一種進(jìn)料口緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混合攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種進(jìn)料口緩沖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干粉涂料，是一種不含甲醛，無(wú)毒無(wú)味，加水即用，易刮批，省工省料的環(huán)保裝飾產(chǎn)品，主要分為普通和防水兩類，適應(yīng)內(nèi)外墻的裝飾，具有不起皮，不脫落，不吸灰，不返黃，防裂，防霉，抗堿等特點(diǎn)，干粉涂料的生產(chǎn)需要混合攪拌機(jī)將原料進(jìn)行攪拌混合就可使用，方便快捷。
[0003]混合攪拌機(jī)使用時(shí)，為保護(hù)進(jìn)料倉(cāng)、防止揚(yáng)塵、節(jié)約物料、出料口不發(fā)生堵塞等情況，通常采用在料倉(cāng)內(nèi)壁焊接階梯狀的鋼板減小物料的下落速度，雖然可保護(hù)進(jìn)料倉(cāng)、減少揚(yáng)塵等，但使用時(shí)間長(zhǎng)了一旦焊接的鋼板松動(dòng)，不但難以維修，而且會(huì)嚴(yán)重的損壞料倉(cāng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種進(jìn)料口緩沖裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種進(jìn)料口緩沖裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)I和緩沖機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料倉(cāng)I上端設(shè)有進(jìn)料口11，下端設(shè)有出料口 12，所述的緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)I內(nèi)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)料倉(cāng)I的倉(cāng)壁由上到下交錯(cuò)布置的多層緩沖板2，所述的緩沖板2與進(jìn)料倉(cāng)I可活動(dòng)連接，所述的緩沖板2為圓弧形板，所述的緩沖板2的圓弧朝向進(jìn)料口 11方向，所述的緩沖板2兩側(cè)設(shè)有水平沿3，所述的進(jìn)料倉(cāng)I的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有與水平沿3配合使用的水平槽4，所述的水平槽4 一端為封閉端，另一端為開(kāi)口端，所述的水平沿3和緩沖板2 —體式設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述水平槽4底端的進(jìn)料倉(cāng)I內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊5，所述擋塊5位置方向與緩沖板2相配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述水平沿3的寬度大于弧形板I的寬度，所述水平沿3的厚度為緩沖板2高度的1/10-1/8。
[0009]進(jìn)一步的，所述緩沖板2的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為60° -180°。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料倉(cāng)I為箱體。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口 11的橫截面尺寸與出料口 12的橫截面尺寸相同。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013]本實(shí)用新型所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，弧形緩沖板的設(shè)置，對(duì)進(jìn)料口內(nèi)的物料起到很好的緩沖釋放作用，防止揚(yáng)塵、原料的損失，防止料倉(cāng)損壞；緩沖板可更換，防止對(duì)整機(jī)進(jìn)行更換，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)性好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置中緩沖板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]1-進(jìn)料倉(cāng)，11-進(jìn)料口，12-出料口，2-緩沖板，3-水平沿，4_水平槽，5_擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021]如圖1-圖2所示，一種進(jìn)料口緩沖裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)I和緩沖機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料倉(cāng)I上端設(shè)有進(jìn)料口 11，下端設(shè)有出料口 12，所述的緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)I內(nèi)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)料倉(cāng)I的倉(cāng)壁由上到下交錯(cuò)布置的多層緩沖板2，所述的緩沖板2與進(jìn)料倉(cāng)I可活動(dòng)連接，所述的緩沖板2為圓弧形板，所述的緩沖板2的圓弧朝向進(jìn)料口 11方向，所述的緩沖板2兩側(cè)設(shè)有水平沿3，所述的進(jìn)料倉(cāng)I的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有與水平沿3配合使用的水平槽4，所述的水平槽4 一端為封閉端，另一端為開(kāi)口端，所述的水平沿3和緩沖板2 —體式設(shè)置。
[0022]水平槽4底端的進(jìn)料倉(cāng)I內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊5，所述擋塊5位置方向與緩沖板2相配合，用于托管緩沖板2，加固緩沖板2的位置。
[0023]水平沿3的寬度大于緩沖板2的寬度，所述水平沿3的厚度為緩沖板2高度的1/10-1/8，加固緩沖板2，使得緩沖板2不易從水平槽4內(nèi)掉落。
[0024]緩沖板2的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為60° -180°，使得下落的干粉涂料不易留在緩沖板2上。
[0025]進(jìn)料倉(cāng)I為箱體，進(jìn)料口 11的橫截面尺寸與出料口 12的橫截面尺寸相同。
[0026]進(jìn)料時(shí)，干粉涂料從進(jìn)料口 11進(jìn)入，下落過(guò)程中遇到多層交叉布置的弧形緩沖板2后，干粉涂料向四周分散開(kāi)來(lái)，使得進(jìn)料更加均勻，起到很好的緩沖作用，防止揚(yáng)塵、原料的損失，防止料倉(cāng)損壞，緩沖板與進(jìn)料倉(cāng)I的內(nèi)壁可拆卸連接，可以實(shí)現(xiàn)一旦破損，只需更換緩沖板2即可，減少了很合攪拌機(jī)整機(jī)更換，經(jīng)濟(jì)性好，工作效率高。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:包括進(jìn)料倉(cāng)(I)和緩沖機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料倉(cāng)(I)上端設(shè)有進(jìn)料口(11)，下端設(shè)有出料口(12)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)(I)內(nèi)，所述的緩沖機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)料倉(cāng)(I)的倉(cāng)壁由上到下交錯(cuò)布置的多層緩沖板(2)，所述的緩沖板(2)與進(jìn)料倉(cāng)(I)可活動(dòng)連接，所述的緩沖板(2)為圓弧形板，所述的緩沖板(2)的圓弧朝向進(jìn)料口(11)方向，所述的緩沖板(2)兩側(cè)設(shè)有水平沿(3)，所述的進(jìn)料倉(cāng)(I)的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有與水平沿(3)配合使用的水平槽(4)，所述的水平槽(4) 一端為封閉端，另一端為開(kāi)口端，所述的水平沿(3)和緩沖板(2) —體式設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:所述水平槽(4)底端的進(jìn)料倉(cāng)(I)內(nèi)壁上分別設(shè)有擋塊(5)，所述擋塊(5)位置方向與緩沖板(2)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:所述水平沿(3)的寬度大于緩沖板(2)的寬度，所述水平沿(3)的厚度為緩沖板(2)高度的1/10-1/8。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:所述緩沖板(2)的圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為60° -180°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)(I)為箱體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)料口緩沖裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(11)的橫截面尺寸與出料口(12)的橫截面尺寸相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)料口緩沖裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)和緩沖機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，緩沖機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)料倉(cāng)的倉(cāng)壁由上到下交錯(cuò)布置的多層緩沖板，緩沖板與進(jìn)料倉(cāng)可活動(dòng)連接，緩沖板為圓弧形板，緩沖板的圓弧朝向進(jìn)料口方向，緩沖板兩側(cè)設(shè)有水平沿，進(jìn)料倉(cāng)的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有與水平沿配合使用的水平槽，水平槽一端為封閉端，另一端為開(kāi)口端，水平沿和緩沖板一體式設(shè)置。本實(shí)用新型，弧形緩沖板的設(shè)置，對(duì)進(jìn)料口內(nèi)的物料起到很好的緩沖釋放作用，防止揚(yáng)塵、原料的損失，防止料倉(cāng)損壞；緩沖板可更換，防止對(duì)整機(jī)進(jìn)行更換，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)濟(jì)性好。
【IPC分類】B01F15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204685042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520278773
【發(fā)明人】潘彥革, 劉曉胤
【申請(qǐng)人】大美泰康（天津）生態(tài)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日