Pvc聚合釜全流通夾套結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于PVC聚合生產(chǎn)設備技術領域，特別涉及一種適用于大型化PVC聚合釜，同時也適用于具有類似功能結構設備的全流通夾套結構。
【背景技術】
[0002]隨隨著PVC行業(yè)的景氣度日益提升，國內對大型PVC聚合釜的需求非常迫切，而國內制造廠由于技術水平的限制，對于聚合釜設計存在諸多缺憾，不能使其達到最優(yōu)化的生產(chǎn)能力。為了適應PVC聚合釜大型化的需求，國內切實需要開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權、產(chǎn)能較大、結構優(yōu)化的PVC反應器，使國內設計的生產(chǎn)裝置在國內外PVC行業(yè)中能滿足市場需求且更具有竟爭力。
[0003]聚合釜是PVC生產(chǎn)裝置中的的核心設備，其設備結構及工藝的優(yōu)劣直接影響PVC產(chǎn)品的質量。國內PVC聚合釜的設計大都采用常規(guī)設計手段，尤其是在聚合釜上下封頭處的換熱存在死區(qū)，影響封頭部分的換熱面積，不利于高效傳熱的要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種能夠有效增加聚合釜封頭部分換熱面積的PVC聚合釜全流通夾套結構。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:PVC聚合釜全流通夾套結構，所述聚合釜包括筒體、筒體上封頭以及筒體下封頭，在所述筒體上封頭和筒體下封頭外周分別設置有夾套上封頭和夾套下封頭，在所述筒體上設置有半管夾套，其特征在于:在所述筒體上封頭與夾套上封頭之間形成的間隙以及筒體下封頭與夾套下封頭之間形成的間隙內分別設置螺旋導流板，形成流體的無死區(qū)單向螺旋流道結構。
[0006]本實用新型所述的PVC聚合釜全流通夾套結構，其所述半管夾套設置在筒體外周壁上且將筒體完全覆蓋，所述半管夾套采用分段式結構，其每段分別對應設置有進、出液
□ O
[0007]本實用新型所述的PVC聚合釜全流通夾套結構，其所述筒體上封頭和筒體下封頭的厚度小于常規(guī)分析計算的最小厚度。
[0008]本實用新型通過在聚合釜的上下封頭處設置螺旋導流板，將聚合釜封頭部分的傳統(tǒng)圓式盤管結構改為多流道無死區(qū)全覆蓋螺旋導流板結構，保證了流體為單向螺旋流通，從而增加了封頭部分的換熱面積，保證聚合釜能更高效的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2和圖3是本實用新型中上、下封頭處的結構示意圖。
[0011]圖中標記:1為筒體，2為筒體上封頭，3為筒體下封頭，4為夾套上封頭，5為夾套下封頭，6為半管夾套，7為螺旋導流板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1、2和3所示，一種PVC聚合釜全流通夾套結構，所述聚合釜包括筒體1、筒體上封頭2以及筒體下封頭3，所述筒體與上、下封頭焊接為整體結構，在所述筒體上封頭2和筒體下封頭3外周分別設置有夾套上封頭4和夾套下封頭5，在所述筒體I上設置有半管夾套6，在所述筒體上封頭2與夾套上封頭4之間形成的間隙以及筒體下封頭3與夾套下封頭5之間形成的間隙內分別設置螺旋導流板7，形成流體的無死區(qū)單向螺旋流道結構。
[0015]其中，所述半管夾套6設置在筒體I外周壁上且將筒體I完全覆蓋，避免了半管夾套設置在筒體內部而造成設備內部介質掛壁的問題，同時也達到了加強筒節(jié)，提高換熱的目的，所述半管夾套6采用分段式結構，其每段分別對應設置有進、出液口，從而保證流體在筒體各段可以充分換熱，帶走反應熱，所述半管夾套采用重疊式結構，即相鄰兩個半管夾套在筒體軸向上部分重合。
[0016]本實用新型將筒體部分傳統(tǒng)半圓式盤管結構改為全流通無死區(qū)的重疊式加強半圓管結構，增加筒體部分換熱面積25% ;將封頭部分傳統(tǒng)圓式盤管結構改為多流道無死區(qū)全覆蓋螺旋導流板結構，增加封頭部分的換熱面積200%。整體設備增加換熱面積50%，從而保證聚合釜能更高效的生產(chǎn)。
[0017]其次，目前國內PVC聚合釜的設計大都采用常規(guī)設計手段，導致設備主體厚度較厚，從而失去應有的經(jīng)濟性，同時，由于較厚的殼體厚度對設備的傳熱有較大的影響，也即不利于高效傳熱要求。本實用新型為提高外部伴管的散熱能力，利用伴管的加強作用，將筒體封頭厚度設計為小于常規(guī)分析計算的最小厚度，按每兆帕壓力和I米直徑的當量厚度計:本實用新型筒體封頭的厚度為2.78_，而現(xiàn)有聚合釜封頭的厚度一般在4_以上。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.PVC聚合釜全流通夾套結構，所述聚合釜包括筒體(1)、筒體上封頭(2)以及筒體下封頭(3)，在所述筒體上封頭(2)和筒體下封頭(3)外周分別設置有夾套上封頭(4)和夾套下封頭(5 )，在所述筒體(I)上設置有半管夾套(6 )，其特征在于:在所述筒體上封頭(2 )與夾套上封頭(4)之間形成的間隙以及筒體下封頭(3)與夾套下封頭(5)之間形成的間隙內分別設置螺旋導流板(7)，形成流體的無死區(qū)單向螺旋流道結構。2.根據(jù)權利要求1所述的PVC聚合釜全流通夾套結構，其特征在于:所述半管夾套(6 )設置在筒體(I)外周壁上且將筒體(I)完全覆蓋，所述半管夾套(6 )采用分段式結構，其每段分別對應設置有進、出液口。3.根據(jù)權利要求1或2所述的PVC聚合釜全流通夾套結構，其特征在于:所述筒體上封頭(2)和筒體下封頭(3)的厚度小于常規(guī)分析計算的最小厚度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PVC聚合釜全流通夾套結構，所述聚合釜包括筒體、上封頭以及下封頭，在所述上封頭和下封頭外周分別設置有夾套上封頭和夾套下封頭，在所述筒體上設置有半管夾套，在所述上封頭與夾套上封頭之間形成的間隙以及下封頭與夾套下封頭之間形成的間隙內分別設置螺旋導流板，形成流體的無死區(qū)單向螺旋流道結構。本實用新型通過在聚合釜的上下封頭處設置螺旋導流板，將聚合釜封頭部分的傳統(tǒng)圓式盤管結構改為多流道無死區(qū)全覆蓋螺旋導流板結構，保證了流體為單向螺旋流通，從而增加了封頭部分的換熱面積，保證聚合釜能更高效的生產(chǎn)。
【IPC分類】B01J19/00
【公開號】CN204724148
【申請?zhí)枴緾N201520398734
【發(fā)明人】宋堯, 李國龍, 蒲弦, 張慶斌, 鄒洪
【申請人】中國成達工程有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月11日