濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濕式靜電油煙凈化器領域。
【背景技術】
[0002]紡織印染類行業(yè)產生的工業(yè)油煙廢氣中通常含有由有機溶劑、助劑等構成的油煙顆粒、水汽、以及棉、毛、化纖等各類纖維。濕式靜電油煙凈化器可以收集工業(yè)油煙廢氣中的油煙顆粒從而凈化工業(yè)油煙廢氣，并使油煙廢氣中的有機溶劑、助劑等得到回收利用。濕式油煙凈化器的結構包括:濕式靜電凈化箱體，濕式靜電凈化箱體的一端連通有進風管，濕式靜電凈化箱體的頂部連通有出風管，出風管與風機相連通，風機使得工業(yè)油煙廢氣不斷從進風管進入濕式靜電凈化箱體內進行凈化，除去了油煙顆粒的潔凈氣體從濕式靜電凈化箱體頂部的出風管中排出。為確保濕式靜電油煙凈化器能高效地工作，在對含有纖維的工業(yè)油煙廢氣進行油煙凈化之前，需要先去除各類纖維。傳統(tǒng)的除纖維的方式是采用除塵布袋，工業(yè)油煙廢氣進入濕式靜電油煙凈化器之前先經過除塵布袋去除纖維，而由于工業(yè)油煙廢氣中含有大量的油煙顆粒，油煙顆粒會粘附在除塵布袋上造成除塵布袋堵塞，從而造成除塵布袋更換頻繁，除纖維成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、除纖維成本低的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，包括:進風管和濕式凈化箱體，在進風管與濕式靜電凈化箱體之間順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向依次設置有變徑連接管和變徑倉，變徑連接管的管徑由進風管一端向變徑倉一端逐漸擴大，所述的變徑倉內由上至下間隔設置有若干濾網，每個濾網均順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向由前上方向后下方傾斜設置，上、下相鄰的濾網之間設置有擋板，每塊擋板的上端均從其上方的濾網的底部傾斜向下導向至其下方的濾網的頂部、并能將從其上方的濾網上掉落下來的纖維向下導向至變徑倉的底部；變徑倉的底部連接有變徑倉排放管，變徑倉排放管的下端伸入至水箱內的水面以下、并伸入至水箱中的纖維收集網框內，所述的水箱位于變徑倉底部的下方。
[0005]進一步地，前述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其中，變徑倉內設置有若干變徑倉噴淋管，每個變徑倉噴淋管均順著濾網的傾斜方向排布在濾網的背風一側，每根變徑倉噴淋管上均設置有若干對著濾網噴沖的噴水孔；變徑倉噴淋管與變徑倉供水管相連通，所述的變徑倉供水管通過水泵與水箱相連通。
[0006]進一步地，前述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其中，每個濾網均與水平方向呈60 °?75 °夾角。
[0007]進一步地，前述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其中，每個濾網均固定安裝在一個安裝框上，每個安裝框的上下兩端分別安裝在變徑倉內傾斜的安裝槽內，每塊擋板均固定設置在上、下相鄰的兩個安裝槽之間。
[0008]進一步地，前述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其中，變徑倉的底部呈錐形。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:在變徑倉內設置若干濾網、且上下濾網之間設置能將纖維導向至變徑倉底部的擋板，濾網和擋板形成一道屏障，工業(yè)油煙廢氣必須經過濾網過濾后才能通過變徑倉進入濕式靜電凈化箱體內，濾網將工業(yè)油煙廢氣中的纖維過濾下來，在重力作用下濾網上的纖維以及一些雜質會掉落在其對應的下方的擋板上，擋板上的纖維在擋板的導向下滑落至變徑倉的底部，此結構簡單卻能有效去除工業(yè)油煙廢氣中的纖維，為濕式靜電凈化箱體的高效工作提供保障。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型所述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置的內部結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中變徑倉內擋板的安裝結構示意圖。
[0012]圖3是濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，在進風管I與濕式靜電凈化箱體2之間順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向依次設置有變徑連接管3和變徑倉4，變徑連接管3的管徑由進風管I 一端向變徑倉4 一端逐漸擴大，所述的變徑倉4內由上至下間隔設置有若干濾網5，每個濾網5均順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向由前上方向后下方傾斜設置，這種設置方式使得濾網5的迎風面朝下，有利于被濾網5過濾下來的纖維等雜質自由掉落而脫離濾網5。通常為了有效控制變徑倉4的長度、并充分利用過濾網5的過濾面積，每個濾網5均與水平方向呈60 °?75 °夾角，上、下相鄰的濾網5之間設置有擋板7，每塊擋板7的上端均從其上方的濾網5的底部傾斜向下導向至其下方的濾網5的頂部外偵U、并能將從位于其上方的濾網5上掉落下來的纖維向下導向至變徑倉4的底部，為了便于清理和維修本實施例中每個濾網5均固定安裝在一個安裝框14上，每個安裝框14的上下兩端分別安裝在變徑倉4內傾斜的安裝槽42內，每塊擋板7均固定設置在上、下相鄰的兩個安裝槽42之間。此外，本實施例中為了有效排污，變徑倉4的底部41呈錐形，變徑倉4的底部41連接有變徑倉排放管8，變徑倉排放管8的下端伸入至水箱9中的水面以下、并伸入至水箱9中的纖維收集網框10內，變徑倉排放管8的下端伸入至水箱9中的水面以下可以有效防止氣流經過水箱9而流入至變徑倉4內，所述的水箱9位于變徑倉4的底部41的下方。本實施例中，變徑倉4內設置有的若干變徑倉噴淋管11，每個變徑倉噴淋管11均順著濾網5的傾斜方向排布在濾網5的背風一側，每根變徑倉噴淋管11上分別設置有若干對著濾網5噴沖的噴水孔；變徑倉噴淋管11與變徑倉供水管12相連通，所述的變徑倉供水管12通過水泵13與水箱9相連通。
[0015]本實用新型的工作原理如下:工業(yè)油煙廢氣從進風管I經變徑管3進入變徑倉4內，濾網5和擋板7在變徑倉4內形成一道過濾屏障，工業(yè)油煙廢氣必須穿過濾網5才能進入濕式靜電凈化箱體2內，濾網5將工業(yè)油煙廢氣中的纖維過濾下來從而除去了工業(yè)油煙廢氣中的纖維，濾網5同時還能將工業(yè)油煙廢氣中顆粒較大的雜質過濾下來。在重力作用下，濾網5上的纖維會掉落在其對應的下方的擋板7上，擋板7上的纖維在擋板7的導向下滑落至變徑倉4的底部，此結構簡單卻能有效去除工業(yè)油煙廢氣中的纖維。還可以根據需要定期利用變徑倉噴淋管11對濾網5進行噴淋沖洗，清洗后的污水以及纖維等雜質一起從變徑倉排放管8排入至水箱9內的纖維收集網框10內，纖維收集網框10內的纖維可以定期清理。由于變徑倉噴淋管11通過變徑倉供水管12以及水泵13與水箱9相連通，這樣水箱9內的水可以循環(huán)使用，大大節(jié)約了除纖維的成本。
【主權項】
1.濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，包括:進風管和濕式凈化箱體，其特征在于:在進風管與濕式靜電凈化箱體之間順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向依次設置有變徑連接管和變徑倉，變徑連接管的管徑由進風管一端向變徑倉一端逐漸擴大，所述的變徑倉內由上至下間隔設置有若干濾網，每個濾網均順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向由前上方向后下方傾斜設置，上、下相鄰的濾網之間設置有擋板，每塊擋板的上端均從其上方的濾網的底部傾斜向下導向至其下方的濾網的頂部、并能將從其上方的濾網上掉落下來的纖維向下導向至變徑倉的底部；變徑倉的底部連接有變徑倉排放管，變徑倉排放管的下端伸入至水箱內的水面以下、并伸入至水箱中的纖維收集網框內，所述的水箱位于變徑倉底部的下方。
2.根據權利要求1所述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其特征在于:變徑倉內設置有若干變徑倉噴淋管，每個變徑倉噴淋管均順著濾網的傾斜方向排布在濾網的背風一側，每根變徑倉噴淋管上均設置有若干對著濾網噴沖的噴水孔；變徑倉噴淋管與變徑倉供水管相連通，所述的變徑倉供水管通過水泵與水箱相連通。
3.根據權利要求1或2所述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其特征在于:每個濾網均與水平方向呈60 °?75 °夾角。
4.根據權利要求1或2所述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其特征在于:每個濾網均固定安裝在一個安裝框上，每個安裝框的上下兩端分別安裝在變徑倉內傾斜的安裝槽內，每塊擋板均固定設置在上、下相鄰的兩個安裝槽之間。
5.根據權利要求1或2所述的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，其特征在于:變徑倉的底部呈錐形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能有效去除工業(yè)油煙廢氣中的纖維的濕式靜電油煙凈化器中的除纖維裝置，在進風管與濕式靜電凈化箱體之間順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向依次設置有變徑連接管和變徑倉，變徑連接管的管徑由進風管一端向變徑倉一端逐漸擴大，變徑倉內由上至下設置有若干濾網，每個濾網的網面均朝向變徑倉的進風口設置、且每個濾網均順著工業(yè)油煙廢氣的流動方向由上向下傾斜設置，上、下相鄰的濾網之間設置有擋板，每塊擋板的上端均從其上方的濾網的底部傾斜向下導向至其下方的濾網的頂部外側、并能將從其上方的濾網上掉落下來的纖維導向至變徑倉的底部；變徑倉的底部的變徑倉排放管的下端伸入至水箱內的水面以下、并伸入至水箱中的纖維收集網框內。
【IPC分類】B01D46-12, B01D46-00
【公開號】CN204502621
【申請?zhí)枴緾N201520083273
【發(fā)明人】錢振清
【申請人】江蘇保麗潔環(huán)境科技股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月6日