氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在眾多領(lǐng)域?qū)ξ⒚准壔騺單⒚准壍某毞垠w的需求日益增加，對粉體質(zhì)量的要求也日益嚴格，氣流粉碎設(shè)備作為超細粉碎設(shè)備，在許多行業(yè)中起到重要的作用。
[0003]在實際生產(chǎn)中，氣流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器以及引風(fēng)機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過過濾干燥后，通過噴嘴高速射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在引風(fēng)機的抽力作用下，隨上升氣流運動至分級區(qū)，在分級區(qū)內(nèi)，與電機的輸出軸傳動連接的轉(zhuǎn)軸帶動分級渦輪高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動連接于氣流粉碎機的筒體內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級渦輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
[0004]在現(xiàn)有的這種粉碎設(shè)備中，保護好分級渦輪的轉(zhuǎn)軸的軸承是關(guān)鍵，轉(zhuǎn)軸在高濃度粉體環(huán)境狀態(tài)下運行，軸承很容易損壞。目前一般采取在軸承的側(cè)面設(shè)置油封、封環(huán)、毛氈等手段，效果都不理想，仍然容易造成軸承進入微粉顆粒，致使軸承非正常磨損，生產(chǎn)成本加大，維修工作量加大，影響產(chǎn)量，影響企業(yè)效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種保護軸承效果好的氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，包括環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體包括環(huán)形側(cè)壁、以及分別堵設(shè)于所述環(huán)形側(cè)壁上下兩端的端面，所述環(huán)形腔體的上下端面上分別開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的通孔，所述環(huán)形腔體的側(cè)壁上設(shè)有連通所述環(huán)形腔體的內(nèi)腔和外部大氣的氣流導(dǎo)管；所述氣流導(dǎo)管上設(shè)有空氣凈化器。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)形腔體的側(cè)壁上設(shè)有進氣節(jié)，所述氣流導(dǎo)管的一端部插入所述進氣節(jié)內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述氣流導(dǎo)管的另一端部連接至所述空氣凈化器的出氣端，所述空氣凈化器的進氣端連通外部大氣。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型提供了一種氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，使用時，將保護裝置的環(huán)形腔體套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上軸承的油封的外側(cè)，緊貼油封的外側(cè)面。因為氣流粉碎分級設(shè)備在運行過程中，在引風(fēng)機的抽風(fēng)作用和分級渦輪的離心作用下，氣體粉碎分級設(shè)備的粉碎室內(nèi)呈負壓狀態(tài)。而在粉碎室內(nèi)的負壓作用下，外部大氣環(huán)境中的大氣經(jīng)過空氣凈化器的過濾后沿著氣流導(dǎo)管、進氣節(jié)被吸入環(huán)形腔體內(nèi)，對轉(zhuǎn)軸軸承的油封形成了氣密封帶，有效地防止了微粉顆粒進入軸承內(nèi)致使軸承非正常磨損的問題，延長了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、粉碎室；11、引風(fēng)機連接口 ；2、分級電機；3、轉(zhuǎn)軸；4、軸承；5、油封；6、環(huán)形腔體；7、進氣節(jié)；8、氣流導(dǎo)管；9、空氣凈化器。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]參照圖1，本實施例的氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置設(shè)置于氣流粉碎分級設(shè)備的粉碎室I內(nèi)，包括套設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上的環(huán)形腔體6，環(huán)形腔體6包括環(huán)形側(cè)壁、以及分別堵設(shè)于環(huán)形側(cè)壁上下兩端的端面，環(huán)形腔體6設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上軸承4的油封5的外側(cè)，緊貼油封5的外側(cè)面設(shè)置，環(huán)形腔體6的上下端面上分別開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸3通過的通孔，環(huán)形腔體6的側(cè)壁上設(shè)有連通環(huán)形腔體6的內(nèi)腔和外部大氣的氣流導(dǎo)管8 ;氣流導(dǎo)管8上設(shè)有空氣凈化器9。粉碎室I的上部設(shè)有用于連接至引風(fēng)機的引風(fēng)機連接口 11。
[0017]本實施例中，環(huán)形腔體6的側(cè)壁上設(shè)有進氣節(jié)7，進氣節(jié)7可采用氣管接頭，氣流導(dǎo)管8的一端部插入進氣節(jié)7內(nèi)。氣流導(dǎo)管8的另一端部連接至空氣凈化器9的出氣端，空氣凈化器9的進氣端連通外部大氣。
[0018]本實施例提供了一種氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，使用時，將保護裝置的環(huán)形腔體6套設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上軸承4的油封5的外側(cè)，緊貼油封5的外側(cè)面。因為氣流粉碎分級設(shè)備在運行過程中，在引風(fēng)機的抽風(fēng)作用和分級渦輪的離心作用下，氣體粉碎分級設(shè)備的粉碎室I內(nèi)呈負壓狀態(tài)。而在粉碎室I內(nèi)的負壓作用下，外部大氣環(huán)境中的大氣經(jīng)過空氣凈化器9的過濾后沿著氣流導(dǎo)管8、進氣節(jié)7被吸入環(huán)形腔體6內(nèi)，對轉(zhuǎn)軸軸承4的油封5形成了氣密封帶，有效地防止了微粉顆粒進入軸承4內(nèi)致使軸承4非正常磨損的問題，延長了軸承4的使用壽命。
[0019]以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，其特征在于:包括環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體包括環(huán)形側(cè)壁、以及分別堵設(shè)于所述環(huán)形側(cè)壁上下兩端的端面，所述環(huán)形腔體的上下端面上分別開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的通孔，所述環(huán)形腔體的側(cè)壁上設(shè)有連通所述環(huán)形腔體的內(nèi)腔和外部大氣的氣流導(dǎo)管；所述氣流導(dǎo)管上設(shè)有空氣凈化器。2.如權(quán)利要求1所述的氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，其特征在于:所述環(huán)形腔體的側(cè)壁上設(shè)有進氣節(jié)，所述氣流導(dǎo)管的一端部插入所述進氣節(jié)內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，其特征在于:所述氣流導(dǎo)管的另一端部連接至所述空氣凈化器的出氣端，所述空氣凈化器的進氣端連通外部大氣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，包括環(huán)形腔體，所述環(huán)形腔體的上下端面上分別開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸通過的通孔，所述環(huán)形腔體的側(cè)壁上設(shè)有連通所述環(huán)形腔體的內(nèi)腔和外部大氣的氣流導(dǎo)管；所述氣流導(dǎo)管上設(shè)有空氣凈化器。本實用新型的氣流粉碎分級設(shè)備轉(zhuǎn)軸軸承保護裝置，在粉碎室內(nèi)的負壓作用下，外部大氣環(huán)境中的大氣經(jīng)過空氣凈化器的過濾后沿著氣流導(dǎo)管、進氣節(jié)被吸入環(huán)形腔體內(nèi)，對轉(zhuǎn)軸軸承的油封形成了氣密封帶，有效地防止了微粉顆粒進入軸承內(nèi)致使軸承非正常磨損的問題，延長了軸承的使用壽命。
【IPC分類】B02C23/04, B02C19/06
【公開號】CN204710536
【申請?zhí)枴緾N201520388030
【發(fā)明人】楊天宇, 李偉
【申請人】山東青州微粉有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月8日