一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種制粒設(shè)備，特別是一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的煙葉在復(fù)烤后產(chǎn)生的碎片和粉末一般經(jīng)過壓棒機(jī)處理，將碎片和粉末制成 餅狀，然后放入鍋爐中燃燒處理掉。而目前煙草行業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)線大量使用的壓棒機(jī)壓出 的顆粒直徑在難δ _左右，顆粒太大導(dǎo)致放入到鍋爐中燃燒不充分，且壓棒機(jī)在工作過程 中故障多，生產(chǎn)效率大打折扣。
[0003] 環(huán)模制粒機(jī)是一種以玉米、豆柏、秸桿、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料 加工機(jī)械，也是生產(chǎn)顆粒飼料的主要飼料機(jī)械設(shè)備。環(huán)模制粒機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件包括環(huán)模、 壓輥及刮刀、主軸等，物料從進(jìn)料口進(jìn)入后，被刮刀推至壓輥和環(huán)模主體之間進(jìn)行擠壓，最 后從環(huán)模主體的外壁上的多徑向?？字袛D出，并通過排料口排出，形成細(xì)小顆粒物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)， 能夠?qū)崿F(xiàn)將煙葉碎片制成小顆粒柱狀物，從而在放入鍋爐后充分燃燒。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，包括底座，底座上固定有主電機(jī)，主電機(jī) 通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)制粒裝置進(jìn)行制粒；制粒裝置外圍一側(cè)設(shè)有排料口，制粒裝置上方設(shè)有 進(jìn)料口；所述制粒裝置包括環(huán)模主體，環(huán)模主體通過空心軸固定在所述的傳動(dòng)裝置的外殼 上，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸安裝在空心軸內(nèi)部，主軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的壓輥和刮刀裝 置，刮刀裝置位于壓輥的上端。
[0007] 所述的傳動(dòng)裝置為三級(jí)錐齒輪減速器，包括錐齒輪軸、中間軸及低速軸；其中錐齒 輪軸一端與主電機(jī)的外伸出軸相連，另一端的錐軸與中間軸上的錐齒輪相互嚙合，實(shí)現(xiàn)90 度換向，低速軸與主軸之間通過一對(duì)斜齒輪嚙合。
[0008] 所述的環(huán)模主體的凸臺(tái)兩側(cè)安裝有卡環(huán)，卡環(huán)與環(huán)模主體過盈配合。
[0009] 所述的環(huán)模主體的材料為高硬度淬火熱處理的鉻鋼。
[0010] 所述的刮刀裝置包括刮刀架，刮刀架兩端分別設(shè)有刮刀；刮刀架中心設(shè)有螺紋軸， 刮刀架通過螺紋軸穿過刮刀座與環(huán)模制粒機(jī)的上板連接，并用鎖緊螺母、帽蓋依次擰緊。
[0011] 所述的帽蓋和鎖緊螺母的擰緊方向和刮刀的轉(zhuǎn)向相反。
[0012] 所述的螺紋軸中心開有內(nèi)螺紋孔，鎖緊螺釘通過內(nèi)螺紋孔擰緊在螺紋軸上，并對(duì) 帽蓋和鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊。
[0013] 本實(shí)用新型一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，具有以下技術(shù)效果：
[0014] 1)、通過將傳統(tǒng)的煙葉后處理采用的壓棒機(jī)換成環(huán)模制粒機(jī)，實(shí)現(xiàn)將大顆粒煙灰 棒轉(zhuǎn)化為小顆粒煙灰棒，使煙葉碎片經(jīng)處理后燃燒更充分。
[0015] 2)、通過在環(huán)模的凸臺(tái)兩側(cè)安裝卡環(huán)，降低環(huán)模的總應(yīng)力，延長(zhǎng)了環(huán)模的壽命。
[0016] 3)、通過采用與刮刀轉(zhuǎn)向相反的鎖緊帽蓋和鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊，不僅使刮刀裝置 具有多重防松功能，還實(shí)現(xiàn)在松動(dòng)情況下自動(dòng)鎖緊，減少維修工作，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0018] 圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3為本實(shí)用新型的環(huán)模主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4為本實(shí)用新型的刮刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖5為本實(shí)用新型的圖2中A處的局部放大圖。
[0023] 圖中：底座1，主電機(jī)2,傳動(dòng)箱3,錐齒輪軸3-1，中間軸3-2,低速軸3-3,制粒裝 置4,排料口 5,進(jìn)料口 6,環(huán)模主體7,壓輥8,空心軸9,主軸10,卡環(huán)11，刮刀12,刮刀架 13,刮刀座14,鎖緊螺釘15,帽蓋16,鎖緊螺母17,螺紋軸18,刮刀裝置19。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 如圖1-5所示，一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，包括底座1，底座1上固定 有主電機(jī)2,主電機(jī)2通過傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)制粒裝置4進(jìn)行制粒；制粒裝置4外圍一側(cè)設(shè)有 排料口 5,制粒裝置4上方設(shè)有進(jìn)料口 6 ;所述制粒裝置4包括環(huán)模主體7,環(huán)模主體7通過 空心軸9固定在所述的傳動(dòng)裝置3的外殼上，由傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸10安裝在空心 軸9內(nèi)部，主軸10上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的壓輥8和刮刀裝置19,刮刀裝置19位于壓輥8的上 端。
[0025] 如圖2所示，所述的傳動(dòng)裝置3為三級(jí)錐齒輪減速器，包括錐齒輪軸3-1、中間軸 3-2及低速軸3-3 ;其中錐齒輪軸3-1 -端與主電機(jī)2的外伸出軸相連，另一端的錐軸與中 間軸3-2上的錐齒輪相互嚙合，實(shí)現(xiàn)90度換向，低速軸3-3與主軸10之間通過一對(duì)斜齒輪 嚙合。
[0026] 如圖3所示，所述的環(huán)模主體7的凸臺(tái)兩側(cè)安裝有卡環(huán)11，卡環(huán)11與環(huán)模主體7 過盈配合。由此結(jié)構(gòu)，抵消環(huán)模主體7工作時(shí)，壓輥8對(duì)它施加的部分應(yīng)力，從而降低環(huán)模 主體7工作的總應(yīng)力，延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。
[0027] 所述的環(huán)模主體7的材料為高硬度淬火熱處理的鉻鋼，由此提高耐磨性。
[0028] 如圖4所示，所述的刮刀裝置19包括刮刀架13,刮刀架13兩端分別設(shè)有刮刀12 ; 刮刀架13中心設(shè)有螺紋軸18,刮刀架13通過螺紋軸18穿過刮刀座14與環(huán)模制粒機(jī)的上 板連接，并用鎖緊螺母17、帽蓋16依次擰緊。
[0029] 所述的帽蓋16和鎖緊螺母17的擰緊方向和刮刀12的轉(zhuǎn)向相反。由此結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮 刀架13由于松動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)滑移時(shí)，帽蓋16和鎖緊螺母17會(huì)自動(dòng)旋緊，且越轉(zhuǎn)越緊。
[0030] 所述的螺紋軸18中心開有內(nèi)螺紋孔，鎖緊螺釘15通過內(nèi)螺紋孔擰緊在螺紋軸18 上，并對(duì)帽蓋16和鎖緊螺母17進(jìn)行鎖緊。由此結(jié)構(gòu)，可有效防止帽蓋16松動(dòng)，使刮刀裝置 19具有多重防松功能。
[0031] 工作時(shí)，主電機(jī)2通過傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)主軸10旋轉(zhuǎn)，固定在主軸10上的兩個(gè)壓輥 8和刮刀裝置19也一起旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料口 6進(jìn)入的煙葉碎片被刮刀裝置19推至壓輥8和環(huán) 模主體7之間進(jìn)行擠壓，被擠壓的煙葉碎片從環(huán)模主體7的外壁上的多徑向?？字袛D出，形 成小顆粒煙灰棒，并通過排料口 5排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：包括底座（I )，底座（I)上固 定有主電機(jī)（2)，主電機(jī)（2)通過傳動(dòng)裝置（3)帶動(dòng)制粒裝置（4)進(jìn)行制粒；制粒裝置（4)外 圍一側(cè)設(shè)有排料口（5)，制粒裝置（4)上方設(shè)有進(jìn)料口（6);所述制粒裝置（4)包括環(huán)模主體 (7)，環(huán)模主體（7)通過空心軸（9)固定在所述的傳動(dòng)裝置（3)的外殼上，由傳動(dòng)裝置（3)帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸（10)安裝在空心軸（9)內(nèi)部，主軸（10)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的壓輥（8)和刮刀裝 置（19)，刮刀裝置（19)位于壓輥（8)的上端。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：所述 的傳動(dòng)裝置（3)為三級(jí)錐齒輪減速器，包括錐齒輪軸（3-1 )、中間軸（3-2)及低速軸（3-3); 其中錐齒輪軸（3-1)-端與主電機(jī)（2)的外伸出軸相連，另一端的錐軸與中間軸（3-2)上的 錐齒輪相互嚙合，實(shí)現(xiàn)90度換向；低速軸（3-3)與主軸（10)之間通過一對(duì)斜齒輪進(jìn)行嚙合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：所述 的環(huán)模主體（7 )的凸臺(tái)兩側(cè)安裝有卡環(huán)（11 )，卡環(huán)（11)與環(huán)模主體（7 )過盈配合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于： 所述的環(huán)模主體（7)的材料為高硬度淬火熱處理的鉻鋼。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：所述 的刮刀裝置（19)包括刮刀架（13)，刮刀架（13)兩端分別設(shè)有刮刀（12);刮刀架（13)中心 設(shè)有螺紋軸（18)，刮刀架（13)通過螺紋軸（18)穿過刮刀座（14)與環(huán)模制粒機(jī)的上板連接， 并用鎖緊螺母（17)、帽蓋（16)依次擰緊。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：所述 的帽蓋（16)和鎖緊螺母（17)的擰緊方向和刮刀（12)的轉(zhuǎn)向相反。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，其特征在于：所述 的螺紋軸（18 )中心開有內(nèi)螺紋孔，鎖緊螺釘（15 )通過內(nèi)螺紋孔擰緊在螺紋軸（18 )上，并對(duì) 帽蓋（16)和鎖緊螺母（17)進(jìn)行鎖緊。
【專利摘要】一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，包括底座，底座上固定有主電機(jī)，主電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)制粒裝置進(jìn)行制粒；制粒裝置外圍一側(cè)設(shè)有排料口，制粒裝置上方設(shè)有進(jìn)料口；所述制粒裝置包括環(huán)模主體，環(huán)模主體通過空心軸固定在所述的傳動(dòng)裝置的外殼上，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸安裝在空心軸內(nèi)部，主軸上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的壓輥和刮刀裝置，刮刀裝置位于壓輥的上端。本實(shí)用新型提供的一種用于煙葉碎片后處理的環(huán)模制粒機(jī)，通過將傳統(tǒng)處理碎片和粉末的壓棒機(jī)替換成制作動(dòng)物飼料的環(huán)模制粒機(jī)，實(shí)現(xiàn)將大顆粒煙灰棒轉(zhuǎn)化為小顆粒煙灰棒，使煙葉碎片經(jīng)處理后燃燒更充分。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號(hào)】CN204865752
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520621272
【發(fā)明人】肖潔, 江義, 謝鵬
【申請(qǐng)人】宜昌市智成環(huán)保設(shè)備有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日