立軸式破碎機的齒形分料盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種立軸式破碎機的齒形分料盤，屬于立軸式破碎機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]立軸式破碎機即立式?jīng)_擊式破碎機，其破碎的核心部分為轉(zhuǎn)子體，當物料被分料器送入轉(zhuǎn)子體后，在離心力的作用下物料進入不同的發(fā)射流道，并在離心力下加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)，進行強烈的自粉碎。
[0003]根據(jù)上述工作原理，現(xiàn)有為實現(xiàn)均勻分料，在轉(zhuǎn)子體落料孔正對區(qū)域的底面設(shè)有便于分料的分料盤，利用分料盤自旋分料，在自旋分料時，物料會與構(gòu)成轉(zhuǎn)子流道的擋板接觸反彈、重復(fù)摩擦，導(dǎo)致分料錐帽的使用壽命較短，維護過于頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能增加使用壽命的立軸式破碎機的齒形分料盤，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:立軸式破碎機的齒形分料盤，它包括立軸破碎機的轉(zhuǎn)子體，在轉(zhuǎn)子體的中心位置設(shè)有落料孔，在轉(zhuǎn)子體內(nèi)落料孔正對區(qū)域設(shè)有分料盤，在所述的分料盤的表面交錯焊接有高耐磨的合金小柱丁。
[0006]在分料盤的表面焊接有凹槽，合金小柱丁堆焊在凹槽內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型在為克服現(xiàn)有的立軸式破碎機轉(zhuǎn)子內(nèi)的錐冒采用高鉻鑄鐵制做，在工礦惡劣情況下不能滿足壽命要求的問題，在分料盤表面交錯焊接高耐磨的合金小柱丁，這樣就可增加分料盤的表面耐磨性能，增加粉料盤的使用壽命，降低維護頻率，在粉料盤表面開設(shè)凹槽，合金小柱丁堆焊在凹槽內(nèi)，其焊接工藝對合金的抗沖擊性能予以充分的保障，不會脫落。
【附圖說明】
[0008]圖1為本分料盤安裝在轉(zhuǎn)子體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為分料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:如圖1和圖2所示，分料盤3是安裝在轉(zhuǎn)子體I的中心位置落料孔2內(nèi)的，通過螺栓固定在轉(zhuǎn)子體I上；在所述的分料盤3的表面交錯焊接有耐磨強度高于高鉻鑄鐵的高耐磨的合金小柱丁 4，為增加焊接強度，在分料盤3的表面焊接有凹槽5，合金小柱丁4堆焊在凹槽5內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種立軸式破碎機的齒形分料盤，它包括立軸破碎機的轉(zhuǎn)子體(I )，在轉(zhuǎn)子體(I)的中心位置設(shè)有落料孔(2)，在轉(zhuǎn)子體(I)內(nèi)落料孔(2)正對區(qū)域設(shè)有分料盤(3)，其特征在于:在所述的分料盤(3)的表面交錯焊接有高耐磨的合金小柱丁(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立軸式破碎機的齒形分料盤，其特征在于:在分料盤(3)的表面焊接有凹槽(5)，合金小柱丁(4)堆焊在凹槽(5)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立軸式破碎機的齒形分料盤，它包括立軸破碎機的轉(zhuǎn)子體（1），在轉(zhuǎn)子體（1）的中心位置設(shè)有落料孔（2），在轉(zhuǎn)子體（1）內(nèi)落料孔（2）正對區(qū)域設(shè)有分料盤（3），在所述的分料盤（3）的表面交錯焊接有高耐磨的合金小柱丁（4）。本實用新型在為克服現(xiàn)有的立軸式破碎機轉(zhuǎn)子內(nèi)的錐冒采用高鉻鑄鐵制做，在工礦惡劣情況下不能滿足壽命要求的問題，在分料盤表面交錯焊接高耐磨的合金小柱丁，這樣就可增加分料盤的表面耐磨性能，增加粉料盤的使用壽命，降低維護頻率，在粉料盤表面開設(shè)凹槽，合金小柱丁堆焊在凹槽內(nèi)，其焊接工藝對合金的抗沖擊性能予以充分的保障，不會脫落。
【IPC分類】B02C23-02
【公開號】CN204486008
【申請?zhí)枴緾N201420841534
【發(fā)明人】朱東敏, 劉勁松, 劉才政, 馬正韜, 唐永紅, 支開新, 吳展賢
【申請人】貴州成智重工科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月27日