乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，屬于乳化劑反應(yīng)釜領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化劑的生產(chǎn)中所用的原料為油酸和山梨醇，需要其在高溫條件下和催化劑作用下反應(yīng)制得。由于兩種原料比重差距較大，在反應(yīng)中用板框式攪拌裝置只產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，山梨醇加入后易沉于反應(yīng)釜底部，兩種原料不能充分混合，不僅反應(yīng)不充分，且山梨醇沉于反應(yīng)釜底部，在反應(yīng)釜內(nèi)高溫條件下，發(fā)生焦糊、粘結(jié)于反應(yīng)釜壁上，很難清理，且山梨醇消耗較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，不會(huì)使山梨醇沉于反應(yīng)釜底，降低了山梨醇的消耗率，避免了山梨醇焦糊粘結(jié)于反應(yīng)釜壁上。
[0004]本實(shí)用新型所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，包括乳化劑反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有板框，板框安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在反應(yīng)釜頂部，轉(zhuǎn)軸頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)配合，轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸，內(nèi)軸通過(guò)軸承B安裝在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，內(nèi)軸底部連接葉槳，內(nèi)軸頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置B連接到電機(jī)B，電機(jī)和電機(jī)B的電源端均通過(guò)控制裝置連接到電源。
[0005]所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，將板框和葉槳的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為內(nèi)外套軸的形式，并相互之間通過(guò)軸承B來(lái)限定位置，外軸即空心轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與反應(yīng)釜來(lái)進(jìn)行位置限定，通過(guò)在反應(yīng)釜外殼上設(shè)置支架，將電機(jī)以及電機(jī)B固定，使用齒輪和鏈條配合的傳動(dòng)裝置以及傳動(dòng)裝置B，將電機(jī)以及電機(jī)B的動(dòng)力傳送給轉(zhuǎn)軸和內(nèi)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝的板框位于上方，內(nèi)軸上安裝的葉槳位于下方，在需要生產(chǎn)乳化劑時(shí)，控制裝置會(huì)始終接通電機(jī)的電源，使電機(jī)始終通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)板框轉(zhuǎn)動(dòng)，板框?qū)⒂退岷蜕嚼娲汲浞值幕旌希蛊浞磻?yīng)產(chǎn)生乳化劑，而電機(jī)B會(huì)在控制裝置的作用下間歇性開(kāi)啟，使電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置B帶動(dòng)葉槳間歇性的旋轉(zhuǎn)，葉槳旋轉(zhuǎn)會(huì)將反應(yīng)液體向上抽，這樣可以將下沉的山梨醇向上抽，使其無(wú)法沉底，避免了山梨醇焦糊粘結(jié)于反應(yīng)釜底部，而間歇性旋轉(zhuǎn)的葉槳，可以使山梨醇做上上下下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使其無(wú)法沉底的同時(shí)可以更充分的與油酸反應(yīng)，降低了山梨醇的消耗率，且電機(jī)B為間歇性啟動(dòng)，節(jié)省了電能的損耗。
[0006]所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，控制裝置包括計(jì)時(shí)器、電池、繼電器A和繼電器B，計(jì)時(shí)器表盤(pán)上設(shè)有弧形導(dǎo)軌和圓形軌道，弧形導(dǎo)軌外均勻分布靜觸點(diǎn)，計(jì)時(shí)器指針相對(duì)于計(jì)時(shí)器的表盤(pán)轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有觸點(diǎn)A、觸點(diǎn)B和觸點(diǎn)C，觸點(diǎn)A與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸的距離與靜觸點(diǎn)與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸的距離相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)B與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸的距離與弧形導(dǎo)軌半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)C到表盤(pán)轉(zhuǎn)軸的距離與圓形軌道的半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)A和觸點(diǎn)B分別與觸點(diǎn)C通過(guò)導(dǎo)線連接，靜觸點(diǎn)均并聯(lián)到繼電器A的線圈一端，繼電器A線圈另一端連接到電池一極，弧形導(dǎo)軌通過(guò)繼電器B的線圈連接到電池一極，圓形軌道連接到電池另一極，電機(jī)B與電機(jī)的電源端分別通過(guò)繼電器A和繼電器B的常開(kāi)觸點(diǎn)連接到電源。可根據(jù)需要的反應(yīng)時(shí)間調(diào)整計(jì)時(shí)器，使指針倒計(jì)時(shí)，指針延轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜觸點(diǎn)、弧形導(dǎo)軌和圓形軌道均為導(dǎo)體；觸點(diǎn)C會(huì)與圓形軌道始終接觸，保證與電池一極始終接通；靜觸點(diǎn)為較小的弧形，各個(gè)靜觸點(diǎn)位于以轉(zhuǎn)軸為圓心的同一個(gè)圓上，且相互之間等間距，觸點(diǎn)A在隨指針旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)逐個(gè)與靜觸點(diǎn)滑動(dòng)接觸，使繼電器A的線圈間歇性的與電池接通，使其常開(kāi)觸點(diǎn)間歇性閉合，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)B間歇性與電源接通，葉槳間歇性工作；弧形導(dǎo)軌為一個(gè)圓環(huán)形的軌道在指針安裝觸點(diǎn)B的起始位置設(shè)置開(kāi)口形成的，即開(kāi)始倒計(jì)時(shí)后，觸點(diǎn)B就始終與弧形導(dǎo)軌接觸，使繼電器B的線圈與電池形成回路，繼電器B的常開(kāi)觸點(diǎn)在倒計(jì)時(shí)中會(huì)始終閉合，電機(jī)始終通電，使板框可以不間歇工作。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有益效果為:
[0008]所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，將板框和葉槳的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為內(nèi)外套軸的形式，并相互之間通過(guò)軸承B來(lái)限定位置，外軸即空心轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與反應(yīng)釜來(lái)進(jìn)行位置限定，通過(guò)在反應(yīng)釜外殼上設(shè)置支架，將電機(jī)以及電機(jī)B固定，使用齒輪和鏈條配合的傳動(dòng)裝置以及傳動(dòng)裝置B，將電機(jī)以及電機(jī)B的動(dòng)力傳送給轉(zhuǎn)軸和內(nèi)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝的板框位于上方，內(nèi)軸上安裝的葉槳位于下方，在需要生產(chǎn)乳化劑時(shí)，控制裝置會(huì)始終接通電機(jī)的電源，使電機(jī)始終通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)板框轉(zhuǎn)動(dòng)，板框?qū)⒂退岷蜕嚼娲汲浞值幕旌?，使其反?yīng)產(chǎn)生乳化劑，而電機(jī)B會(huì)在控制裝置的作用下間歇性開(kāi)啟，使電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置B帶動(dòng)葉槳間歇性的旋轉(zhuǎn)，葉槳旋轉(zhuǎn)會(huì)將反應(yīng)液體向上抽，這樣可以將下沉的山梨醇向上抽，使其無(wú)法沉底，避免了山梨醇焦糊粘結(jié)于反應(yīng)釜底部，而間歇性旋轉(zhuǎn)的葉槳，可以使山梨醇做上上下下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使其無(wú)法沉底的同時(shí)可以更充分的與油酸反應(yīng)，降低了山梨醇的消耗率，且電機(jī)B為間歇性啟動(dòng)，節(jié)省了電能的損耗。
[0009]所述的控制裝置，可根據(jù)需要的反應(yīng)時(shí)間調(diào)整計(jì)時(shí)器，使指針倒計(jì)時(shí)，指針延轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜觸點(diǎn)、弧形導(dǎo)軌和圓形軌道均為導(dǎo)體；觸點(diǎn)C會(huì)與圓形軌道始終接觸，保證與電池一極始終接通；靜觸點(diǎn)為較小的弧形，各個(gè)靜觸點(diǎn)位于以轉(zhuǎn)軸為圓心的同一個(gè)圓上，且相互之間等間距，觸點(diǎn)A在隨指針旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)逐個(gè)與靜觸點(diǎn)滑動(dòng)接觸，使繼電器A的線圈間歇性的與電池接通，使其常開(kāi)觸點(diǎn)間歇性閉合，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)B間歇性與電源接通，葉槳間歇性工作；弧形導(dǎo)軌為一個(gè)圓環(huán)形的軌道在指針安裝觸點(diǎn)B的起始位置設(shè)置開(kāi)口形成的，即開(kāi)始倒計(jì)時(shí)后，觸點(diǎn)B就始終與弧形導(dǎo)軌接觸，使繼電器B的線圈與電池形成回路，繼電器B的常開(kāi)觸點(diǎn)在倒計(jì)時(shí)中會(huì)始終閉合，電機(jī)始終通電，使板框可以不間歇工作。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為電氣原理圖。
[0013]圖中:1、反應(yīng)釜；2、板框；3、轉(zhuǎn)軸；4、傳動(dòng)裝置；5、電機(jī)；6、內(nèi)軸；7、葉槳；8、傳動(dòng)裝置B ;9、電機(jī)B ;10、控制裝置；11、計(jì)時(shí)器；12、電池；13、繼電器A ;14、繼電器B ;15、表盤(pán)；16、弧形導(dǎo)軌；17、圓形軌道；18、靜觸點(diǎn)；19、觸點(diǎn)A ;20、觸點(diǎn)B ;21、觸點(diǎn)C ;22、指針；23、表
盤(pán)轉(zhuǎn)軸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合本實(shí)用新型對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，包括乳化劑反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有板框2，板框2安裝在轉(zhuǎn)軸3上，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)軸承安裝在反應(yīng)釜I頂部，轉(zhuǎn)軸3頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置4與電機(jī)5配合，轉(zhuǎn)軸3為空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸6，內(nèi)軸6通過(guò)軸承B安裝在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，內(nèi)軸6底部連接葉槳7，內(nèi)軸6頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置B8連接到電機(jī)B9，電機(jī)5和電機(jī)B9的電源端均通過(guò)控制裝置10連接到電源。
[0016]實(shí)施例2:在實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，如圖2和圖3所示，控制裝置10包括計(jì)時(shí)器11、電池12、繼電器A13和繼電器B14，計(jì)時(shí)器11表盤(pán)上設(shè)有弧形導(dǎo)軌16和圓形軌道17，弧形導(dǎo)軌16外均勻分布靜觸點(diǎn)18，計(jì)時(shí)器11指針22相對(duì)于計(jì)時(shí)器11的表盤(pán)轉(zhuǎn)軸23兩端設(shè)有觸點(diǎn)A19、觸點(diǎn)B20和觸點(diǎn)C21，觸點(diǎn)A19與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸23的距離與靜觸點(diǎn)18與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸23的距離相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)B20與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸23的距離與弧形導(dǎo)軌16半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)C21到表盤(pán)轉(zhuǎn)軸23的距離與圓形軌道17的半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)A19和觸點(diǎn)B20分別與觸點(diǎn)C21通過(guò)導(dǎo)線連接，靜觸點(diǎn)18均并聯(lián)到繼電器A13的線圈一端，繼電器A13線圈另一端連接到電池12 —極，弧形導(dǎo)軌16通過(guò)繼電器B14的線圈連接到電池12 —極，圓形軌道17連接到電池12另一極，電機(jī)B9與電機(jī)5的電源端分別通過(guò)繼電器A13和繼電器B14的常開(kāi)觸點(diǎn)連接到電源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，包括乳化劑反應(yīng)釜(I)，反應(yīng)釜(I)內(nèi)設(shè)有板框(2)，板框(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(3)上，轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)軸承安裝在反應(yīng)釜(I)頂部，轉(zhuǎn)軸(3)頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置⑷與電機(jī)(5)配合，其特征在于，轉(zhuǎn)軸(3)為空心轉(zhuǎn)軸(3)，空心轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸(6)，內(nèi)軸(6)通過(guò)軸承B安裝在空心轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)，內(nèi)軸(6)底部連接葉槳(7)，內(nèi)軸(6)頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置B (8)連接到電機(jī)B (9)，電機(jī)(5)和電機(jī)B (9)的電源端均通過(guò)控制裝置(10)連接到電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，其特征在于，控制裝置(10)包括計(jì)時(shí)器(11)、電池(12)、繼電器A(13)和繼電器B(14)，計(jì)時(shí)器(11)表盤(pán)(15)上設(shè)有弧形導(dǎo)軌(16)和圓形軌道(17)，弧形導(dǎo)軌(16)外均勻分布靜觸點(diǎn)(18)，計(jì)時(shí)器(11)指針(22)相對(duì)于計(jì)時(shí)器(11)的表盤(pán)轉(zhuǎn)軸(23)兩端設(shè)有觸點(diǎn)A(19)、觸點(diǎn)B(20)和觸點(diǎn)C(21)，觸點(diǎn)A(19)與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸(23)的距離與靜觸點(diǎn)(18)與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸(23)的距離相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)B(20)與表盤(pán)轉(zhuǎn)軸(23)的距離與弧形導(dǎo)軌半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)C(21)到表盤(pán)轉(zhuǎn)軸(23)的距離與圓形軌道(17)的半徑相對(duì)應(yīng)，觸點(diǎn)A(19)和觸點(diǎn)B(20)分別與觸點(diǎn)C(21)通過(guò)導(dǎo)線連接，靜觸點(diǎn)(18)均并聯(lián)到繼電器A(13)的線圈一端，繼電器A(13)線圈另一端連接到電池(12)一極，弧形導(dǎo)軌(16)通過(guò)繼電器B (14)的線圈連接到電池(12) —極，圓形軌道(17)連接到電池(12)另一極，電機(jī)B(9)與電機(jī)(5)的電源端分別通過(guò)繼電器A(13)和繼電器B(14)的常開(kāi)觸點(diǎn)連接到電源。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種乳化劑反應(yīng)釜攪拌裝置，屬于乳化劑反應(yīng)釜領(lǐng)域，包括乳化劑反應(yīng)釜，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有板框，板框安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在反應(yīng)釜頂部，轉(zhuǎn)軸頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)配合，轉(zhuǎn)軸為空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有內(nèi)軸，內(nèi)軸通過(guò)軸承B安裝在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)，內(nèi)軸底部連接葉槳，內(nèi)軸頂部通過(guò)傳動(dòng)裝置B連接到電機(jī)B，電機(jī)和電機(jī)B的電源端均通過(guò)控制裝置連接到電源，不會(huì)使山梨醇沉于反應(yīng)釜底，降低了山梨醇的消耗率，避免了山梨醇焦糊粘結(jié)與反應(yīng)釜壁上。
【IPC分類】B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204619991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520312737
【發(fā)明人】王煥勝, 王剛, 王煥釗
【申請(qǐng)人】淄博匯通油脂精細(xì)化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日