一種新型動(dòng)態(tài)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分散過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)態(tài)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的過濾分散設(shè)備中，過濾器普遍存在分散效果不佳、排渣和排料之間易干涉導(dǎo)致不易清洗，由于缺少增加過濾結(jié)構(gòu)，其過濾效果及效率還有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種新型動(dòng)態(tài)過濾器，其具有過濾效果好、效率高、易于清洗和維護(hù)的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]—種新型動(dòng)態(tài)過濾器，包括安裝于支腳上的筒體，筒體上設(shè)有橢圓封蓋，筒體內(nèi)的主軸通過軸承與橢圓封蓋連接，主軸由橢圓封蓋外側(cè)的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述橢圓封蓋上設(shè)有進(jìn)氣口以及壓力表、進(jìn)料口，所述筒體的外側(cè)和底部分別設(shè)有出料口和排渣口 ；主軸上安裝有位于筒體中的攪拌器，攪拌器側(cè)邊對(duì)稱安裝有四氟刮壁板；位于攪拌器的外圍與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有金屬微孔篩網(wǎng)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述出料口與排渣口之間為間歇式交替開閉切換結(jié)構(gòu)。
[0008]所述橢圓封蓋的進(jìn)氣口與增壓裝置連接。
[0009]所述橢圓封蓋通過活動(dòng)螺栓與筒體連接。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0011]本實(shí)用新型中，引入快速攪拌概念，在快速攪拌器的作用下產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊力，把漿料中部分團(tuán)聚物打開，有一定的二次分散解聚的效果；引入四氟刮壁裝置，在四氟刮壁的作用下，粒徑小于微孔篩網(wǎng)孔徑的漿料會(huì)被四氟刮壁從篩網(wǎng)的空隙中甩出，從而達(dá)到高效過濾的作用；引入間歇性排渣功能，通過筒體出料口及排渣口的間歇切換，將未能通過微孔篩網(wǎng)孔徑的漿料從筒體底部排渣口排出，實(shí)現(xiàn)料渣分離，極易方便清洗；引入加壓過濾的方式，它以在橢圓封蓋進(jìn)口處施加的壓力作為過濾推動(dòng)力，進(jìn)一步提高過濾的效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖(局部圖)。
[0014]圖中:1、氣動(dòng)馬達(dá)；3、壓力表；4、進(jìn)料口 ；5、橢圓封蓋；6、攪拌器；7、活動(dòng)螺栓；8、四氟刮壁板；9、筒體；10、主軸；11、金屬微孔篩網(wǎng)；12、出料口 ；13、排渣口 ；14、支腳；15、進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的新型動(dòng)態(tài)過濾器，包括安裝于支腳14上的筒體9，筒體9上設(shè)有橢圓封蓋5，橢圓封蓋5通過活動(dòng)螺栓7與筒體9連接。筒體9內(nèi)的主軸10通過軸承與橢圓封蓋5連接，主軸10由橢圓封蓋5外側(cè)的氣動(dòng)馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)，橢圓封蓋5上設(shè)有進(jìn)氣口 15以及壓力表3、進(jìn)料口 4，筒體9的外側(cè)和底部分別設(shè)有出料口 12和排渣口 13 ;主軸10上安裝有位于筒體9中的攪拌器6，攪拌器6側(cè)邊對(duì)稱安裝有四氟刮壁板8 ;位于攪拌器6的外圍與筒體9內(nèi)壁之間設(shè)置有金屬微孔篩網(wǎng)11。
[0017]本實(shí)用新型中，通過氣動(dòng)馬達(dá)I帶動(dòng)攪拌器6進(jìn)行快速攪拌，在快速攪拌時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊力，把漿料中部分團(tuán)聚物打開，有一定的二次分散解聚的效果；氣動(dòng)馬達(dá)I驅(qū)動(dòng)主軸10帶動(dòng)攪拌器6工作，攪拌器6上的四氟刮壁板8轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)筒體9內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行刮壁操作，刮壁時(shí)粒徑小于金屬微孔篩網(wǎng)11孔徑的漿料從孔隙中甩出，從而達(dá)到高效過濾的作用。
[0018]進(jìn)一步地，出料口 12與排渣口 13之間為間歇式交替開閉切換結(jié)構(gòu)，將未能通過微孔篩網(wǎng)孔徑的漿料從筒體9底部排渣口 13排出，實(shí)現(xiàn)料渣分離，極易方便清洗；
[0019]進(jìn)一步地，如圖2所示，橢圓封蓋5的進(jìn)氣口 15與增壓裝置連接。引入加壓過濾的方式，從進(jìn)氣口 15處增加壓力作為過濾推動(dòng)力，進(jìn)一步提高過濾的效率。
[0020]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型動(dòng)態(tài)過濾器，其特征在于:包括安裝于支腳(14)上的筒體(9)，筒體(9)上設(shè)有橢圓封蓋(5)，筒體(9)內(nèi)的主軸(10)通過軸承與橢圓封蓋(5)連接，主軸(10)由橢圓封蓋(5)外側(cè)的氣動(dòng)馬達(dá)(I)驅(qū)動(dòng)，所述橢圓封蓋(5)上設(shè)有進(jìn)氣口(15)以及壓力表(3)、進(jìn)料口⑷，所述筒體(9)的外側(cè)和底部分別設(shè)有出料口(12)和排渣口(13);主軸(10)上安裝有位于筒體(9)中的攪拌器￠)，攪拌器(6)側(cè)邊對(duì)稱安裝有四氟刮壁板(8);位于攪拌器(6)的外圍與筒體(9)內(nèi)壁之間設(shè)置有金屬微孔篩網(wǎng)(11)。2.按照權(quán)利要求1所述的新型動(dòng)態(tài)過濾器，其特征在于:所述出料口(12)與排渣口(13)之間為間歇式交替開閉切換結(jié)構(gòu)。3.按照權(quán)利要求1所述的新型動(dòng)態(tài)過濾器，其特征在:所述橢圓封蓋(5)的進(jìn)氣口(15)與增壓裝置連接。4.按照權(quán)利要求1所述的新型動(dòng)態(tài)過濾器，其特征在于:所述橢圓封蓋(5)通過活動(dòng)螺栓(7)與筒體(9)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型動(dòng)態(tài)過濾器，包括安裝于支腳上的筒體，筒體上設(shè)有橢圓封蓋，筒體內(nèi)的主軸通過軸承與橢圓封蓋連接，主軸由橢圓封蓋外側(cè)的氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，所述橢圓封蓋上設(shè)有進(jìn)氣口以及壓力表、進(jìn)料口，所述筒體的外側(cè)和底部分別設(shè)有出料口和排渣口；主軸上安裝有位于筒體中的攪拌器，攪拌器側(cè)邊對(duì)稱安裝有四氟刮壁板；位于攪拌器的外圍與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置有金屬微孔篩網(wǎng)；所述出料口與排渣口之間為間歇式交替開閉切換結(jié)構(gòu)；所述橢圓封蓋的進(jìn)氣口與增壓裝置連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠性高，具有高效過濾，易清洗，間歇性排渣，以及具備一定的二次分散效果的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01D29/86, B01D29/11
【公開號(hào)】CN204841096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520430052
【發(fā)明人】宋明淦, 劉志剛
【申請(qǐng)人】無錫赫普輕工設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日