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      一種基于電紡纖維的微流控芯片的制作方法

      文檔序號(hào):8892563閱讀:461來源:國(guó)知局
      一種基于電紡纖維的微流控芯片的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于微流控芯片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于電紡纖維的微流控芯片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]微流控芯片是微機(jī)電加工技術(shù)的一種典型應(yīng)用,在娃、石英、玻璃或高分子聚合物等基質(zhì)材料上加工出微通道、微閥、微泵、微反應(yīng)器、電極等功能單元,基于分析化學(xué)的相關(guān)理論和技術(shù),實(shí)現(xiàn)生物或化學(xué)領(lǐng)域所涉及的樣品純化、反應(yīng)、萃取、分離和檢測(cè)等一系列功能的實(shí)驗(yàn)裝置,以微尺寸效應(yīng)為基礎(chǔ),以微管道網(wǎng)絡(luò)為基本特征,以微流體為核心。微流控芯片的主要應(yīng)用方向包括蛋白質(zhì)、核酸和肽等的分離分析,以及酶分析、免疫分析和多相化學(xué)反應(yīng)等。
      [0003]憑借著種類多、加工成型方便以及原材料價(jià)格便宜等特點(diǎn),高分子聚合物材料逐漸進(jìn)入微流控芯片技術(shù)領(lǐng)域,高分子聚合物材料常與其它材料組成雜化芯片,高分子聚合物材料是微流控芯片應(yīng)用最多的材料之一。
      [0004]對(duì)于高分子聚合物材料微流控芯片,通常在其微通道中制作一層纖維層,纖維層作為檢測(cè)載體,具有比表面積大、載體容量大等優(yōu)點(diǎn);通常使用粘合膠粘合纖維層和基片,由于有粘合膠殘留,易導(dǎo)致微通道堵塞,同時(shí),使用粘合膠并不能使纖維層與基片結(jié)合牢固,導(dǎo)致纖維層易皺甚至脫落,嚴(yán)重影響檢測(cè)精度并且使得檢測(cè)重復(fù)性較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種基于電紡纖維的微流控芯片,該微流控芯片通過在纖維層與基片之間增加一層導(dǎo)電層,以使得纖維層被牢固的固定在基片上,提高了微流控芯片的檢測(cè)精度并且使得微流控芯片具有良好的檢測(cè)重復(fù)行,同時(shí)避免了使用粘合膠導(dǎo)致微通道易等堵塞的問題。
      [0006]為了達(dá)到上述實(shí)驗(yàn)?zāi)康?,本?shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0007]一種基于電紡纖維的微流控芯片,包括:基片;覆蓋在所述基片上的蓋片,所述基片與所述蓋片形成微通道;設(shè)置于所述基片上并位于所述微通道內(nèi)的導(dǎo)電層,設(shè)置于所述導(dǎo)電層上的纖維層,所述導(dǎo)電層與所述纖維層的寬度和長(zhǎng)度一致。
      [0008]進(jìn)一步的,所述蓋片為為“凹”形結(jié)構(gòu)。
      [0009]進(jìn)一步的,所述蓋片為聚二甲基硅氧烷PDMS材料或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。
      [0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電層采用金屬材料。
      [0011]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電層通過磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)在所述基片上。
      [0012]進(jìn)一步的,所述纖維層通過靜電紡絲技術(shù)沉積在所述導(dǎo)電層上。
      [0013]采用本技術(shù)方案的有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型通過在微流控芯片的纖維層與基片之間增加一層導(dǎo)電層,以使得纖維層被牢固的固定在基片上,解決了纖維層易褶皺甚至脫落的問題,提高了微流控芯片的檢測(cè)精度并且使得微流控芯片具有良好的檢測(cè)重復(fù)行,同時(shí)避免了使用粘合膠導(dǎo)致微通道堵塞的問題。
      【附圖說明】
      [0015]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
      [0017]如圖1所示,一種基于電紡纖維的微流控芯片,包括:基片I ;覆蓋在所述基片I上的蓋片2,所述基片I與所述蓋片2形成微通道3 ;設(shè)置于所述基片I上并位于所述微通道內(nèi)的導(dǎo)電層4,設(shè)置于所述導(dǎo)電層4上的纖維層5,所述導(dǎo)電層4與所述纖維層5的寬度和長(zhǎng)度一致。
      [0018]導(dǎo)電層4與纖維層5的寬度在100-500 μ m、長(zhǎng)度根據(jù)需要而定,所述纖維層5的厚度在10-100 μ m,所述導(dǎo)電層4的厚度在10-50埃。
      [0019]優(yōu)選的,所述蓋片2為為“凹”形結(jié)構(gòu);所述蓋片2與所述基片I形成截面為長(zhǎng)方形或正方形的微通道3,所述基片I采用玻璃材料。
      [0020]優(yōu)選的,所述蓋片2為聚二甲基硅氧烷PDMS材料或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料;聚二甲基硅氧烷PDMS作為一種高分子聚合材料,其透光性好、對(duì)波長(zhǎng)300nm以上的紫外光有良好的通透性,加工成型容易。
      [0021]優(yōu)選的,所述導(dǎo)電層4采用金屬材料。
      [0022]優(yōu)選的,為了使導(dǎo)電層4無縫緊密貼合在基片I上,所述導(dǎo)電層4通過磁控濺射技術(shù)生長(zhǎng)在所述基片I上。
      [0023]優(yōu)選的,為了使纖維層5無縫緊密貼合在導(dǎo)電層4上,所述纖維層5通過靜電紡絲技術(shù)沉積在所述導(dǎo)電層4上。
      [0024]為了更好的理解本實(shí)用新型的微流控芯片,下面就該微流控芯片的制作工藝作進(jìn)一步介紹。
      [0025]步驟1:通過磁控濺射技術(shù)在基片I上生長(zhǎng)一層規(guī)定尺寸的導(dǎo)電層4。步驟I具體包括以下過程:
      [0026]步驟11:在基片I上涂覆一層光刻膠;
      [0027]步驟12:通過預(yù)制掩膜版對(duì)基片I上的光刻膠進(jìn)行曝光,曝光后顯影;
      [0028]步驟13:磁控濺射生長(zhǎng)10-50埃厚度的導(dǎo)電層;
      [0029]步驟14:去膠,最終在基片I上生長(zhǎng)一層厚度10-50埃,寬度在100-500 μ m的導(dǎo)電層4。
      [0030]步驟2:通過靜電紡絲技術(shù)在導(dǎo)電層4上沉積相應(yīng)尺寸的纖維層5,纖維層5與導(dǎo)電層4的寬度和長(zhǎng)度一致,厚度在10-100 μ m?
      [0031]靜電紡絲技術(shù)是基于高壓靜電場(chǎng)下導(dǎo)電流體產(chǎn)生高速噴射的原理發(fā)展而來,其基本過程如下:聚合物溶液或熔體在幾千至幾萬伏的高壓靜電場(chǎng)下克服表面張力而產(chǎn)生帶電噴射流,溶液或熔體在噴射過程中干燥、凝固,最終落在接收裝置上形成纖維氈或其他形狀的纖維結(jié)構(gòu)物。故采用靜電紡絲技術(shù)可以在金屬上無縫緊密生長(zhǎng)一層纖維層。
      [0032]步驟3:利用光刻技術(shù)制作“凹”形蓋片2,蓋片材料可以采用PDMS或PMMA材料。
      [0033]步驟4:蓋片2與基片I結(jié)合。
      [0034]本實(shí)用新型通過在微流控芯片的纖維層與基片之間增加一層導(dǎo)電層,以使得纖維層被牢固的固定在基片上,提高了微流控芯片的檢測(cè)精度并且使得具有良好的檢測(cè)重復(fù)行,同時(shí)避免了使用粘合膠導(dǎo)致微通道堵塞的問題。
      [0035]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種基于電紡纖維的微流控芯片,其特征在于:包括: 基片(I); 蓋片(2 ),覆蓋在所述基片(I)上,所述基片(I)與所述蓋片(2 )形成微通道(3 ); 導(dǎo)電層(4),設(shè)置于所述基片(I)上并位于所述微通道(3)內(nèi); 纖維層(5),設(shè)置于所述導(dǎo)電層(4)上,所述導(dǎo)電層(4)與所述纖維層(5)的寬度和長(zhǎng)度一致。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于電紡纖維的微流控芯片,其特征在于:所述蓋片(2)為“凹”形結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于電紡纖維的微流控芯片,包括:基片;覆蓋在所述基片上的蓋片,所述基片與所述蓋片形成微通道;設(shè)置于所述基片上并位于所述微通道內(nèi)的導(dǎo)電層,設(shè)置于所述導(dǎo)電層上的纖維層,所述導(dǎo)電層與所述纖維層的寬度和長(zhǎng)度一致;所述蓋片為“凹”形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在微流控芯片的纖維層與基片之間增加一層導(dǎo)電層,以使得纖維層被牢固的固定在基片上,解決了纖維層易褶皺甚至脫落的問題,提高了微流控芯片的檢測(cè)精度并且使得微流控芯片具有良好的檢測(cè)重復(fù)行,同時(shí)避免了使用粘合膠導(dǎo)致微通道堵塞的問題。
      【IPC分類】B01L3-00
      【公開號(hào)】CN204602209
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520272701
      【發(fā)明人】劉耀文, 葉勁松, 吳賀君, 陳淑娟, 何利, 李美良, 王淑瑤, 王勇章
      【申請(qǐng)人】四川農(nóng)業(yè)大學(xué)
      【公開日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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