脈沖式氣體凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及脈沖式氣體凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]含塵氣體在凈化過程中，常使用到除塵器類凈化設(shè)備，例如脈沖濾筒式除塵器，含塵氣體從殼體下端進氣口進入殼內(nèi)遇濾筒進行過濾，然后上升經(jīng)出氣口排出，當濾筒上粉塵累計至一定程度，啟動脈沖噴吹裝置對濾筒進行清灰處理，粉塵下降收集入集塵倉內(nèi)。傳統(tǒng)除塵器的含塵氣體只經(jīng)過一次濾筒過濾處理便排出，容易增大排放污染，除塵效果還有提升空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)二級過濾除塵、除塵效果好的脈沖式氣體凈化器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:脈沖式氣體凈化器，包括殼體、開設(shè)于殼體左側(cè)下端的主進氣口、開設(shè)于殼體右側(cè)上端的主出氣口、連接于主出氣口的引風機、集塵倉，所述殼體內(nèi)豎向間隔設(shè)置有兩隔板，兩隔板之間形成氣流通道，殼體內(nèi)部被兩隔板分割成置于左側(cè)的一級凈化室、置于中間的氣流通道及置于右側(cè)的二級凈化室，左側(cè)隔板上端開設(shè)次出氣口，右側(cè)隔板下端開設(shè)次進氣口 ；所述一級凈化室及二級凈化室內(nèi)上部均安裝有花板，花板下懸吊有若干個濾筒，花板上方對應各濾筒設(shè)有脈沖噴吹裝置；所述脈沖噴吹裝置包括噴吹管、噴吹嘴、脈沖閥、儲氣罐，脈沖閥一端連接于儲氣罐、另一端連接于噴吹管，噴吹管另一端設(shè)噴吹嘴，噴吹嘴對應各濾筒置于花板上方；所述第一凈化室及第二凈化室的內(nèi)底部分別連接有集塵倉。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，還包括有PLC可編程序控制柜，所述脈沖噴吹裝置的脈沖閥通過脈沖儀連接于PLC可編程序控制柜。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述氣流通道內(nèi)及主出氣口處均設(shè)有氣流傳感器，氣流傳感器連接于PLC可編程序控制柜。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:含塵氣體在引風機作用下，進入一級凈化室內(nèi)經(jīng)其內(nèi)濾筒進行一級除塵，然后上升進入氣流通道，之后進入二級凈化室內(nèi)經(jīng)其內(nèi)濾筒進行二級除塵，最后再經(jīng)主出氣口排出，除塵效果好。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標號為:1-殼體，2- —級凈化室，3-氣流通道，4- 二級凈化室，5-PLC可編程序控制柜，6-隔板，7-引風機，8-主進氣口，9-主出氣口，10-次進氣口，11-次出氣口，12-花板，13-濾筒，14-脈沖儀，15-脈沖閥，16-儲氣罐，17-噴吹管，18-噴嘴，19-集塵倉，20-氣流傳感器。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0012]參照圖1可知，脈沖式氣體凈化器，包括殼體1、開設(shè)于殼體I左側(cè)下端的主進氣口
8、開設(shè)于殼體I右側(cè)上端的主出氣口 9、連接于主出氣口 9的引風機7、集塵倉19、PLC可編程序控制柜5，所述殼體I內(nèi)豎向間隔設(shè)置有兩隔板6，兩隔板6之間形成氣流通道3，殼體I內(nèi)部被兩隔板6分割成置于左側(cè)的一級凈化室2、置于中間的氣流通道3及置于右側(cè)的二級凈化室4，左側(cè)隔板3上端開設(shè)次出氣口 11，右側(cè)隔板3下端開設(shè)次進氣口 10 ;所述一級凈化室2及二級凈化室4內(nèi)上部均安裝有花板12，花板12下懸吊有若干個濾筒13，花板12上方對應各濾筒13設(shè)有脈沖噴吹裝置；所述脈沖噴吹裝置包括噴吹管17、噴吹嘴18、脈沖閥15、儲氣罐16，脈沖閥15 —端連接于儲氣罐16、另一端連接于噴吹管17，噴吹管17另一端設(shè)噴吹嘴18，噴吹嘴18對應各濾筒13置于花板12上方，脈沖閥15通過脈沖儀14連接于PLC可編程序控制柜5。所述第一凈化室2及第二凈化室4的內(nèi)底部分別連接有集塵倉19。
[0013]含塵氣體的除塵凈化過程為:含塵氣體經(jīng)主進氣口 8進入一級凈化室2，經(jīng)其內(nèi)濾筒3過濾后上升經(jīng)次出氣口 11進入氣流通道3內(nèi)；經(jīng)過一級過濾后的氣體經(jīng)氣流通道3的次進氣口 10進入二級凈化室4，經(jīng)其內(nèi)濾筒3過濾后上升經(jīng)主出氣口 9排出，實現(xiàn)二級過濾除塵，除塵效果好。當一級凈化室2及二級凈化室4的濾筒13上粉塵累積至一定程度后，PLC可編程序控制柜5通過脈沖儀12控制脈沖閥13工作，啟動脈沖閥13、噴吹管17及噴嘴18對各濾筒13進行清灰處理，然后粉塵下沉收集入集灰倉19內(nèi)。
[0014]顯而易見的，設(shè)置二個凈化室的還有一個作用，當其中一個凈化室出現(xiàn)故障無法凈化除塵時，另一凈化室可繼續(xù)工作，以保證凈化工作的連續(xù)性。
[0015]更好的，所述氣流通道3內(nèi)及主出氣口 9處均設(shè)有氣流傳感器20，氣流傳感器20連接于PLC可編程序控制柜5，該連接方式可采用有線連接或無線連接，本實施例采用無線連接，其工作原理屬現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。除塵器的除塵效果還收到氣流流速的影響，利用氣流傳感器20實時監(jiān)測氣流流速并傳輸給PLC可編程序控制柜5，便于氣流流速的監(jiān)測及調(diào)節(jié)。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.脈沖式氣體凈化器，包括殼體、開設(shè)于殼體左側(cè)下端的主進氣口、開設(shè)于殼體右側(cè)上端的主出氣口、連接于主出氣口的引風機、集塵倉，其特征在于:所述殼體內(nèi)豎向間隔設(shè)置有兩隔板，兩隔板之間形成氣流通道，殼體內(nèi)部被兩隔板分割成置于左側(cè)的一級凈化室、置于中間的氣流通道及置于右側(cè)的二級凈化室，左側(cè)隔板上端開設(shè)次出氣口，右側(cè)隔板下端開設(shè)次進氣口 ；所述一級凈化室及二級凈化室內(nèi)上部均安裝有花板，花板下懸吊有若干個濾筒，花板上方對應各濾筒設(shè)有脈沖噴吹裝置；所述脈沖噴吹裝置包括噴吹管、噴吹嘴、脈沖閥、儲氣罐，脈沖閥一端連接于儲氣罐、另一端連接于噴吹管，噴吹管另一端設(shè)噴吹嘴，噴吹嘴對應各濾筒置于花板上方；所述第一凈化室及第二凈化室的內(nèi)底部分別連接有集塵倉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式氣體凈化器，其特征在于:還包括有PLC可編程序控制柜，所述脈沖噴吹裝置的脈沖閥通過脈沖儀連接于PLC可編程序控制柜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖式氣體凈化器，其特征在于:所述氣流通道內(nèi)及主出氣口處均設(shè)有氣流傳感器，氣流傳感器連接于PLC可編程序控制柜。
【專利摘要】本實用新型涉及脈沖式氣體凈化器，包括殼體、主進氣口、主出氣口、引風機、集塵倉，殼體內(nèi)間隔設(shè)有兩隔板，兩隔板之間形成氣流通道，殼體內(nèi)部被兩隔板分割成置于左側(cè)的一級凈化室、置于中間的氣流通道及置于右側(cè)的二級凈化室，左側(cè)隔板上端開設(shè)次出氣口，右側(cè)隔板下端開設(shè)次進氣口；一級凈化室及二級凈化室內(nèi)上部均安裝有花板，花板下懸吊有若干濾筒，花板上方對應各濾筒設(shè)有脈沖噴吹裝置；脈沖噴吹裝置包括噴吹管、噴吹嘴、脈沖閥、儲氣罐，脈沖閥一端連接于儲氣罐、另一端連接于噴吹管，噴吹管另一端設(shè)噴吹嘴，噴吹嘴對應各濾筒置于花板上方；第一凈化室及第二凈化室的內(nèi)底部分別連接有集塵倉。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)二級過濾除塵、除塵效果好。
【IPC分類】B01D46/24, B01D46/46
【公開號】CN204911066
【申請?zhí)枴緾N201520688474
【發(fā)明人】陳喜良
【申請人】黑龍江大莊園農(nóng)牧業(yè)聯(lián)合科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月3日