沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域中的制粒設(shè)備，具體涉及沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒設(shè)備是制藥行業(yè)口服固體制劑生產(chǎn)中制粒工序必不可少的設(shè)備，現(xiàn)有造粒設(shè)備有沸騰干燥制粒機(jī)、濕法制粒機(jī)和顆粒機(jī)，他們分別起到混合原料和制造顆粒的作用。在正常的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，濕法制粒機(jī)和顆粒機(jī)都是安裝在一個(gè)工作平面上，需先將原料和粘合劑放入濕法制粒機(jī)中，經(jīng)過(guò)濕法制粒機(jī)的工作形成軟材，再將軟材轉(zhuǎn)移到料桶中，然后人工倒入顆粒機(jī)，制成顆粒，制成的顆粒收集到料桶中，由人工倒入干燥鍋，進(jìn)行干燥。而沸騰干燥制粒機(jī)都是混料、制粒、干燥在不同設(shè)備上完成的，所以物料在生產(chǎn)過(guò)程中損耗嚴(yán)重。整個(gè)過(guò)程為單獨(dú)的設(shè)備各自工作，再由人工協(xié)助在各個(gè)工序間收集、搬運(yùn)物料，工序復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，工作效率低，并且在收集、搬運(yùn)過(guò)程中，十分容易造成物料粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散，污染工作環(huán)境，對(duì)工人的身體健康構(gòu)成威脅。
[0003]另外，現(xiàn)有沸騰造粒機(jī)中使用的沸騰干燥鍋為全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)法直觀地了解其內(nèi)部制備情況，職能通過(guò)儀表參數(shù)進(jìn)行判斷，容易出現(xiàn)誤判，效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有制粒機(jī)存在的問(wèn)題和不足，提供一種便于操作和組裝的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案:沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立柱和依附于立柱一側(cè)的用于制粒的筒體上段、筒體中段和沸騰干燥鍋，以及底座和推車(chē)，在所述沸騰干燥鍋的一側(cè)傾斜向下安裝有與其內(nèi)腔連通的耐高溫取樣管，該耐高溫取樣管的中部下側(cè)設(shè)置有豎直向下的下料管，下料管上安裝有透明取樣瓶；在所述取樣管內(nèi)套裝有滑塊，在滑塊下端連接有按鈕，滑塊與取樣管底部連接有推力彈簧。在所述取樣管上端內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有球形撥料輥，撥料輥周邊沿徑向設(shè)置有葉片；所述滑塊上端沿軸向設(shè)置有推桿，推桿與撥料輥葉片配合推動(dòng)。所述下料管位于取樣管內(nèi)部的端口向上延長(zhǎng)形成擋料板。在所述滑塊下側(cè)設(shè)置有漏料孔，并在取樣管底部設(shè)置有余料暫存室。在所述立柱的內(nèi)側(cè)底部固定有支座，在支座上豎向安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿上端與所述底座上端外緣連接。
[0006]有益效果:1、本實(shí)用新型對(duì)沸騰干燥鍋設(shè)置了手動(dòng)取樣機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要靈活取樣，并對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，可提高加工質(zhì)量。2、取樣管內(nèi)設(shè)置的球形撥料輥可以按需撥料，不僅確?；瑝K不深入沸騰干燥鍋內(nèi)側(cè)，又確保物料不會(huì)自行落入取樣管中。3、位于下料管上端的擋料板可以有效阻擋多余物料，防止浪費(fèi)。另外，滑塊底部設(shè)置的漏料孔可以將多余物料收集與暫存室中，定期排放，防止物料在取樣管內(nèi)造成堵塞。4、通過(guò)在立柱底部設(shè)置的液壓缸可以對(duì)底座實(shí)現(xiàn)升或降運(yùn)動(dòng)，達(dá)到更好的操作性。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中取樣管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，標(biāo)號(hào)I為立柱，2為筒體上段，3為筒體中段，4為沸騰干燥鍋，5為推車(chē)，6為底座，7為取樣管，8為按鈕，9為取樣瓶，10為支座，11為液壓缸，12為下料管，13為撥料輥，14為轉(zhuǎn)軸，15為滑塊，16為推桿，17為擋料板，18為漏料孔，19為推力彈簧，20為暫存室。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]參見(jiàn)圖1，沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立柱I和依附于立柱I 一側(cè)的用于制粒的筒體上段2、筒體中段3和沸騰干燥鍋4，以及底座6和推車(chē)5等。在所述沸騰干燥鍋4的一側(cè)傾斜向下安裝有與其內(nèi)腔連通的耐高溫取樣管7，該耐高溫取樣管7的中部下側(cè)設(shè)置有豎直向下的下料管12，下料管12上安裝有透明取樣瓶9。
[0012]參見(jiàn)圖2，在取樣管7內(nèi)套裝有滑塊15，在滑塊15下端連接有按鈕8，滑塊15與取樣管7底部連接有推力彈簧19。在所述取樣管7上端內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有球形撥料輥13，撥料輥13周邊沿徑向設(shè)置有葉片；所述滑塊15上端沿軸向設(shè)置有推桿16，推桿16與撥料輥13的葉片配合推動(dòng)。所述下料管12位于取樣管7內(nèi)部的端口向上延長(zhǎng)形成擋料板17。在所述滑塊15下側(cè)設(shè)置有漏料孔18，并在取樣管7底部設(shè)置有余料暫存室20。在所述立柱I的內(nèi)側(cè)底部固定有支座10，在支座10上豎向安裝有液壓缸11，液壓缸11的活塞桿上端與所述底座6的上端外緣連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括立柱和依附于立柱一側(cè)的用于制粒的筒體上段、筒體中段和沸騰干燥鍋，以及底座和推車(chē)，其特征是:在所述沸騰干燥鍋的一側(cè)傾斜向下安裝有與其內(nèi)腔連通的耐高溫取樣管，該耐高溫取樣管的中部下側(cè)設(shè)置有豎直向下的下料管，下料管上安裝有透明取樣瓶；在所述取樣管內(nèi)套裝有滑塊，在滑塊下端連接有按鈕，滑塊與取樣管底部連接有推力彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述取樣管上端內(nèi)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有球形撥料輥，撥料輥周邊沿徑向設(shè)置有葉片；所述滑塊上端沿軸向設(shè)置有推桿，推桿與撥料輥葉片配合推動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:所述下料管位于取樣管內(nèi)部的端口向上延長(zhǎng)形成擋料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述滑塊下側(cè)設(shè)置有漏料孔，并在取樣管底部設(shè)置有余料暫存室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述立柱的內(nèi)側(cè)底部固定有支座，在支座上豎向安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿上端與所述底座上端外緣連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的沸騰造粒機(jī)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括立柱和依附于立柱一側(cè)的用于制粒的筒體上段、筒體中段和沸騰干燥鍋，以及底座和推車(chē)，在所述沸騰干燥鍋的一側(cè)傾斜向下安裝有與其內(nèi)腔連通的耐高溫取樣管，該耐高溫取樣管的中部下側(cè)設(shè)置有豎直向下的下料管，下料管上安裝有透明取樣瓶；本實(shí)用新型可以根據(jù)需要靈活取樣，并對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，可提高加工質(zhì)量。不僅確保滑塊不深入沸騰干燥鍋內(nèi)側(cè)，又確保物料不會(huì)自行落入取樣管中。位于下料管上端的擋料板可以有效阻擋多余物料，防止浪費(fèi)。另外，滑塊底部設(shè)置的漏料孔可以將多余物料收集與暫存室中，定期排放，防止物料在取樣管內(nèi)造成堵塞。
【IPC分類(lèi)】G01N1-10, B01J2-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204338110
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420824257
【發(fā)明人】丁大林, 鄭興武
【申請(qǐng)人】江西昂泰制藥有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日