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      一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置的制造方法

      文檔序號:10001494閱讀:371來源:國知局
      一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及無機(jī)顏料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,國內(nèi)外建筑建材、涂料油漆,塑料、油墨等行業(yè)出現(xiàn)了快速增長,無機(jī)顏料的需求量也迅速增加。隨著涂料行業(yè)快速發(fā)展,作為其主要原材料之一無機(jī)顏料得到了長足發(fā)展,涂料從化學(xué)組成來分,可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類,氧化鐵是一種重要的無機(jī)顏料,在采用濕法進(jìn)行氧化鐵類無機(jī)顏料的流水化生產(chǎn)時,需要將前一級反應(yīng)制得的氧化鐵懸濁液進(jìn)行干燥,從而得到氧化鐵顆粒或粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥塔在進(jìn)行熱風(fēng)對霧化狀態(tài)的氧化鐵懸濁液進(jìn)行干燥時,熱風(fēng)分布不均勻,且霧狀氧化鐵懸濁液與熱風(fēng)接觸時間短,影響干燥品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無機(jī)顏料用的的噴霧干燥
      目.ο
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,它包括有垂直安裝的圓筒形外殼,外殼底部外側(cè)壁上設(shè)有向外下方傾斜的支腳,外殼底部設(shè)有上大下小的錐狀集料斗,集料斗底部設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有控制閥,集料斗一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有傾斜向上的廢氣出口 ;外殼頂部設(shè)有蓋子,蓋子上設(shè)有噴頭,噴頭頂部設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室與外部供氣設(shè)備連接;所述的噴頭中心處設(shè)有上大下小的圓錐形噴霧腔,噴霧腔內(nèi)腔壁上設(shè)有螺旋形的氣槽,噴霧腔外側(cè)的噴頭側(cè)壁上設(shè)有分氣孔,外殼內(nèi)腔底部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管出口垂直于噴霧腔正下方。
      [0005]所述的分氣孔為多個,規(guī)則或不規(guī)則分布在噴頭側(cè)壁上。
      [0006]所述的噴頭主體為上大下小的圓錐形。
      [0007]所述的支腳為四條,分別位于外殼底部的四個方向上,相鄰支腳之間通過加固鋼條連接。
      [0008]本實用新型在采用上述方案后,傾斜的支腳可以有效增加外殼的穩(wěn)定性,防止使用過程中傾倒;待干燥物通過進(jìn)料管朝上噴出,向上噴出的方式可延長熱風(fēng)與其接觸時間,提高干燥效果。熱風(fēng)通過噴頭噴出,噴霧腔內(nèi)的風(fēng)呈螺旋狀均勻進(jìn)入筒體內(nèi),分氣孔內(nèi)的風(fēng)則呈束狀射出與霧化的氧化鐵懸濁液接觸,懸濁液的液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,形成氧化鐵顆粒匯聚到錐形料斗底部,由出料管排出。熱風(fēng)與霧化的氧化鐵液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣從廢氣出口排出,廢氣出口采用傾斜向上的結(jié)構(gòu),防止干燥好的產(chǎn)品也隨同排出;本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、干燥效果好、速度快、能耗低的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為本實用新型的噴頭示意圖。
      [0011]圖3為圖2的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1至附圖3,本實施例所述的一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置包括有垂直安裝的圓筒形外殼1,外殼I底部外側(cè)壁上設(shè)有向外下方傾斜的支腳2,所述的支腳2為四條,分別位于外殼I底部的四個方向上,相鄰支腳2之間通過加固鋼條3連接,外殼I底部設(shè)有上大下小的錐狀集料斗4,集料斗4底部設(shè)有出料管5,出料管5上設(shè)有控制閥6,集料斗4一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有傾斜向上的廢氣出口 7 ;外殼I頂部設(shè)有蓋子,蓋子上設(shè)有噴頭8,噴頭8頂部設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室與外部供氣設(shè)備連接;所述的噴頭8中心處設(shè)有上大下小的圓錐形噴霧腔9,噴霧腔9內(nèi)腔壁上設(shè)有螺旋形的氣槽10,噴霧腔9外側(cè)的噴頭8側(cè)壁上設(shè)有分氣孔12,所述的分氣孔12為多個,規(guī)則或不規(guī)則分布在噴頭8側(cè)壁上,所述的噴頭8主體為上大下小的圓錐形,外殼I內(nèi)腔底部設(shè)有進(jìn)料管11,進(jìn)料管11出口垂直于噴霧腔9正下方。采用本實施例,傾斜的支腳可以有效增加外殼的穩(wěn)定性,防止使用過程中傾倒;待干燥物通過進(jìn)料管朝上噴出,向上噴出的方式可延長熱風(fēng)與其接觸時間,提高干燥效果。熱風(fēng)通過噴頭噴出,噴霧腔內(nèi)的風(fēng)呈螺旋狀均勻進(jìn)入筒體內(nèi),分氣孔內(nèi)的風(fēng)則呈束狀射出與霧化的氧化鐵懸濁液接觸,懸濁液的液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,形成氧化鐵顆粒匯聚到錐形料斗底部,由出料管排出。熱風(fēng)與霧化的氧化鐵液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣從廢氣出口排出,廢氣出口采用傾斜向上的結(jié)構(gòu),防止干燥好的產(chǎn)品也隨同排出。
      [0013]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,其特征在于:它包括有垂直安裝的圓筒形外殼(1),外殼(I)底部外側(cè)壁上設(shè)有向外下方傾斜的支腳(2),外殼(I)底部設(shè)有上大下小的錐狀集料斗(4 ),集料斗(4 )底部設(shè)有出料管(5 ),出料管(5 )上設(shè)有控制閥(6 ),集料斗(4 ) 一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有傾斜向上的廢氣出口(7);外殼(I)頂部設(shè)有蓋子,蓋子上設(shè)有噴頭(8),噴頭(8)頂部設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室與外部供氣設(shè)備連接;所述的噴頭(8)中心處設(shè)有上大下小的圓錐形噴霧腔(9 ),噴霧腔(9 )內(nèi)腔壁上設(shè)有螺旋形的氣槽(10 ),噴霧腔(9 )外側(cè)的噴頭(8 )側(cè)壁上設(shè)有分氣孔(12),外殼(I)內(nèi)腔底部設(shè)有進(jìn)料管(11),進(jìn)料管(11)出口垂直于噴霧腔(9)正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,其特征在于:分氣孔(12)為多個,規(guī)則或不規(guī)則分布在噴頭(8)側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,其特征在于:噴頭(8)主體為上大下小的圓錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,其特征在于:支腳(2)為四條,分別位于外殼(I)底部的四個方向上,相鄰支腳(2)之間通過加固鋼條(3)連接。
      【專利摘要】本實用新型提供一種無機(jī)顏料用的噴霧干燥裝置,它包括有垂直安裝的圓筒形外殼,外殼底部外側(cè)壁上設(shè)有向外下方傾斜的支腳,外殼底部設(shè)有上大下小的錐狀集料斗,集料斗底部設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有控制閥,集料斗一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有傾斜向上的廢氣出口;外殼頂部設(shè)有蓋子,蓋子上設(shè)有噴頭,噴頭頂部設(shè)有進(jìn)氣室,進(jìn)氣室與外部供氣設(shè)備連接;所述的噴頭中心處設(shè)有上大下小的圓錐形噴霧腔,噴霧腔內(nèi)腔壁上設(shè)有螺旋形的氣槽,噴霧腔外側(cè)的噴頭側(cè)壁上設(shè)有分氣孔,外殼內(nèi)腔底部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管出口垂直于噴霧腔正下方。本方案具有結(jié)構(gòu)簡單、干燥效果好、速度快、能耗低的優(yōu)點。
      【IPC分類】B01D1/14, B01D1/18
      【公開號】CN204910821
      【申請?zhí)枴緾N201520617777
      【發(fā)明人】邱榮美, 蔣建平
      【申請人】湖州市云巢染料化工廠
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年8月17日
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