布袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣除塵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾煙氣達到除塵目的的布袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在工業(yè)鍋爐房成為城市中污染大氣的最大根源，經(jīng)過燃燒所產(chǎn)生的灰和硫化物，大部分從鍋爐中被煙氣帶出，如果沒有凈化煙氣的裝置這些有害物質(zhì)排入大氣，造成嚴重的污染。
[0003]目前治理工業(yè)鍋爐煙塵主要從兩方面著手，一是選擇燃燒方式合理組織燃燒過程和提高操作水平，減少從鍋爐中被煙氣帶走的煙塵量，二是加裝除塵設(shè)備減少排向大氣的煙塵量。
[0004]為此，本實用新型的設(shè)計者有鑒于上述缺陷，通過潛心研宄和設(shè)計，綜合長期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗和成果，研宄設(shè)計出一種布袋式除塵器，以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種布袋式除塵器，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能有效過濾煙氣，實現(xiàn)較好的除塵目的，提高環(huán)保效能。
[0006]為解決上述問題，本實用新型公開了一種布袋式除塵器，包含殼體，其特征在于:
[0007]所述殼體的下部設(shè)有煙氣入口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一橫向布置的隔板，所述隔板將殼體上部隔出一上箱體，所述上箱體的側(cè)部設(shè)有煙氣出口，所述隔板設(shè)有多個通孔，各通孔上安裝有過濾布袋。
[0008]其中:所述煙氣入口和煙氣出口均設(shè)有通氣閥。
[0009]其中:所述殼體的下部形成有倒錐形的錐形筒，所述煙氣入口設(shè)于錐形筒的上部。
[0010]其中:所述煙氣入口從錐形筒切向引入。
[0011]其中:所述錐形筒的下端開口連接有集塵筒。
[0012]其中:所述錐形筒和集塵筒之間設(shè)有可拆卸的連接組件。
[0013]其中:所述過濾布袋為筒狀并由中堿玻璃纖維布制成，其上端通過連接頭固定于隔板的通孔，下端通過中堿玻璃纖維布進行封閉。
[0014]其中:所述殼體的上箱體還設(shè)有一通風口，所述通風口通過管道連接有高壓氣源，所述通風口和高壓氣源之間設(shè)有電磁脈沖閥。
[0015]通過上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的布袋式除塵器具有如下效果:
[0016]1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)大小顆粒粉塵的有效過濾；
[0017]2、過濾充分徹底，通過高壓空氣進行清灰，效果較佳。
[0018]本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示了本實用新型的布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]11、支架；12、殼體；13、錐形筒；14、集塵筒；15、連接組件；16、煙氣入口 ；17、過濾布袋；18、隔板；19、煙氣出口 ；20、上箱體；21、電磁脈沖閥；22、樓梯。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1，顯示了本實用新型的布袋式除塵器。
[0023]所述布袋式除塵器包含殼體12，所述殼體12的下部設(shè)有煙氣入口 16，以將需要去塵的煙氣引入殼體12內(nèi)，所述殼體12內(nèi)還設(shè)有一橫向布置的隔板18，所述隔板18將殼體12上部隔出上箱體20，所述上箱體20的側(cè)部設(shè)有煙氣出口 19，所述隔板18設(shè)有多個通孔，各通孔上安裝有過濾布袋17，由此，煙氣進入殼體12后，通過多個過濾布袋17進入上箱體，再從煙氣出口 19排出，粉塵被過濾布袋17進行過濾。
[0024]其中，所述煙氣入口 16和煙氣出口 19均設(shè)有通氣閥，以控制氣體的進出和流量。
[0025]其中，所述殼體12通過下端的支架11進行支撐，且殼體12的下部形成有倒錐形的錐形筒13，所述煙氣入口 16可設(shè)于錐形筒13的上部，優(yōu)選的是，所述煙氣入口 16從錐形筒13切向引入，從而煙氣進入時，在錐形筒13內(nèi)形成螺旋的風向，將流速進一步降低，實現(xiàn)較大顆粒粉塵的析出和落下。
[0026]其中，所述錐形筒13的下端開口連接有集塵筒14，錐形筒13內(nèi)收集的粉塵從開口落入集塵筒14，便于移取和更換，所述錐形筒13和集塵筒14之間設(shè)有可拆卸的連接組件15，以提供便捷快速的更換和安裝。
[0027]其中，所述過濾布袋17為筒狀并由中堿玻璃纖維布制成，其上端通過連接頭固定于隔板18的通孔，下端通過中堿玻璃纖維布進行封閉。
[0028]為實現(xiàn)過濾布袋17的清灰，所述殼體12的上箱體20還設(shè)有一通風口，所述通風口通過管道連接有高壓氣源，所述通風口和高壓氣源之間設(shè)有電磁脈沖閥21。
[0029]所述殼體12的外部還設(shè)有樓梯22，以提供便捷的維護和清理。
[0030]由此，本實用新型在使用時，含塵煙氣由錐形筒上部的煙氣入口進入后，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性的作用被分離出來落入錐形筒，并進入集塵筒，其它含塵煙氣同過過濾布袋的過濾，煙塵被阻留在過濾布袋的外表面，過濾后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體，由煙氣出口排出，從而實現(xiàn)其他小顆粒粉塵的過濾。
[0031]隨著過濾時間的延長，過濾布袋上的粉塵層不斷積厚，過濾阻力不斷上升，當阻力達到一定值時，可通過清灰裝置進行清灰。
[0032]具體清灰過程為:首先，氣閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，高壓氣源的壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入過濾布袋，使過濾布袋變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在過濾布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，氣閥打開，可及時恢復(fù)過濾狀態(tài)。
[0033]經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
[0034]由此可見，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0035]1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)大小顆粒粉塵的有效過濾；
[0036]2、過濾充分徹底，通過高壓空氣進行清灰，效果較佳。
[0037]顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導(dǎo)的特定例子，本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
【主權(quán)項】
1.一種布袋式除塵器，包含殼體，其特征在于: 所述殼體的下部設(shè)有煙氣入口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一橫向布置的隔板，所述隔板將殼體上部隔出一上箱體，所述上箱體的側(cè)部設(shè)有煙氣出口，所述隔板設(shè)有多個通孔，各通孔上安裝有過濾布袋。2.如權(quán)利要求1所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述煙氣入口和煙氣出口均設(shè)有通氣閥。3.如權(quán)利要求1所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述殼體的下部形成有倒錐形的錐形筒，所述煙氣入口設(shè)于錐形筒的上部。4.如權(quán)利要求3所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述煙氣入口從錐形筒切向引入。5.如權(quán)利要求3所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述錐形筒的下端開口連接有集塵筒。6.如權(quán)利要求5所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述錐形筒和集塵筒之間設(shè)有可拆卸的連接組件。7.如權(quán)利要求1-6中任一所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述過濾布袋為筒狀并由中堿玻璃纖維布制成，其上端通過連接頭固定于隔板的通孔，下端通過中堿玻璃纖維布進行封閉。8.如權(quán)利要求1-6中任一所述的布袋式除塵器，其特征在于:所述殼體的上箱體還設(shè)有一通風口，所述通風口通過管道連接有高壓氣源，所述通風口和高壓氣源之間設(shè)有電磁脈沖閥。
【專利摘要】一種布袋式除塵器，包含殼體，所述殼體的下部設(shè)有煙氣入口，所述殼體內(nèi)還設(shè)有一橫向布置的隔板，所述隔板將殼體上部隔出一上箱體，所述上箱體的側(cè)部設(shè)有煙氣出口，所述隔板設(shè)有多個通孔，各通孔上安裝有過濾布袋，所述殼體的下部形成有倒錐形的錐形筒，所述煙氣入口設(shè)于錐形筒的上部，所述過濾布袋為筒狀并由中堿玻璃纖維布制成，上箱體還設(shè)有一通風口，所述通風口通過管道連接有高壓氣源，所述通風口和高壓氣源之間設(shè)有電磁脈沖閥；由此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實現(xiàn)大小顆粒粉塵的有效過濾，并通過高壓空氣進行清灰，效果更佳。
【IPC分類】B01D46/02, B01D46/04
【公開號】CN204637825
【申請?zhí)枴緾N201520223439
【發(fā)明人】姚新華
【申請人】武漢市新榮鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月13日