一種球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨裝置領(lǐng)域，具體是一種球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，可對(duì)各種礦石和其它可磨行物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后，需要在齒輪等處加入黃油潤(rùn)滑，由于防護(hù)蓋不容易被打開，現(xiàn)在主要采用油杯將黃油從防護(hù)蓋上的小洞直接倒入球磨機(jī)齒輪處，但是，由于黃油流動(dòng)性差，黃油不易被加入球磨機(jī)內(nèi)的齒輪處，造成齒輪處加入黃油過少或加不進(jìn)黃油，這樣很容易造成齒輪生銹腐蝕，長(zhǎng)時(shí)間銹蝕的齒輪會(huì)影響球磨機(jī)的粉碎效率，甚至齒輪處損壞，需重新?lián)Q裝新的齒輪，費(fèi)時(shí)費(fèi)工?，F(xiàn)有的球磨機(jī)一般利用旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力將內(nèi)部的鋼球提升，通過鋼球與物料之間的相互作用對(duì)物料進(jìn)行粉碎，但離心力的提升能力有限，在鋼球還未到達(dá)頂部之前，就會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔枚侣洌瑹o法達(dá)到最大的共磨速度，同時(shí)由于鋼球?qū)η蚰C(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，產(chǎn)生了嚴(yán)重的噪音污染，鋼球的速度越大，噪音越大。而且球磨機(jī)在水份和靜電的共同作用下極易產(chǎn)生糊磨，在不改變工況條件下，糊磨會(huì)隨時(shí)間推移越來越嚴(yán)重，最終可能不得不停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行人工處理后才能恢復(fù)，嚴(yán)重影響產(chǎn)、質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)率，且單位能耗將大幅上升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的球磨機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種球磨機(jī)，包括機(jī)架和球磨筒，所述機(jī)架的右端下部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述球磨筒的左右兩端通過轉(zhuǎn)軸連接在機(jī)架上，所述右端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，所述齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，所述保護(hù)蓋上設(shè)有一根伸進(jìn)保護(hù)蓋的軟管，所述軟管的另一端連接有活塞筒，所述活塞筒的內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞的外側(cè)設(shè)有推桿，球磨筒分為內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸聲材料襯層，所述吸聲材料襯層的內(nèi)側(cè)設(shè)有襯板，所述襯板的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽，所述提升凹槽和襯板的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨層，所述內(nèi)筒的內(nèi)部右端還設(shè)有靜電消除裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述耐磨層是涂敷在襯板和提升凹槽內(nèi)壁上的鍍鋅層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鍍鋅層的厚度為5 —15_。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述內(nèi)筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于在所述球磨機(jī)筒體內(nèi)壁和提升凹槽的內(nèi)壁上均設(shè)置了耐磨層，耐磨層能夠有效地阻擋鋼球和物料對(duì)球磨機(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，從而減小鋼球和物料對(duì)襯板的損壞率，減少了維修球磨機(jī)的時(shí)間，降低了維修成本，能夠有效地提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，設(shè)有吸聲材料襯層，具有良好的吸音效果，降低了噪音的產(chǎn)生，設(shè)有活塞筒，當(dāng)需要加入黃油時(shí)候，通過推桿將活塞拔出，將黃油倒入活塞筒內(nèi)，通過推桿將活塞從活塞筒上部往下壓，黃油進(jìn)入軟管后全部被壓進(jìn)保護(hù)蓋內(nèi)，隨著齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，黃油隨之布滿整個(gè)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，從而避免了齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的銹蝕而損壞，從而影響整機(jī)的工作效率，設(shè)有冷卻腔，球磨機(jī)可由冷卻水降溫，這樣大大提高了球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升。設(shè)有靜電消除裝置，能夠消除球磨筒內(nèi)的靜電，防止糊磨現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高效率，降低能耗。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2為活塞筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為內(nèi)筒的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種球磨機(jī)，包括機(jī)架I和球磨筒，所述機(jī)架I的右端下部安裝有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出端連接有減速機(jī)3，所述減速機(jī)3的輸出端連接有傳動(dòng)軸4，所述傳動(dòng)軸4上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪5，所述球磨筒的左右兩端通過轉(zhuǎn)軸7連接在機(jī)架I上，所述右端的轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有齒輪11，所述齒輪11與驅(qū)動(dòng)齒輪5嚙合，齒輪11和驅(qū)動(dòng)齒輪5的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩6，所述保護(hù)蓋6上設(shè)有一根伸進(jìn)保護(hù)蓋6的軟管16，所述軟管16的另一端連接有活塞筒17，所述活塞筒17的內(nèi)設(shè)有活塞18，所述活塞18的外側(cè)設(shè)有推桿19，當(dāng)需要加入黃油時(shí)候，通過推桿19將活塞18拔出，將黃油倒入活塞筒17內(nèi)，通過推桿19將活塞18從活塞筒17上部往下壓，黃油進(jìn)入軟管16后全部被壓進(jìn)保護(hù)蓋6內(nèi)，隨著齒輪11和驅(qū)動(dòng)齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)，黃油隨之布滿整個(gè)齒輪11和驅(qū)動(dòng)齒輪5，從而避免了齒輪11和驅(qū)動(dòng)齒輪5的銹蝕而損壞，從而影響整機(jī)的工作效率。
[0015]球磨筒分為內(nèi)筒9和外筒8，所述內(nèi)筒9和外筒8之間設(shè)有冷卻腔10，冷卻腔10上設(shè)有冷卻液進(jìn)口 13和冷卻液出口 14，球磨機(jī)可由冷卻水降溫，這樣大大提高了球磨機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，使工作效率提升。所述內(nèi)筒9上設(shè)有進(jìn)料口 12和出料口 15，內(nèi)筒9的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸聲材料襯層20，所述吸聲材料襯層20的內(nèi)側(cè)設(shè)有襯板21，所述襯板21的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽22，所述提升凹槽22和襯板21的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨層24，耐磨層24是涂敷在襯板21和提升凹槽22內(nèi)壁上的鍍鋅層，耐磨層24能夠有效地阻擋鋼球和物料對(duì)球磨機(jī)筒體的巨大沖擊力和摩擦力，從而減小鋼球和物料對(duì)襯板的損壞率，減少了維修球磨機(jī)的時(shí)間，降低了維修成本，能夠有效地提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，設(shè)有吸聲材料襯層20，具有良好的吸音效果，降低了噪音的產(chǎn)生，所述內(nèi)筒9的內(nèi)部右端還設(shè)有靜電消除裝置23，能夠消除球磨筒內(nèi)的靜電，防止糊磨現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高效率，降低能耗。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨機(jī)，包括機(jī)架(I)和球磨筒，其特征在于，所述機(jī)架(I)的右端下部安裝有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出端連接有減速機(jī)(3)，所述減速機(jī)(3)的輸出端連接有傳動(dòng)軸(4)，所述傳動(dòng)軸(4)上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪(5)，所述球磨筒的左右兩端通過轉(zhuǎn)軸(7)連接在機(jī)架(I)上，所述右端的轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有齒輪(11)，所述齒輪(11)與驅(qū)動(dòng)齒輪(5)嚙合，齒輪(11)和驅(qū)動(dòng)齒輪(5)的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩(6)，所述保護(hù)蓋(6)上設(shè)有一根伸進(jìn)保護(hù)蓋(6)的軟管(16)，所述軟管(16)的另一端連接有活塞筒(17)，所述活塞筒(17)的內(nèi)設(shè)有活塞(18)，所述活塞(18)的外側(cè)設(shè)有推桿(19)，球磨筒分為內(nèi)筒(9)和外筒(8)，所述內(nèi)筒(9)和外筒⑶之間設(shè)有冷卻腔(10)，冷卻腔(10)上設(shè)有冷卻液進(jìn)口(13)和冷卻液出口(14)，所述內(nèi)筒(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸聲材料襯層(20)，所述吸聲材料襯層(20)的內(nèi)側(cè)設(shè)有襯板(21)，所述襯板(21)的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽(22)，所述提升凹槽(22)和襯板(21)的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨層(24)，所述內(nèi)筒(9)的內(nèi)部右端還設(shè)有靜電消除裝置(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)，其特征在于，所述耐磨層(24)是涂敷在襯板(21)和提升凹槽(22)內(nèi)壁上的鍍鋅層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)，其特征在于，所述鍍鋅層的厚度為5— 15mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)筒(9)上設(shè)有進(jìn)料口(12)和出料口(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)，包括機(jī)架和球磨筒，機(jī)架的右端下部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，球磨筒的左右兩端通過轉(zhuǎn)軸連接在機(jī)架上，右端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)蓋上設(shè)有一根伸進(jìn)保護(hù)蓋的軟管，軟管的另一端連接有活塞筒，球磨筒分為內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口，內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸聲材料襯層，吸聲材料襯層內(nèi)側(cè)設(shè)有襯板，襯板的內(nèi)壁處設(shè)有提升凹槽，提升凹槽和襯板的內(nèi)壁上均設(shè)有耐磨層，內(nèi)筒的內(nèi)部右端還設(shè)有靜電消除裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，隔音耐磨，穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F16H57/04, B02C17/10, B02C17/24, B02C17/22
【公開號(hào)】CN204710457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260343
【發(fā)明人】梁昀翔
【申請(qǐng)人】蘇州旋特自動(dòng)化科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日