一種含氰尾礦漿無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護技術(shù)及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含氰尾礦無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全泥氰化炭漿吸附工藝是目前黃金礦山生產(chǎn)的主流工藝，此工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿中氰化物、硫氰酸鹽、COD、重金屬等有毒有害物質(zhì)均嚴重超過國家《污水綜合排放標準》，尾礦渣屬于危險廢棄物，如若不經(jīng)處理，則存在很大的環(huán)境安全隱患，影響生態(tài)環(huán)境和社會環(huán)境。然而，氰化工藝中有一大部分的氰化物并沒有被有效利用就隨尾礦漿一起排出，如果能將尾礦中的氰化物進行回收，既可以將這部分氰化物充分利用，又可以降低后續(xù)的處理成本，從而實現(xiàn)雙重經(jīng)濟效益。本實用新就是在含氰尾礦漿無害化處理前將其進行預(yù)處理，將尾礦漿中部分氰化物回收后再調(diào)漿，更有利于后續(xù)的無害化處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是針對目前全泥氰化炭漿提金工藝后產(chǎn)生的含氰尾礦漿無害化處理問題，提供一種工藝流程簡單，回收充分，運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、可實現(xiàn)雙重經(jīng)濟效益的含氰尾礦漿無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型包括有深錐濃密機、回水池、調(diào)漿槽、緩沖槽、第一泵、第二泵和第三泵，深錐濃密機上部通過第一管道與回水池相連，回水池中設(shè)置第一泵，第一泵的第一出水管伸出回水池，深錐濃密機底部通過第二管道與調(diào)漿槽相連，第二管道中設(shè)置第二泵；調(diào)漿槽側(cè)壁下部設(shè)有調(diào)漿槽進漿管，調(diào)漿槽側(cè)壁上部設(shè)有調(diào)漿槽溢流口和調(diào)漿槽出漿管，調(diào)漿槽進漿管通過第二管道與深錐濃密機底部連通；調(diào)漿槽出漿管與調(diào)漿槽溢流口底部相連通，調(diào)漿槽頂部設(shè)有加水管，調(diào)漿槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，調(diào)漿槽、加水管和攪拌裝置共同組成了調(diào)漿系統(tǒng)；緩沖槽一側(cè)設(shè)有緩沖槽進漿管，緩沖槽進漿管與調(diào)漿槽出漿管相連通，緩沖槽中設(shè)有第三泵，第三泵的第二出水管伸出緩沖槽，通過第三泵將調(diào)至合適濃度的礦漿從緩沖槽泵至無害化處理系統(tǒng)中。
[0005]深錐濃密機能回收有價物質(zhì)。
[0006]所述的深錐濃密機上部溢流液通過第一管道流入回水池中。
[0007]所述的加水管的出口高度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，調(diào)漿槽進漿管的出口高度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，攪拌裝置為耐強堿腐蝕材質(zhì)。
[0008]本實用新型的工作過程:
[0009]深錐濃密機上部溢流液通過第一管道流入回水池中，回水池中的水通過第一泵泵至工藝流程中繼續(xù)使用；濃縮后的礦漿通過第二管道和第二泵從深錐濃密機底部進入調(diào)漿槽中，礦漿在調(diào)漿槽中加水攪拌后進入緩沖槽中，通過第三泵將調(diào)至合適濃度的礦漿從緩沖槽泵至無害化處理系統(tǒng)中。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型利用物理沉淀技術(shù)，回收含氰尾礦漿中有用的含氰液體之后將濃縮后的礦漿進行調(diào)漿，不但回收了大量氰化物，而且降低了后續(xù)無害化處理礦漿的氰化物濃度，直接降低了無害化處理的處理成本。本實用新型具有工藝流程簡單，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，預(yù)處理效果好，易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、可實現(xiàn)雙重經(jīng)濟效益等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖1所示，本實施例包括有深錐濃密機1、回水池2、調(diào)漿槽3、緩沖槽4、第一泵5、第二泵13和第三泵14，深錐濃密機I上部通過第一管道6與回水池2相連，回水池2中設(shè)置第一泵5，第一泵5的第一出水管15伸出回水池2，深錐濃密機I底部通過第二管道16與調(diào)漿槽3相連，第二管道16中設(shè)置第二泵13 ;調(diào)漿槽3側(cè)壁下部設(shè)有調(diào)漿槽進漿管8，調(diào)漿槽3側(cè)壁上部設(shè)有調(diào)漿槽溢流口 9和調(diào)漿槽出漿管10，調(diào)漿槽進漿管8通過第二管道16與深錐濃密機I底部連通；調(diào)漿槽出漿管10與調(diào)漿槽溢流口 9底部相連通，調(diào)漿槽3頂部設(shè)有加水管7，調(diào)漿槽3內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置12，調(diào)漿槽3、加水管7和攪拌裝置12共同組成了調(diào)漿系統(tǒng)；緩沖槽4 一側(cè)設(shè)有緩沖槽進漿管11，緩沖槽進漿管11與調(diào)漿槽出漿管10相連通，緩沖槽4中設(shè)有第三泵14，第三泵14的第二出水管17伸出緩沖槽4，通過第三泵14將調(diào)至合適濃度的礦漿從緩沖槽4泵至無害化處理系統(tǒng)中。
[0014]深錐濃密機I能回收有價物質(zhì)。
[0015]所述的深錐濃密機I上部溢流液通過第一管道6流入回水池2中。
[0016]所述加水管7的出口高度與攪拌裝置12底部葉輪的高度相同，調(diào)漿槽進漿管8的出口高度與攪拌裝置12底部葉輪的高度相同，攪拌裝置12為耐強堿腐蝕材質(zhì)。
[0017]本實用新型的工作過程:
[0018]深錐濃密機I上部溢流液通過第一管道6流入回水池2中，回水池2中的水通過第一泵5泵至工藝流程中繼續(xù)使用；濃縮后礦漿通過第二管道16和第二泵13從深錐濃密機I底部進入調(diào)漿槽3中，礦漿在調(diào)漿槽3中加水攪拌后進入緩沖槽4中，通過第三泵14將調(diào)至合適濃度的礦漿從緩沖槽4泵至無害化處理系統(tǒng)中。
【主權(quán)項】
1.一種含氰尾礦漿無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括有深錐濃密機(I)、回水池(2)、調(diào)漿槽(3)、緩沖槽(4)、第一泵(5)、第二泵(13)和第三泵(14)，深錐濃密機(I)上部通過第一管道(6)與回水池(2)相連，回水池(2)中設(shè)置第一泵(5)，第一泵(5)的第一出水管(15)伸出回水池(2)，深錐濃密機(I)底部通過第二管道(16)與調(diào)漿槽(3)相連，第二管道(16)中設(shè)置第二泵(13);調(diào)漿槽(3)側(cè)壁下部設(shè)有調(diào)漿槽進漿管(8)，調(diào)漿槽(3)側(cè)壁上部設(shè)有調(diào)漿槽溢流口(9)和調(diào)漿槽出漿管(10)，調(diào)漿槽進漿管(8)通過第二管道(16)與深錐濃密機⑴底部連通；調(diào)漿槽出漿管(10)與調(diào)漿槽溢流口(9)底部相連通，調(diào)漿槽(3)頂部設(shè)有加水管(7)，調(diào)漿槽(3)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置(12)，調(diào)漿槽(3)、加水管(7)和攪拌裝置(12)共同組成了調(diào)漿系統(tǒng)；緩沖槽(4) 一側(cè)設(shè)有緩沖槽進漿管(11)，緩沖槽進漿管(11)與調(diào)漿槽出漿管(10)相連通，緩沖槽(4)中設(shè)有第三泵(14)，第三泵(14)的第二出水管(17)伸出緩沖槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰尾礦漿無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的加水管(7)的出口高度與攪拌裝置(12)底部葉輪的高度相同，調(diào)漿槽進漿管(8)的出口高度與攪拌裝置(12)底部葉輪的高度相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰尾礦漿無害化處理預(yù)處理系統(tǒng)，是由深錐濃密機、回水池、調(diào)漿槽、緩沖槽、泵和管道組成，深錐濃密機上部溢流液出水加導(dǎo)流管引入回水池，由回水池中潛水泵泵出，進行循環(huán)利用；深錐濃密機底流通過離心泵送入調(diào)漿槽中進行加新水調(diào)漿，調(diào)至合適濃度的礦漿溢流進入緩沖槽中，待進一步無害化處理。經(jīng)過該系統(tǒng)預(yù)處理后，原含氰尾礦漿中的部分氰化物和清液能夠得到充分利用，加新水調(diào)漿后的礦漿污染含量相對降低，可降低后續(xù)無害化處理的處理成本，能夠?qū)崿F(xiàn)雙重經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B01D21-24, B01D21-02
【公開號】CN204502486
【申請?zhí)枴緾N201520156801
【發(fā)明人】葉錦娟
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月19日