一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)療水平的提高，瓶裝醫(yī)藥品的普及，越來越多的醫(yī)療藥瓶被廢棄，而被廢棄的醫(yī)療藥瓶既難以清洗瓶內(nèi)的細(xì)菌，又要占用巨大的運輸空間，增加了醫(yī)療廢棄瓶的運輸成本，加大了清理醫(yī)療廢棄瓶的困難程度。現(xiàn)有的醫(yī)療廢棄瓶的運輸和清理工作，需要占用較大的空間，效率低，速度慢，效果差，危險性高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]( I)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型為了克服醫(yī)療廢棄瓶占用空間大，瓶內(nèi)難以清洗，運輸成本高的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置。
[0005](2)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，包括有減速電機(jī)、連接軸、連接板、破碎桿、擋板、破碎桶、托盤、伸縮板、氣缸；減速電機(jī)與連接軸一端相連接，連接板與連接軸另一端相連接；
[0007]連接板側(cè)壁設(shè)置有擋板，連接板底部設(shè)置有破碎桿，破碎桶設(shè)置在破碎桿的正下方，破碎桶底部設(shè)置有托盤，托盤設(shè)置在伸縮板正上方，伸縮板與氣缸相連接；
[0008]還包括有重量傳感器和控制系統(tǒng)，重量傳感器安裝在托盤上，減速電機(jī)、氣缸、重量傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接。
[0009]優(yōu)選地，連接軸上設(shè)置有導(dǎo)向軸承，連接板與擋板相鉸接，破碎桶分離式的設(shè)置在托盤上，托盤分離式的設(shè)置在伸縮板上。
[0010]工作原理:啟動控制系統(tǒng)，將裝滿醫(yī)療廢棄瓶的破碎桶置于托盤上，重量傳感器檢測到的重量數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng)，重量達(dá)到控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的重量值時，控制系統(tǒng)控制氣缸帶動伸縮板向上動作，將裝滿醫(yī)療廢棄瓶的破碎桶舉至設(shè)定的位置。連接板側(cè)壁所鉸接的擋板覆蓋住破碎桶，防止破碎物體飛濺出來。
[0011]然后，控制系統(tǒng)控制減速電機(jī)開始帶動連接軸動作，帶動破碎桿破碎破碎桶內(nèi)的醫(yī)療廢棄瓶。破碎完畢，控制系統(tǒng)控制減速電機(jī)停止運轉(zhuǎn)?？刂葡到y(tǒng)控制氣缸帶動伸縮板向下動作，將破碎桶帶回到原來的位置。
[0012]將破碎完畢的破碎桶移出，換上未破碎的破碎桶，即可進(jìn)行醫(yī)療廢棄瓶的繼續(xù)破碎工作。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型所提供的醫(yī)療廢棄瓶破碎裝置，破碎速度快效率高，破碎效果好，破碎工作安全性高，易于清理醫(yī)療廢棄瓶內(nèi)的細(xì)菌，破碎的醫(yī)療廢棄瓶占用空間少，能夠提高運輸效率，降低運輸成本，并且實現(xiàn)了破碎過程的自動化。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1-減速電機(jī)，2-連接軸，3-連接板，4-破碎桿，5-擋板，6_破碎桶，7-托盤，8-伸縮板，9-氣缸，10-導(dǎo)向軸承，11-醫(yī)療廢棄瓶，12-重量傳感器，13-控制系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，如圖1-2所示，包括有減速電機(jī)1、連接軸2、連接板3、破碎桿4、擋板5、破碎桶6、托盤7、伸縮板8、氣缸9 ;減速電機(jī)I與連接軸2 —端相連接，連接板3與連接軸2另一端相連接；
[0021 ] 連接板3側(cè)壁設(shè)置有擋板5，連接板3底部設(shè)置有破碎桿4，破碎桶6設(shè)置在破碎桿4的正下方，破碎桶6底部設(shè)置有托盤7，托盤7設(shè)置在伸縮板8正上方，伸縮板8與氣缸9相連接；
[0022]還包括有重量傳感器12和控制系統(tǒng)13，重量傳感器12安裝在托盤7上，減速電機(jī)1、氣缸9、重量傳感器12都分別與控制系統(tǒng)13連接。
[0023]實施例2
[0024]一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，如圖1-2所示，包括有減速電機(jī)1、連接軸2、連接板3、破碎桿4、擋板5、破碎桶6、托盤7、伸縮板8、氣缸9 ;減速電機(jī)I與連接軸2 —端相連接，連接板3與連接軸2另一端相連接；
[0025]連接板3側(cè)壁設(shè)置有擋板5，連接板3底部設(shè)置有破碎桿4，破碎桶6設(shè)置在破碎桿4的正下方，破碎桶6底部設(shè)置有托盤7，托盤7設(shè)置在伸縮板8正上方，伸縮板8與氣缸9相連接；
[0026]還包括有重量傳感器12和控制系統(tǒng)13，重量傳感器12安裝在托盤7上，減速電機(jī)1、氣缸9、重量傳感器12都分別與控制系統(tǒng)13連接。連接軸2上設(shè)置有導(dǎo)向軸承10，連接板3與擋板5相鉸接，破碎桶6分尚式的設(shè)置在托盤7上，托盤7分尚式的設(shè)置在伸縮板8上。
[0027]工作原理:啟動控制系統(tǒng)13，將裝滿醫(yī)療廢棄瓶11的破碎桶6置于托盤7上，重量傳感器12檢測到的重量數(shù)據(jù)反饋到控制系統(tǒng)13，重量達(dá)到控制系統(tǒng)13預(yù)設(shè)的重量值時，控制系統(tǒng)13控制氣缸9帶動伸縮板8向上動作，將裝滿醫(yī)療廢棄瓶11的破碎桶6舉至設(shè)定的位置。連接板3側(cè)壁所鉸接的擋板5覆蓋住破碎桶6，防止破碎物體飛濺出來。
[0028]然后，控制系統(tǒng)13控制減速電機(jī)I開始帶動連接軸2動作，帶動破碎桿4破碎破碎桶6內(nèi)的醫(yī)療廢棄瓶11。破碎完畢，控制系統(tǒng)13控制減速電機(jī)I停止運轉(zhuǎn)?？刂葡到y(tǒng)13控制氣缸9帶動伸縮板8向下動作，將破碎桶6帶回到原來的位置。
[0029]將破碎完畢的破碎桶6移出，換上未破碎的破碎桶6，即可進(jìn)行醫(yī)療廢棄瓶11的繼續(xù)破碎工作。
[0030]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，其特征在于，包括有減速電機(jī)(I)、連接軸(2)、連接板(3)、破碎桿(4)、擋板(5)、破碎桶(6)、托盤(7)、伸縮板(8)、氣缸(9);減速電機(jī)(I)與連接軸(2) —端相連接，連接板(3)與連接軸(2)另一端相連接； 連接板(3 )側(cè)壁設(shè)置有擋板(5 )，連接板(3 )底部設(shè)置有破碎桿(4 )，破碎桶(6 )設(shè)置在破碎桿(4)的正下方，破碎桶(6)底部設(shè)置有托盤(7)，托盤(7)設(shè)置在伸縮板(8)正上方，伸縮板(8)與氣缸(9)相連接； 還包括有重量傳感器(12)和控制系統(tǒng)(13)，重量傳感器(12)安裝在托盤(7)上，減速電機(jī)(I)、氣缸(9)、重量傳感器(12)都分別與控制系統(tǒng)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，其特征在于，連接軸(2)上設(shè)置有導(dǎo)向軸承(10)，連接板(3)與擋板(5)相鉸接，破碎桶(6)分離式的設(shè)置在托盤(7)上，托盤(7)分離式的設(shè)置在伸縮板(8)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種醫(yī)療廢棄瓶自動破碎裝置，包括有減速電機(jī)、連接軸、連接板、破碎桿、擋板、破碎桶、托盤、伸縮板、氣缸；減速電機(jī)與連接軸一端相連接，連接板與連接軸另一端相連接；還包括有重量傳感器和控制系統(tǒng)，重量傳感器安裝在托盤上，減速電機(jī)、氣缸、重量傳感器都分別與控制系統(tǒng)連接。本實用新型所提供的醫(yī)療廢棄瓶破碎裝置，破碎速度快效率高，破碎效果好，破碎工作安全性高，易于清理醫(yī)療廢棄瓶內(nèi)的細(xì)菌，破碎的醫(yī)療廢棄瓶占用空間少，并且實現(xiàn)了破碎過程的自動化。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN204544366
【申請?zhí)枴緾N201520001436
【發(fā)明人】楊靈芝
【申請人】楊靈芝
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月4日