自動(dòng)加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，具體地說，尤其涉及一種自動(dòng)加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滑石粉、超細(xì)硫酸鋇、重鈣等粉體材料進(jìn)行改性的過程如下，首先將原料進(jìn)行粉碎得到粉末半成品，之后在半成品中加入硬脂酸進(jìn)行包裹，再加入偶聯(lián)劑改性發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后進(jìn)行分級(jí)進(jìn)入收粉室。此過程中加入硬脂酸及偶聯(lián)劑，現(xiàn)有技術(shù)中，兩者的添加均采用人工計(jì)算及添加，不僅耗費(fèi)了人力，同時(shí)也不能精準(zhǔn)的控制添加量，因此需要一種自動(dòng)加料裝置，能夠更準(zhǔn)確的控制添加量，同時(shí)也節(jié)省一定的人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)加料裝置，能夠設(shè)定添加量并自動(dòng)精確控制添加過程，無需人為控制添加，同時(shí)能夠回收利用粉體添加劑。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種自動(dòng)加料裝置，包括加料斗1、加料管道6、風(fēng)道7、斜管9，所述加料管道6設(shè)置在所述加料斗I下方，所述加料管道6上安裝有閥門甲2及傳感器3，所述加料管道6側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)換器4及PLC控制器5，所述風(fēng)道7的一端設(shè)置在所述加料斗I的上方，另一端與所述斜管9的一端連接，所述斜管9的另一端連接至所述加料斗I的側(cè)壁，所述風(fēng)道7上還設(shè)有收粉裝置8。
[0006]所述傳感器3與所述轉(zhuǎn)換器4連接，所述轉(zhuǎn)換器4及所述閥門甲2均與所述PLC控制器5連接。
[0007]所述風(fēng)道7與所述斜管9之間設(shè)有閥門乙10。
[0008]所述傳感器3設(shè)置在所述閥門甲2的正下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型自動(dòng)加料裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)有固體流量計(jì)及PLC控制器，PLC控制器能夠設(shè)定添加量，固體流量計(jì)測(cè)試流量并將信息反饋給控制器，控制器控制閥門的開關(guān)即控制添加量；加料斗上方設(shè)有風(fēng)道，能夠?qū)w揚(yáng)的粉體添加劑回收并通過斜管重新加入至料斗，節(jié)約成本；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加，添加過程更為精確，同時(shí)節(jié)省了人力。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中:1、加料斗；2、閥門甲；3、傳感器；4、轉(zhuǎn)換器；5、PLC控制器；6、加料管道；
7、風(fēng)道；8、收粉裝置；9、斜管；10、閥門乙。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]一種自動(dòng)加料裝置，包括加料斗1、加料管道6、風(fēng)道7、斜管9，所述加料管道6設(shè)置在所述加料斗I下方，所述加料管道6上安裝有閥門甲2及傳感器3，所述加料管道6側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)換器4及PLC控制器5，所述風(fēng)道7的一端設(shè)置在所述加料斗I的上方，另一端與所述斜管9的一端連接，所述斜管9的另一端連接至所述加料斗I的側(cè)壁，所述風(fēng)道7上還設(shè)有收粉裝置8。
[0015]所述傳感器3與所述轉(zhuǎn)換器4連接，所述轉(zhuǎn)換器4及所述閥門甲2均與所述PLC控制器5連接。
[0016]所述風(fēng)道7與所述斜管9之間設(shè)有閥門乙10。
[0017]所述傳感器3設(shè)置在所述閥門甲2的正下方。
[0018]如圖1所示，一種自動(dòng)加料裝置，包括加料斗1、加料管道6、風(fēng)道7、斜管9，加料管道6設(shè)置在加料斗I下方，加料管道6上安裝有閥門甲2及傳感器3，傳感器3設(shè)置在閥門甲2的正下方，傳感器3通過法蘭連接方式安裝在測(cè)量管道即加料管道6上，加料管道6側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)換器4及PLC控制器5，傳感器3與轉(zhuǎn)換器4連接，轉(zhuǎn)換器4及閥門甲2均勻PLC控制器5連接；風(fēng)道7的一端設(shè)置在加料斗I的上方，另一端與斜管9的一端連接，斜管9的另一端連接至加料斗I的側(cè)壁，所述風(fēng)道7上還設(shè)有收粉裝置8。
[0019]將所要添加的固體或粉體添加劑加入加料斗I中，PLC控制器5設(shè)定所要添加的量，開啟閥門甲2，添加劑進(jìn)入加料管道6并經(jīng)過傳感器3，傳感器3能夠檢測(cè)粉體流量并將電流信號(hào)傳送給轉(zhuǎn)換器4，轉(zhuǎn)換器4受PLC控制器5控制，當(dāng)轉(zhuǎn)換器4傳輸?shù)牧髁恐蹬c控制器的設(shè)定值相當(dāng)時(shí)，PLC控制器5控制閥門甲2關(guān)閉停止進(jìn)料。加料斗I上方設(shè)有風(fēng)道7，風(fēng)道7上設(shè)有收粉裝置8，能夠?qū)⒓恿蠒r(shí)產(chǎn)生的粉體添加劑吸入風(fēng)道7中，打開閥門乙10，風(fēng)道7中回收的粉體經(jīng)斜管9重新滑至加料斗中，方便再利用；收粉裝置8內(nèi)收集的粉體也可以重新利用。
[0020]本實(shí)用新型自動(dòng)加料裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)有固體流量計(jì)及PLC控制器，PLC控制器能夠設(shè)定添加量，固體流量計(jì)測(cè)試流量并將信息反饋給控制器，控制器控制閥門的開關(guān)即控制添加量；加料斗上方設(shè)有風(fēng)道，能夠?qū)w揚(yáng)的粉體添加劑回收并通過斜管重新加入至料斗，節(jié)約成本；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加，添加過程更為精確，同時(shí)節(jié)省了人力。
[0021]綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)加料裝置，其特征在于:包括加料斗(I)、加料管道￠)、風(fēng)道(7)、斜管(9)，所述加料管道(6)設(shè)置在所述加料斗⑴下方，所述加料管道(6)上安裝有閥門甲(2)及傳感器(3)，所述加料管道(6)側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)換器(4)及PLC控制器(5)，所述風(fēng)道(7)的一端設(shè)置在所述加料斗(I)的上方，另一端與所述斜管(9)的一端連接，所述斜管(9)的另一端連接至所述加料斗(I)的側(cè)壁，所述風(fēng)道(7)上還設(shè)有收粉裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述傳感器(3)與所述轉(zhuǎn)換器(4)連接，所述轉(zhuǎn)換器(4)及所述閥門甲(2)均與所述PLC控制器(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述風(fēng)道(7)與所述斜管(9)之間設(shè)有閥門乙(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述傳感器(3)設(shè)置在所述閥門甲(2)的正下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)加料裝置，屬于粉末生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括加料斗、加料管道、風(fēng)道、斜管，所述加料管道設(shè)置在所述加料斗下方，所述加料管道上安裝有閥門甲及傳感器，所述加料管道側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)換器及PLC控制器，所述風(fēng)道的一端設(shè)置在所述加料斗的上方，另一端與所述斜管的一端連接，所述斜管的另一端連接至所述加料斗的側(cè)壁。本實(shí)用新型自動(dòng)加料裝置結(jié)構(gòu)新穎，PLC控制器能夠設(shè)定添加量，固體流量計(jì)測(cè)試流量并將信息反饋給控制器，控制器控制閥門的開關(guān)即控制添加量；加料斗上方設(shè)有風(fēng)道，能夠?qū)w揚(yáng)的粉體添加劑回收并通過斜管重新加入至料斗，節(jié)約成本；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加，添加過程更為精確，同時(shí)節(jié)省了人力。
【IPC分類】B01J4/02
【公開號(hào)】CN204933416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520716791
【發(fā)明人】張國(guó)如
【申請(qǐng)人】江蘇群鑫粉體科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日