一種除氧反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種除氧反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種常用的化工設(shè)備，通常在反應(yīng)釜內(nèi)添加入多種化工原料，并允許該多種化工原料在反應(yīng)釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而獲得所需的反應(yīng)產(chǎn)物?，F(xiàn)有技術(shù)中某些反應(yīng)物會與空氣中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，如氧氣，因此，需要該反應(yīng)物參加反應(yīng)但不需要氧氣的化學(xué)反應(yīng)則需要在隔離空氣的工況下進(jìn)行，以避免空氣對該反應(yīng)的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種縮短了攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，攪拌效果好，化學(xué)反應(yīng)在隔離空氣的環(huán)境下進(jìn)行，防止倒吸的除氧反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種除氧反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔室、保護(hù)氣源、氣栗、氣體干燥裝置和尾氣吸收裝置；所述反應(yīng)腔室上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸，在攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸中上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌葉片；其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿、銷軸和螺旋葉片；所述短桿橫向水平固設(shè)于攪拌軸上，在水平平面上，短桿沿?cái)嚢栎S的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿沿?cái)嚢栎S的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸，螺旋葉片通過銷軸穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片繞銷軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述反應(yīng)腔室底部設(shè)置有保護(hù)氣入口，其上部設(shè)有保護(hù)氣出口 ；所述保護(hù)氣入口通過管路依次連接氣栗、氣體干燥裝置和保護(hù)氣源，在氣體干燥裝置和保護(hù)氣源之間設(shè)有單向閥；所述氣栗與保護(hù)氣入口之間設(shè)有氣體流量控制閥，氣體流量控制閥也是單向閥；所述保護(hù)氣出口連接設(shè)置有尾氣吸收裝置；所述反應(yīng)腔室頂壁內(nèi)部設(shè)有氧傳感器，氧傳感器反饋連接氣栗的開關(guān)；在反應(yīng)腔室還設(shè)置壓力傳感器，壓力傳感器反饋連接氣栗的開關(guān)。
[0006]進(jìn)一步的:所述保護(hù)氣出口也設(shè)有單向閥。
[0007]進(jìn)一步的:所述保護(hù)氣源內(nèi)的保護(hù)氣體為氮?dú)?、氬氣或氦氣?br>[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型中螺旋葉片對料液進(jìn)行攪拌，還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提尚生廣效率。
[0010]2、本實(shí)用新型保護(hù)氣源內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)入到反應(yīng)腔室內(nèi)，反應(yīng)腔室中的空氣則從保護(hù)氣出口排出，將空氣排凈，從而使化學(xué)反應(yīng)在隔離空氣的環(huán)境下進(jìn)行。
[0011]3、本實(shí)用新型防止空氣從保護(hù)氣出口再次進(jìn)入到反應(yīng)腔室中，氣體流量控制閥防止反應(yīng)腔室內(nèi)的混合氣體逆流進(jìn)入回保護(hù)氣源中，同時(shí)，還能夠控制氣體流量的大?。煌瑫r(shí)，從反應(yīng)腔室內(nèi)排出的氣體首先經(jīng)過尾氣吸收裝置，將有害氣體吸收后再排入空氣中，停止通氣時(shí)，需要先關(guān)閉開關(guān)閥再關(guān)閉氣栗，以將氣體流動(dòng)路徑關(guān)閉，防止反應(yīng)腔室內(nèi)氣壓過低發(fā)生倒吸。
[0012]4、本實(shí)用新型氧傳感器用于監(jiān)測反應(yīng)腔室內(nèi)的氧氣濃度，而壓力傳感器用于監(jiān)測反應(yīng)腔室內(nèi)的氣壓。
【附圖說明】
[0013]圖1為除氧反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種除氧反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔室1、保護(hù)氣源2、氣栗3、氣體干燥裝置4和尾氣吸收裝置6 ;所述反應(yīng)腔室I上設(shè)有電機(jī)16，電機(jī)16驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸15，在攪拌軸15連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸15中上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸15底部的攪拌葉片14 ;其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿
12、銷軸13和螺旋葉片14 ;所述短桿12橫向水平固設(shè)于攪拌軸15上，在水平平面上，短桿12沿?cái)嚢栎S15的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿12沿?cái)嚢栎S15的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿12末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸13，螺旋葉片14通過銷軸13穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片14繞銷軸13中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；工作中，螺旋葉片14在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞攪拌5軸旋轉(zhuǎn)，對釜體I上部的料液進(jìn)行攪拌；同時(shí)，螺旋葉片14還在旋轉(zhuǎn)料液的摩擦力下繞銷軸13自轉(zhuǎn)，使料液不至于和攪拌軸15的旋轉(zhuǎn)速度一致，料液在大旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會產(chǎn)生局部的小旋轉(zhuǎn)，可使混料更加均勻，質(zhì)量更好，且螺旋葉片14使攪拌桶內(nèi)的料液上下循環(huán)流通，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；所述反應(yīng)腔室I底部設(shè)置有保護(hù)氣入口 8，其上部設(shè)有保護(hù)氣出口 9 ;所述保護(hù)氣入口 8通過管路依次連接氣栗3、氣體干燥裝置4和保護(hù)氣源2，在氣體干燥裝置4和保護(hù)氣源2之間設(shè)有單向閥5 ;在反應(yīng)進(jìn)行前，保護(hù)氣源2內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)入到反應(yīng)腔室I內(nèi)，反應(yīng)腔室I中的空氣則從保護(hù)氣出口 9排出，將空氣排凈，從而使化學(xué)反應(yīng)在隔離空氣的環(huán)境下進(jìn)行；其中，保護(hù)氣出口 9也設(shè)有單向閥5，單向閥5保證氣體只從反應(yīng)腔室I內(nèi)流出，以防止空氣從保護(hù)氣出口 9再次進(jìn)入到反應(yīng)腔室I中；所述氣栗3與保護(hù)氣入口 8之間設(shè)有氣體流量控制閥17，氣體流量控制閥17也是單向閥，使用時(shí)，氣體流量控制閥17防止反應(yīng)腔室I內(nèi)的混合氣體逆流進(jìn)入回保護(hù)氣源2中，同時(shí)，還能夠控制氣體流量的大小；所述保護(hù)氣源2內(nèi)的保護(hù)氣體為氮?dú)?、氬氣或氦氣；所述保護(hù)氣出口 9連接設(shè)置有尾氣吸收裝置6，工作中，從反應(yīng)腔室I內(nèi)排出的氣體首先經(jīng)過尾氣吸收裝置6，將有害氣體吸收后再排入空氣中，停止通氣時(shí)，需要先關(guān)閉開關(guān)閥5再關(guān)閉氣栗3，以將氣體流動(dòng)路徑關(guān)閉，防止反應(yīng)腔室I內(nèi)氣壓過低發(fā)生倒吸；所述反應(yīng)腔室I頂壁內(nèi)部設(shè)有氧傳感器10，氧傳感器10反饋連接氣栗3的開關(guān)；在反應(yīng)腔室I還設(shè)置壓力傳感器7，壓力傳感器7反饋連接氣栗3的開關(guān)；工作中，氧傳感器10用于監(jiān)測反應(yīng)腔室I內(nèi)的氧氣濃度，而壓力傳感器7用于監(jiān)測反應(yīng)腔室I內(nèi)的氣壓。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除氧反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔室(I)、保護(hù)氣源(2)、氣栗(3)、氣體干燥裝置(4)和尾氣吸收裝置(6);其特征在于，所述反應(yīng)腔室(I)上設(shè)有電機(jī)(16)，電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸(15)，在攪拌軸(15)連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸(15)中上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸(15)底部的攪拌葉片(14);其中，攪拌件至少設(shè)有兩個(gè)，攪拌件包括短桿(12)、銷軸(13)和螺旋葉片(14);所述短桿(12)橫向水平固設(shè)于攪拌軸(15)上，在水平平面上，短桿(12)沿?cái)嚢栎S(15)的圓周均布設(shè)置，在豎直平面上，短桿(12)沿?cái)嚢栎S(15)的豎直方向等間距交錯(cuò)設(shè)置；所述短桿(12)末端設(shè)有豎向通孔，通孔配合連接銷軸(13)，螺旋葉片(14)通過銷軸(13)穿設(shè)于通孔內(nèi)，且螺旋葉片(14)繞銷軸(13)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述反應(yīng)腔室(I)底部設(shè)置有保護(hù)氣入口(8)，其上部設(shè)有保護(hù)氣出口(9);所述保護(hù)氣入口(8 )通過管路依次連接氣栗(3 )、氣體干燥裝置(4 )和保護(hù)氣源(2 )，在氣體干燥裝置(4 )和保護(hù)氣源(2)之間設(shè)有單向閥(5);所述氣栗(3)與保護(hù)氣入口(8)之間設(shè)有氣體流量控制閥(17)，氣體流量控制閥(17)也是單向閥；所述保護(hù)氣出口(9)連接設(shè)置有尾氣吸收裝置(6)；所述反應(yīng)腔室(I)頂壁內(nèi)部設(shè)有氧傳感器(10 )，氧傳感器(10 )反饋連接氣栗(3 )的開關(guān)；在反應(yīng)腔室(I)還設(shè)置壓力傳感器(7)，壓力傳感器(7)反饋連接氣栗(3)的開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧反應(yīng)釜，其特征在于，所述保護(hù)氣出口(9)也設(shè)有單向閥(5)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧反應(yīng)釜，其特征在于，所述保護(hù)氣源(2)內(nèi)的保護(hù)氣體為氮?dú)?、氬氣或氦氣?br>【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除氧反應(yīng)釜，包括反應(yīng)腔室、保護(hù)氣源、氣泵、氣體干燥裝置和尾氣吸收裝置；所述反應(yīng)腔室上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接攪拌軸，在攪拌軸連接設(shè)有攪拌裝置；所述攪拌裝置包括設(shè)于攪拌軸中上部的攪拌件和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌葉片；所述反應(yīng)腔室底部設(shè)置有保護(hù)氣入口，其上部設(shè)有保護(hù)氣出口；所述保護(hù)氣入口通過管路依次連接氣泵、氣體干燥裝置和保護(hù)氣源；所述氣泵與保護(hù)氣入口之間設(shè)有氣體流量控制閥；所述保護(hù)氣出口連接設(shè)置有尾氣吸收裝置；所述反應(yīng)腔室頂壁內(nèi)部設(shè)有氧傳感器，氧傳感器反饋連接氣泵的開關(guān)；本實(shí)用新型縮短了攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，攪拌效果好，化學(xué)反應(yīng)在隔離空氣的環(huán)境下進(jìn)行，防止倒吸。
【IPC分類】B01J19/14, B01J19/20
【公開號】CN204724168
【申請?zhí)枴緾N201520482334
【發(fā)明人】劉記
【申請人】劉記
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月7日