一種低溫等離子放電電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢氣處理的低溫等離子放電電極。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)工業(yè)化程度的不斷提高，由工業(yè)有機(jī)廢氣造成的環(huán)境污染問題也日益嚴(yán)重。一般采用低溫等離子技術(shù)處理污染物，在兩個(gè)電極上施加高壓，兩極間的氣體放電產(chǎn)生大量富含高能電子和自由基的等離子體，這些等離子體與廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解。產(chǎn)生低溫等離子體的技術(shù)包括電暈放電和介質(zhì)阻擋放電。其中電暈放電時(shí)利用尖端放電的特點(diǎn)產(chǎn)生低溫等離子體，但是該技術(shù)產(chǎn)生的等離子體密度很低，且分布不均勻，對(duì)廢氣的處理效果有限；而介質(zhì)阻擋放電能產(chǎn)生大面積低溫等離子體，現(xiàn)有的構(gòu)造主要是“線-筒”電極或者“板-板”電極，這些電極存在等離子體放電區(qū)域小，風(fēng)阻大，或者加工工藝復(fù)雜，不利于大規(guī)模的批量化生產(chǎn)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可產(chǎn)生大面積且均勻的低溫等離子放電區(qū)域的“棒-棒”高壓放電電極。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種低溫等離子放電電極，包括多個(gè)棒狀正電極、多個(gè)棒狀負(fù)電極、絕緣支架；所述棒狀正電極和棒狀負(fù)電極依次間隔等間距排列并固定在所述絕緣支架上；所述棒狀正電極和所述棒狀負(fù)電極分別套有玻璃管，所述玻璃管的一端通過絕緣部件封堵；多個(gè)所述棒狀正電極通過第一匯流排連接，多個(gè)所述棒狀負(fù)電極通過第二匯流排連接。
[0005]該低溫等離子放電電極，其中“棒-棒”正負(fù)電極等間距間隔排列并固定在絕緣支架上，還利用玻璃管套接在棒外面形成介質(zhì)阻擋層，構(gòu)成介質(zhì)阻擋放電，產(chǎn)生大面積且均勻的低溫等離子放電區(qū)域。
[0006]作為實(shí)用新型優(yōu)選，所述棒狀正電極和棒狀負(fù)電極平行排列在所述絕緣支架上。
[0007]作為實(shí)用新型優(yōu)選，相鄰棒狀正電極和棒狀負(fù)電極的間距為5 - 10mm。
[0008]作為實(shí)用新型優(yōu)選，所述玻璃管內(nèi)徑與所述棒狀正電極或所述棒狀負(fù)電極外徑相吻合。
[0009]作為實(shí)用新型優(yōu)選，所述玻璃管與所述棒狀正電極或所述棒狀負(fù)電極之間間隙不超過0.1_。
[0010]作為實(shí)用新型優(yōu)選，分別位于所述絕緣支架兩側(cè)邊的棒狀正電極和棒狀負(fù)電極為連接高壓電源的出線端。
[0011]作為實(shí)用新型優(yōu)選，所述第一匯流排和所述第二匯流排為不銹鋼平板。
[0012]作為實(shí)用新型優(yōu)選，所述低溫等離子放電電極為正方體或長(zhǎng)方體式的模塊結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型低溫等離子放電電極，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有低風(fēng)阻、模塊化特點(diǎn)，方便大規(guī)模成產(chǎn)及應(yīng)用，且能夠產(chǎn)生大面積、均勻的低溫等離子放電區(qū)域。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型低溫等離子放電電極結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]1-絕緣支架；2-外套玻璃管的棒狀正電極；3-外套玻璃管的棒狀負(fù)電極；4-第一匯流排；5_第二匯流排；6_連接高壓電源的出線端。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例一
[0019]如圖1，該低溫等離子放電電極包括多個(gè)棒狀正電極2、多個(gè)棒狀負(fù)電極3、絕緣支架I。所述棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3為金屬棒，如不銹鋼棒，所述棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3依次按“正-負(fù)-正-負(fù)”的形式間隔等間距排列并固定在絕緣支架I固定，該絕緣支架I可選擇聚四乙烯材料制成。為了產(chǎn)生更大面積低溫等離子體，在每個(gè)棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3上都套接有玻璃管，如石英玻璃管，構(gòu)成介質(zhì)阻擋層，其石英玻璃管的一端用絕緣部件，如絕緣硅膠封堵，而另一端未封堵使裸露電極作為出線端。所有棒狀正電極2在各出線端通過第一匯流排4連接在一起，而所有棒狀負(fù)電極3在各出線端需通過第二匯流排5連接在一起，這樣當(dāng)高壓電源施加在其中一棒狀正電極2和其中一棒狀負(fù)電極3上，就能形成低溫等離子放電區(qū)域。該第一匯流排4和第二匯流排5可以均為不銹鋼平板，在該不銹鋼平板上等間距打孔，多個(gè)棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3分別穿過第一匯流排4和第二匯流排5，以電焊方式將不銹鋼棒2、3與絕緣支架I固定。
[0020]為了能產(chǎn)生均勻有效的低溫等離子放電區(qū)域，棒狀正電極2、棒狀負(fù)電極3之間等間距設(shè)置，當(dāng)固定在所述絕緣支架I中，可如圖1所示平行排列，不僅便于安裝，且等離子體產(chǎn)生區(qū)域均勾，間距為5-10mm。為了減少玻璃管與棒狀電極2、3之間的間隙，盡可能使得玻璃管的內(nèi)徑與棒狀電極2、3的外徑相吻合，當(dāng)棒狀電極直徑約為1mm，而玻璃管外徑為3mm，內(nèi)徑1.1mm，也就是當(dāng)玻璃管內(nèi)徑與棒狀電極2、3的外徑的差值大約為0.1mm。另外，為了便于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用低溫等離子放電電極，該放電電極為正方體或長(zhǎng)方體的模塊結(jié)構(gòu)(如圖1)。
[0021]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)選擇棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3各20個(gè)設(shè)置在所述絕緣支架1，并按照上述方式設(shè)置。在所述絕緣支架I的兩側(cè)邊分別為一棒狀正電極2和一棒狀負(fù)電極3，分別連接高壓電源輸出端的高壓線和地線。當(dāng)開啟高壓電源時(shí)，相鄰棒狀正電極2和棒狀負(fù)電極3之間的空氣間隙放電，產(chǎn)生大量的低溫等離子體。當(dāng)廢氣從該低溫等離子放電區(qū)域通過時(shí)，與高能電子和其他活性例子發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到降解污染物的目的。
[0022]實(shí)施例二
[0023]實(shí)施例二是基于實(shí)施例一實(shí)施的，不同之處在于所述第一匯流排4和第二匯流排5還可采用PCB板，板上設(shè)有焊盤，棒狀正電極2、棒狀負(fù)電極3采用銅棒，穿過PCB匯流排，通過電烙鐵將銅棒2、3與絕緣支架I固定。
[0024]上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫等離子放電電極，其特征在于，包括多個(gè)棒狀正電極(2)、多個(gè)棒狀負(fù)電極(3)和絕緣支架(I);所述棒狀正電極(2)和棒狀負(fù)電極(3)依次間隔等間距排列而固定在所述絕緣支架(I)上；所述棒狀正電極(2)和所述棒狀負(fù)電極(3)分別套有玻璃管，所述玻璃管的一端通過絕緣部件封堵；多個(gè)所述棒狀正電極(2 )通過第一匯流排(4 )連接，多個(gè)所述棒狀負(fù)電極(3 )通過第二匯流排(5 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，所述棒狀正電極(2)和棒狀負(fù)電極(3 )平行排列在所述絕緣支架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述低溫等離子放電電極，其特征在于，相鄰棒狀正電極(2)和棒狀負(fù)電極(3)的間距為5-10mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，所述玻璃管內(nèi)徑與所述棒狀正電極(2 )或所述棒狀負(fù)電極(3 )外徑相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，所述玻璃管與所述棒狀正電極(2)或所述棒狀負(fù)電極(3)之間空氣放電間隙不超過0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，分別位于所述絕緣支架(I)兩側(cè)邊的棒狀正電極(2)和棒狀負(fù)電極(3)為連接高壓電源的出線端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，所述第一匯流排(4)和所述第二匯流排(5)為不銹鋼平板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫等離子放電電極，其特征在于，所述低溫等離子放電電極為正方體或長(zhǎng)方體式的模塊結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種低溫等離子放電電極，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型低溫等離子放電電極包括多個(gè)棒狀正電極、多個(gè)棒狀負(fù)電極、絕緣支架；所述棒狀正電極和棒狀負(fù)電極依次間隔等間距排列并固定在所述絕緣支架上；所述棒狀正電極和所述棒狀負(fù)電極分別套有玻璃管，所述玻璃管的一端通過絕緣部件封堵；多個(gè)所述棒狀正電極通過第一匯流排連接，多個(gè)所述棒狀負(fù)電極通過第二匯流排連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有低風(fēng)阻、模塊化特點(diǎn)，方便大規(guī)模成產(chǎn)及應(yīng)用，且能夠產(chǎn)生大面積、均勻的低溫等離子放電區(qū)域。
【IPC分類】H05H1-24, B01D53-32
【公開號(hào)】CN204543937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520065456
【發(fā)明人】楊小衛(wèi), 王培良
【申請(qǐng)人】湖州太源綠能科技有限公司, 湖州師范學(xué)院
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日