綜合反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，指一種反應(yīng)釜，尤其是一種綜合反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。雖然現(xiàn)有的反應(yīng)釜樣式和功能多樣，但是用在一些具體的工作中并不能直接拿來(lái)用，而是要通過(guò)一些調(diào)整或改裝，才能夠?qū)崿F(xiàn)完成其功能；現(xiàn)有反應(yīng)釜僅僅是負(fù)責(zé)反應(yīng)這個(gè)步驟，而不能滿(mǎn)足其它的工藝要求；另外，現(xiàn)有的反應(yīng)釜中，攪拌效果不佳，存在著一些死角，攪拌過(guò)程不靈活。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌效果好，能避免攪拌死角，能夠結(jié)合多道工序，工作效率高的。
[0004]為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種綜合反應(yīng)釜，包括底座，底座上設(shè)有輸出口，底座上的輸出口連通有帶有輸入口的空腔體，其特征在于，空腔體內(nèi)底端設(shè)有與卸料機(jī)構(gòu)連接，且能與空腔體形成密封的卸料板，卸料板上方設(shè)有連接桿，所述的連接桿上設(shè)有若干個(gè)平行的攪拌桿，每個(gè)攪拌桿下方均勻分別有若干個(gè)均勻塊。
[0005]在上述的一種綜合反應(yīng)釜中，所述的卸料板鉸接在空腔體上。
[0006]在上述的一種綜合反應(yīng)釜中，所述的卸料機(jī)構(gòu)包括液壓驅(qū)動(dòng)缸，液壓驅(qū)動(dòng)缸的輸出端連接于卸料板，以實(shí)現(xiàn)卸料板的旋轉(zhuǎn)。
[0007]在上述的一種綜合反應(yīng)Il中，所述的連接桿與攪拌桿垂直連接。
[0008]在上述的一種綜合反應(yīng)釜中，所述的攪拌桿設(shè)有兩根，均勻塊設(shè)置有六個(gè)。
[0009]在上述的一種綜合反應(yīng)釜中，所述的連接桿與空腔體之間通過(guò)密封圈形成密封。
[0010]在上述的一種綜合反應(yīng)釜中，所述的均勻塊上設(shè)有圓形通孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)攪拌桿和卸料板，能夠?qū)?shí)現(xiàn)配料的清洗，過(guò)濾；通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卸料板與空腔本體密封，從而可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)下一步驟的反應(yīng)，在反應(yīng)的過(guò)程中，均勻塊能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的均勻，避免攪拌桿攪拌時(shí)存在死角導(dǎo)致攪拌不均勻等現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，一種綜合反應(yīng)釜，包括底座I，底座上設(shè)有輸出口 2，底座上的輸出口連通有帶有輸入口 9的空腔體3，空腔體內(nèi)底端設(shè)有與卸料機(jī)構(gòu)4連接，且能與空腔體形成密封的卸料板5，卸料板上方設(shè)有連接桿6，連接桿與電機(jī)連接，所述的連接桿上設(shè)有若干個(gè)平行的攪拌桿7，每個(gè)攪拌桿下方均勻分別有若干個(gè)均勻塊8。所述的均勻塊上設(shè)有圓形通孔10，通過(guò)圓形通孔能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌桿之間的液體快速流動(dòng)，攪拌均勻。
[0016]所述的卸料機(jī)構(gòu)包括液壓驅(qū)動(dòng)缸11，液壓驅(qū)動(dòng)缸的輸出端連接于卸料板，以實(shí)現(xiàn)卸料板的旋轉(zhuǎn)，所述的卸料板鉸接在空腔體上。在不需要清洗工序時(shí)，卸料板便與空腔本體密封起來(lái)，可進(jìn)行反應(yīng)工序。
[0017]所述的連接桿與攪拌桿垂直連接，本技術(shù)方案中，所述的攪拌桿設(shè)有兩根，均勻塊設(shè)置有六個(gè)，另外，所述的連接桿與空腔體之間通過(guò)密封圈12形成密封。以上所述僅為實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種綜合反應(yīng)釜，包括底座，底座上設(shè)有輸出口，底座上的輸出口連通有帶有輸入口的空腔體，其特征在于，空腔體內(nèi)底端設(shè)有與卸料機(jī)構(gòu)連接，且能與空腔體形成密封的卸料板，卸料板上方設(shè)有連接桿，所述的連接桿上設(shè)有若干個(gè)平行的攪拌桿，每個(gè)攪拌桿下方均勻分別有若干個(gè)均勻塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的卸料板鉸接在空腔體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的卸料機(jī)構(gòu)包括液壓驅(qū)動(dòng)缸，液壓驅(qū)動(dòng)缸的輸出端連接于卸料板，以實(shí)現(xiàn)卸料板的旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的連接桿與攪拌桿垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的攪拌桿設(shè)有兩根，均勻塊設(shè)置有六個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的連接桿與空腔體之間通過(guò)密封圈形成密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的綜合反應(yīng)釜，其特征在于，所述的均勻塊上設(shè)有圓形通孔。
【專(zhuān)利摘要】實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，指一種反應(yīng)釜，尤其是一種綜合反應(yīng)釜。它包括底座，底座上設(shè)有輸出口，底座上的輸出口連通有帶有輸入口的空腔體，空腔體內(nèi)底端設(shè)有與卸料機(jī)構(gòu)連接，且能與空腔體形成密封的卸料板，卸料板上方設(shè)有連接桿，所述的連接桿上設(shè)有若干個(gè)平行的攪拌桿，每個(gè)攪拌桿下方均勻分別有若干個(gè)均勻塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)攪拌桿和卸料板，能夠?qū)?shí)現(xiàn)配料的清洗，過(guò)濾；通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)卸料板與空腔本體密封，從而可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)下一步驟的反應(yīng)，在反應(yīng)的過(guò)程中，均勻塊能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的均勻，避免攪拌桿攪拌時(shí)存在死角導(dǎo)致攪拌不均勻等現(xiàn)象。
【IPC分類(lèi)】B01J19-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204447992
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520035858
【發(fā)明人】邱成順, 章華生
【申請(qǐng)人】杭州宇田科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日