一種大型球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大型球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代事業(yè)的發(fā)展，球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見的一種球磨機(jī)。在使用過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨物，對(duì)物料粒度較大的研磨效果。球磨機(jī)筒桶用隔倉(cāng)板分隔為二段，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候。主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。
[0003]目前研磨體也有滑落現(xiàn)象，原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)不可以一次并放在底座且不能夠旋轉(zhuǎn)，外沿齒輪傳動(dòng)不連貫，磨機(jī)筒桶不設(shè)隔板，不能成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體不可以用鋼段，因此，針對(duì)上述問題提出一種大型球磨機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種大型球磨機(jī)，有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度較大的研磨時(shí)，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，粗粉煤灰，磨機(jī)筒桶可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體可研磨鋼段等優(yōu)點(diǎn)，解決了【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種大型球磨機(jī)，包括簡(jiǎn)桶、底座、傳動(dòng)齒輪軸、軸承座、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、卸料槽、卸料罩、排氣口、傳動(dòng)大齒輪和磨門；所述簡(jiǎn)桶一端安裝于底座內(nèi)部，并且簡(jiǎn)桶表面設(shè)置磨門；所述底座表面安裝電動(dòng)機(jī)且電動(dòng)機(jī)一端與傳動(dòng)軸緊密連接；所述電動(dòng)機(jī)與設(shè)置在傳動(dòng)軸一端的卸料罩緊密連接；所述卸料罩底端安裝卸料槽，并且卸料槽設(shè)置于傳動(dòng)軸一側(cè)；所述底座表面設(shè)置減速機(jī)，并且減速機(jī)通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)一端緊密連接；所述卸料罩頂端設(shè)置排氣口 ；所述卸料槽一側(cè)安裝傳動(dòng)大齒輪，并且傳動(dòng)大齒輪一側(cè)設(shè)置簡(jiǎn)桶；所述軸承座與傳動(dòng)齒輪軸緊密連接，并且傳動(dòng)齒輪軸設(shè)置于傳動(dòng)大齒輪一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述簡(jiǎn)桶為圓柱形結(jié)構(gòu)，并且簡(jiǎn)桶表面設(shè)置小孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述卸料罩為圓弧形結(jié)構(gòu)，并且卸料罩頂端設(shè)置的排氣口為圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)大齒輪與傳動(dòng)齒輪軸通過齒輪緊密連接，并且軸承座固定于傳動(dòng)齒輪軸表面。
[0009]進(jìn)一步的，所述底座上端設(shè)置圓弧形結(jié)構(gòu)，并且傳動(dòng)大齒輪與簡(jiǎn)桶連接于底座內(nèi)部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該球磨機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命久，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)，通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度；當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用，磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0013]圖中:1、簡(jiǎn)桶，2、底座，3、傳動(dòng)齒輪軸，4、軸承座，5、減速機(jī)，6、聯(lián)軸器，7、電動(dòng)機(jī)，8、傳動(dòng)軸，9、卸料槽，10、卸料罩，11、排氣口，12、傳動(dòng)大齒輪，13、磨門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1?2，一種大型球磨機(jī)，包括簡(jiǎn)桶1、底座2、傳動(dòng)齒輪軸3、軸承座4、減速機(jī)5、聯(lián)軸器6、電動(dòng)機(jī)7、傳動(dòng)軸8、卸料槽9、卸料罩10、排氣口 11、傳動(dòng)大齒輪12和磨門13 ;所述簡(jiǎn)桶I 一端安裝于底座2內(nèi)部，并且簡(jiǎn)桶I表面設(shè)置磨門13 ;所述底座2表面安裝電動(dòng)機(jī)7且電動(dòng)機(jī)7 —端與傳動(dòng)軸8緊密連接；所述電動(dòng)機(jī)7與設(shè)置在傳動(dòng)軸8 一端的卸料罩10緊密連接；所述卸料罩10底端安裝卸料槽9，并且卸料槽9設(shè)置于傳動(dòng)軸8 一側(cè)；所述底座2表面設(shè)置減速機(jī)5，并且減速機(jī)5通過聯(lián)軸器6與電動(dòng)機(jī)7 —端緊密連接；所述卸料罩10頂端設(shè)置排氣口 11 ;所述卸料槽9 一側(cè)安裝傳動(dòng)大齒輪12，并且傳動(dòng)大齒輪12一側(cè)設(shè)置簡(jiǎn)桶I ;所述軸承座4與傳動(dòng)齒輪軸3緊密連接，并且傳動(dòng)齒輪軸3設(shè)置于傳動(dòng)大齒輪12 —側(cè)。
[0016]作為本使用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述簡(jiǎn)桶I為圓柱形結(jié)構(gòu)，并且簡(jiǎn)桶I表面設(shè)置小孔；所述卸料罩10為圓弧形結(jié)構(gòu)，并且卸料罩10頂端設(shè)置的排氣口 11為圓形結(jié)構(gòu)；所述傳動(dòng)大齒輪12與傳動(dòng)齒輪軸3通過齒輪緊密連接，并且軸承座4固定于傳動(dòng)齒輪軸3表面；所述底座2上端設(shè)置圓弧形結(jié)構(gòu)，并且傳動(dòng)大齒輪3與簡(jiǎn)桶I連接于底座2內(nèi)部。
[0017]作為本實(shí)用新型的在使用時(shí)，球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中。當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型球磨機(jī)，包括簡(jiǎn)桶(I)、底座(2)、傳動(dòng)齒輪軸(3)、軸承座(4)、減速機(jī)(5)、聯(lián)軸器(6)、電動(dòng)機(jī)(7)、傳動(dòng)軸(8)、卸料槽(9)、卸料罩(10)、排氣口 (11)、傳動(dòng)大齒輪(12)和磨門(13);其特征在于:所述簡(jiǎn)桶(I) 一端安裝于底座(2)內(nèi)部，并且簡(jiǎn)桶(I)表面設(shè)置磨門(13);所述底座(2)表面安裝電動(dòng)機(jī)(7)且電動(dòng)機(jī)(7) —端與傳動(dòng)軸(8)緊密連接；所述電動(dòng)機(jī)(7)與設(shè)置在傳動(dòng)軸(8) —端的卸料罩(10)緊密連接；所述卸料罩(10)底端安裝卸料槽(9)，并且卸料槽(9)設(shè)置于傳動(dòng)軸(8) —側(cè)；所述底座(2)表面設(shè)置減速機(jī)(5)，并且減速機(jī)(5)通過聯(lián)軸器(6)與電動(dòng)機(jī)(7) —端緊密連接；所述卸料罩(10)頂端設(shè)置排氣口(11);所述卸料槽(9) 一側(cè)安裝傳動(dòng)大齒輪(12)，并且傳動(dòng)大齒輪(12) —側(cè)設(shè)置簡(jiǎn)桶(I);所述軸承座(4)與傳動(dòng)齒輪軸(3)緊密連接，并且傳動(dòng)齒輪軸(3)設(shè)置于傳動(dòng)大齒輪(12) —側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球磨機(jī)，其特征在于:所述簡(jiǎn)桶(I)為圓柱形結(jié)構(gòu)，并且簡(jiǎn)桶(I)表面設(shè)置小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球磨機(jī)，其特征在于:所述卸料罩(10)為圓弧形結(jié)構(gòu)，并且卸料罩(10)頂端設(shè)置的排氣口(11)為圓形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球磨機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)大齒輪(12)與傳動(dòng)齒輪軸(3)通過齒輪緊密連接，并且軸承座(4)固定于傳動(dòng)齒輪軸(3)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型球磨機(jī)，其特征在于:所述底座(2)上端設(shè)置圓弧形結(jié)構(gòu)，并且傳動(dòng)大齒輪(3)與簡(jiǎn)桶(I)連接于底座(2)內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型球磨機(jī)，包括簡(jiǎn)桶、底座、傳動(dòng)齒輪軸、軸承座、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、卸料槽、卸料罩、排氣口、傳動(dòng)大齒輪和磨門；所述簡(jiǎn)桶一端安裝于底座內(nèi)部，并且簡(jiǎn)桶表面設(shè)置磨門；所述底座表面安裝電動(dòng)機(jī)且電動(dòng)機(jī)一端與傳動(dòng)軸緊密連接；所述電動(dòng)機(jī)與設(shè)置在傳動(dòng)軸一端的卸料罩緊密連接；所述卸料罩底端安裝卸料槽，并且卸料槽設(shè)置于傳動(dòng)軸一側(cè)；所述底座表面設(shè)置減速機(jī)，并且減速機(jī)通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)一端緊密連接；所述卸料罩頂端設(shè)置排氣口；所述卸料槽一側(cè)安裝傳動(dòng)大齒輪，并且傳動(dòng)大齒輪一側(cè)設(shè)置簡(jiǎn)桶；所述軸承座與傳動(dòng)齒輪軸緊密連接，并且傳動(dòng)齒輪軸設(shè)置于傳動(dòng)大齒輪一側(cè)。
【IPC分類】B02C17-18, B02C17-10
【公開號(hào)】CN204602325
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520329636
【發(fā)明人】李少帥, 李明哲, 劉亞莉, 李少許, 李國(guó)朋, 劉苗粉
【申請(qǐng)人】李少帥
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日