)量20多億立方米，其中40%摻加了各種添加劑，再是我國(guó)交通道路建設(shè)正在飛速發(fā)展，2009年底中國(guó)高速公路建設(shè)的6.03萬(wàn)公里，農(nóng)村公路里程達(dá)到324萬(wàn)公里，由于這些發(fā)展形勢(shì)的需要，關(guān)于高性能水泥、混凝土添加劑的研發(fā)迫在眉睫。
[0003]自二十世紀(jì)30年代，英國(guó)人Goddard以樹(shù)脂作為助磨劑并取得專(zhuān)利。隨后人們又先后試驗(yàn)了醋酸、磷酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、乙二醇、酚、三乙醇胺、桐油和瀝青等助磨劑。到了60年代，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、美國(guó)、德國(guó)、前蘇聯(lián)，對(duì)助磨劑的研宄和應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家?guī)缀跛械乃鄰S(chǎng)都使用助磨劑，相比較我國(guó)對(duì)助磨劑的研宄和利用起步較晚，50年代后期，只有少數(shù)水泥廠(chǎng)試驗(yàn)過(guò)用煤、紙漿廢液、肥皂廢液，效果不甚明顯；目前，國(guó)內(nèi)研宄及應(yīng)用的水泥助磨劑，有液體助磨劑和固體助磨劑，其基本成分大都屬于有機(jī)表面活性物質(zhì)。主要為:胺類(lèi)、醇類(lèi)、醇胺類(lèi)、木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)、脂肪酸及其鹽類(lèi)、烷基磺酸鹽類(lèi)等。具體物質(zhì)為:三乙醇胺、二乙二醇、乙二醇、木質(zhì)素磺酸鹽、甲酸，硬脂酸、油酸、十二烷基苯磺酸鈉等。
[0004]存在問(wèn)題:目前，市場(chǎng)上生產(chǎn)液體水泥助磨劑的企業(yè)較多，在生產(chǎn)液體水泥助磨劑時(shí)，大多采用復(fù)配技術(shù)，需要采用多個(gè)固體和液體原材料，在與水混合溶解過(guò)程中，由于攪拌鍋?zhàn)陨碓O(shè)計(jì)的缺陷，而造成了攪拌物料不均勻，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不利于物料物化的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，它大大縮短了物料攪拌時(shí)間，且物料攪拌更均勻。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括支架和固定在支架上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體底部呈漏斗形狀，其下端為出料口，該出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置一懸臂轉(zhuǎn)軸，所述懸臂轉(zhuǎn)軸下端懸空，該轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定有圓盤(pán)鋸齒式攪拌器，所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的上方設(shè)有推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器安裝固定在轉(zhuǎn)軸上，所述罐體頂部固定有支承座，一變頻電機(jī)通過(guò)支座安裝固定在支承座上，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端外伸出罐體頂部，延伸至支座中，懸臂轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承座中，支承座上設(shè)一軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承支撐在軸承座中，且通過(guò)聯(lián)軸器與變頻電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)接，所述聯(lián)軸器包括第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸與第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端與第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器通過(guò)螺栓固定連接。
[0007]所述變頻電機(jī)與一控制器電連接，所述控制器用于對(duì)變頻電機(jī)進(jìn)行頻率控制。
[0008]所述推進(jìn)式攪拌器為螺旋槳葉狀。
[0009]所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器為圓盤(pán)狀鋸齒式刀盤(pán)，該刀盤(pán)的圓周邊上均布有若干向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒，所述向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒分別交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]所述進(jìn)料口設(shè)置多個(gè)，包括液體進(jìn)料口和固體進(jìn)料口，液體進(jìn)料口設(shè)置電磁閥、自動(dòng)計(jì)量裝置。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:由于本實(shí)用新型的液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置包括支架和固定在支架上的罐體，所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體底部呈漏斗形狀，其下端為出料口，該出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置一懸臂轉(zhuǎn)軸，所述懸臂轉(zhuǎn)軸下端懸空，該轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定有圓盤(pán)鋸齒式攪拌器，所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的上方設(shè)有推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器安裝固定在轉(zhuǎn)軸上，所述罐體頂部固定有支承座，一變頻電機(jī)通過(guò)支座安裝固定在支承座上，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端外伸出罐體頂部，延伸至支座中，懸臂轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承座中，支承座上設(shè)一軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承支撐在軸承座中，且通過(guò)聯(lián)軸器與變頻電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)接，所述聯(lián)軸器包括第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸與第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端與第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器通過(guò)螺栓固定連接。這樣的結(jié)構(gòu)使固體和液體原材料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入罐體后，通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)，再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)懸臂轉(zhuǎn)軸上的推進(jìn)式攪拌器和圓盤(pán)鋸齒式攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，使固體和液體原材料能夠在推進(jìn)式攪拌器的上下翻滾攪拌和圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的離心破碎作用下制成均勻的液體水泥助磨劑，大大縮短了物料攪拌時(shí)間，且物料攪拌更均勻，具有顯著的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]所述進(jìn)料口設(shè)置多個(gè)，包括液體進(jìn)料口和固體進(jìn)料口。液體進(jìn)料口設(shè)置電磁閥、自動(dòng)計(jì)量裝置，通過(guò)控制器控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉液體進(jìn)料口，通過(guò)自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)水泥助磨劑的自動(dòng)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的P部放大圖；
[0015]圖3為圖1的Q部放大圖；
[0016]圖4為圖1的R部放大圖。
[0017]附圖中，I為控制器，2為變頻電機(jī)，3為支座，41為第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器，42為第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器，5為軸承座，51為調(diào)心滾子軸承，6為支承座，7為罐體，8為懸臂轉(zhuǎn)軸，9為推進(jìn)式攪拌器，10為圓盤(pán)鋸齒式攪拌器，11為液體進(jìn)料口，12為固體進(jìn)料口，13為出料口，14為支架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖1至圖4，一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括支架14和固定在支架上的罐體7，所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口。所述進(jìn)料口設(shè)置多個(gè)，包括液體進(jìn)料口 11和固體進(jìn)料口 12。液體進(jìn)料口設(shè)置電磁閥、自動(dòng)計(jì)量裝置，通過(guò)控制器控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉液體進(jìn)料口，通過(guò)自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)水泥助磨劑的自動(dòng)化生產(chǎn)。所述罐體底部呈漏斗形狀，其下端為出料口 13，該出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置一懸臂轉(zhuǎn)軸8，所述懸臂轉(zhuǎn)軸下端懸空，該轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定有圓盤(pán)鋸齒式攪拌器10，所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的上方設(shè)有推進(jìn)式攪拌器9，推進(jìn)式攪拌器安裝固定在轉(zhuǎn)軸上。所述推進(jìn)式攪拌器為螺旋槳葉狀。所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器為圓盤(pán)狀鋸齒式刀盤(pán)，該刀盤(pán)的圓周邊上均布有若干向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒，所述向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒分別交錯(cuò)設(shè)置。所述罐體頂部固定有支承座，一變頻電機(jī)2通過(guò)支座3安裝固定在支承座6上，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端外伸出罐體頂部，延伸至支座中，懸臂轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承座中，支承座上設(shè)一軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承51支撐在軸承座5中，且通過(guò)聯(lián)軸器與變頻電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)接，所述聯(lián)軸器包括第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器41和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器42，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸與第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端與第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器通過(guò)螺栓固定連接。所述變頻電機(jī)2與一控制器I電連接，所述控制器用于對(duì)變頻電機(jī)進(jìn)行頻率控制。
[0019]使用時(shí)，固體和液體原材料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入罐體后，通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)，再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)懸臂轉(zhuǎn)軸上的推進(jìn)式攪拌器和圓盤(pán)鋸齒式攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，使固體和液體原材料能夠在推進(jìn)式攪拌器的上下翻滾攪拌和圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的離心破碎作用下制成均勻的液體水泥助磨劑，大大縮短了物料攪拌時(shí)間，且物料攪拌更均勻，具有顯著的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]以上的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型涉及精神的前提下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括支架和固定在支架上的罐體，其特征在于:所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體底部呈漏斗形狀，其下端為出料口，該出料口設(shè)有電磁閥，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置一懸臂轉(zhuǎn)軸，所述懸臂轉(zhuǎn)軸下端懸空，該轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定有圓盤(pán)鋸齒式攪拌器，所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的上方設(shè)有推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器安裝固定在轉(zhuǎn)軸上，所述罐體頂部固定有支承座，一變頻電機(jī)通過(guò)支座安裝固定在支承座上，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端外伸出罐體頂部，延伸至支座中，懸臂轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承座中，支承座上設(shè)一軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承支撐在軸承座中，且通過(guò)聯(lián)軸器與變頻電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)接，所述聯(lián)軸器包括第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器，所述變頻電機(jī)的電機(jī)軸與第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端與第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器固定連接，所述第一法蘭盤(pán)聯(lián)軸器和第二法蘭盤(pán)聯(lián)軸器通過(guò)螺栓固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述變頻電機(jī)與一控制器電連接，所述控制器用于對(duì)變頻電機(jī)進(jìn)行頻率控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述推進(jìn)式攪拌器為螺旋槳葉狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器為圓盤(pán)狀鋸齒式刀盤(pán)，該刀盤(pán)的圓周邊上均布有若干向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒，所述向上折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒和向下折轉(zhuǎn)的帶刃的切割齒分別交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)置多個(gè)，包括液體進(jìn)料口和固體進(jìn)料口，液體進(jìn)料口設(shè)置電磁閥、自動(dòng)計(jì)量裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液體水泥助磨劑的生產(chǎn)裝置，包括支架和固定在支架上的罐體，罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，其下端為出料口，所述罐體內(nèi)豎直設(shè)置一懸臂轉(zhuǎn)軸，所述懸臂轉(zhuǎn)軸下端懸空，該轉(zhuǎn)軸的下端安裝固定有圓盤(pán)鋸齒式攪拌器，所述圓盤(pán)鋸齒式攪拌器的上方設(shè)有推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器安裝固定在轉(zhuǎn)軸上，所述罐體頂部固定有支承座，一變頻電機(jī)通過(guò)支座安裝固定在支承座上，所述懸臂轉(zhuǎn)軸的上端外伸出罐體頂部，懸臂轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在支承座中，支承座上設(shè)一軸承座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承支撐在軸承座中，且通過(guò)聯(lián)軸器與變頻電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)接。它大大縮短了物料攪拌時(shí)間，且物料攪拌更均勻。
【IPC分類(lèi)】B01F7-26, B01F7-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204338068
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420752072
【發(fā)明人】楊中平, 彭代春, 劉定華, 趙光林
【申請(qǐng)人】重慶金鉑實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月3日