一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]印染助劑是一種在化工產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中添加的，用以改善產(chǎn)品性能和加工條件、保護大分子防止降解的添加劑，廣泛應(yīng)用于印染行業(yè)中。印染助劑通常在反應(yīng)釜中攪拌而成。然而，現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜對在印染助劑的原料進行攪拌的過程中存在反應(yīng)不充分的技術(shù)問題，導(dǎo)致印染助劑的粒度均一性不佳。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜作出改進，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于公開一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜，以實現(xiàn)對印染助劑原料的充分?jǐn)嚢?，提高印染助劑的粒度均一性?br>[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜，包括:下殼體，與下殼體連接的第一電機，攪拌葉片，扣合所述下殼體的上殼體，第二電機，所述上殼體與下殼體扣合形成密閉腔體，還包括與第二電機連接的攪拌部件，所述攪拌部件由一體式的中空筒體及側(cè)壁部組成，所述中空筒體設(shè)有多個第一通孔及多個第二通孔，所述側(cè)壁部呈雙曲線設(shè)置。
[0006]作為實用新型的進一步改進，下殼體的側(cè)部設(shè)有對稱設(shè)置的凹設(shè)部。
[0007]作為實用新型的進一步改進，所述凹設(shè)部呈雙曲線設(shè)置，并與所述側(cè)壁部的離心率相同。
[0008]作為實用新型的進一步改進，所述凹設(shè)部與側(cè)壁部的離心率e為0.5-1.0。
[0009]作為實用新型的進一步改進，所述中空筒體的底部與側(cè)壁部的底部持平。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:通過在上下扣合的反應(yīng)釜中增加由中空筒體及側(cè)壁部所組成的攪拌部件，并由攪拌葉片與攪拌部件的對向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對印染助劑原料的充分?jǐn)嚢?，提高了印染助劑的粒度均一性?br>【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0013]請參圖1所示，在本實施方式中，該用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜100，包括:下殼體11，與下殼體11連接的第一電機12，攪拌葉片13，扣合所述下殼體11的上殼體21，第二電機22，上殼體21與下殼體11扣合形成密閉腔體10。上殼體21與下殼體11采用SUS304不銹鋼制成。下殼體11第一電機12與第二電機22具體為伺服電機。
[0014]在本實施方式中，該反應(yīng)釜還包括與第二電機22連接的攪拌部件30，該攪拌部件30由一體式的中空筒體301及側(cè)壁部302組成。該中空筒體301設(shè)有多個第一通孔311及多個第二通孔312，側(cè)壁部302呈雙曲線設(shè)置。中空筒體301的底部與側(cè)壁部302的底部持平。該第二通孔312位于第一通孔311的上方，并進一步地設(shè)置于該攪拌部件30的上方。
[0015]在實際使用中，第一電機12驅(qū)動攪拌葉片13正向旋轉(zhuǎn)，第二電機22驅(qū)動攪拌部件30逆向旋轉(zhuǎn)。攪拌葉片13驅(qū)動液體自下而上運動，并通過多個第二通孔312進入至中空筒體301中。然后，通過第一通孔311噴射出來，并從中空筒體301與側(cè)壁部302之間的間隙向上流動，從而與被攪拌葉片13所驅(qū)動向上流動的液體發(fā)生沖擊與二次混合，從而實現(xiàn)了對印染助劑原料更好的攪拌效果。
[0016]在本實施方式中，該下殼體11的側(cè)部設(shè)有對稱設(shè)置的凹設(shè)部211。凹設(shè)部211呈雙曲線設(shè)置，并與所述側(cè)壁部302的離心率相同。具體的，凹設(shè)部211與側(cè)壁部302的離心率e為0.5-1.00通過這種雙曲線設(shè)計，可以利用伯努利原理，在頸部提高液體的流速，進一步提高了印染助劑原料的混合效果。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜(100)，包括:下殼體(11)，與下殼體連接的第一電機(12)，攪拌葉片(13)，扣合所述下殼體的上殼體(21)，第二電機(22)，所述上殼體(21)與下殼體(11)扣合形成密閉腔體(10)，其特征在于，還包括與第二電機(22)連接的攪拌部件(30)，所述攪拌部件由一體式的中空筒體(301)及側(cè)壁部(302)組成，所述中空筒體設(shè)有多個第一通孔(311)及多個第二通孔(312)，所述側(cè)壁部(302)呈雙曲線設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述下殼體(11)的側(cè)部設(shè)有對稱設(shè)置的凹設(shè)部(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述凹設(shè)部(211)呈雙曲線設(shè)置，并與所述側(cè)壁部(302)的離心率相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述凹設(shè)部(211)與側(cè)壁部(302)的離心率e為0.5-1.005.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述中空筒體(301)的底部與側(cè)壁部(302)的底部持平。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)印染助劑的反應(yīng)釜，包括：下殼體，與下殼體連接的第一電機，攪拌葉片，扣合所述下殼體的上殼體，第二電機，所述上殼體與下殼體扣合形成密閉腔體，還包括與第二電機連接的攪拌部件，所述攪拌部件由一體式的中空筒體及側(cè)壁部組成，所述中空筒體設(shè)有多個第一通孔及多個第二通孔，側(cè)壁部呈雙曲線設(shè)置。通過在上下扣合的反應(yīng)釜中增加由中空筒體及側(cè)壁部所組成的攪拌部件，并由攪拌葉片與攪拌部件的對向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對印染助劑原料的充分?jǐn)嚢?，提高了印染助劑的粒度均一性?br>【IPC分類】B01J19/20
【公開號】CN204933475
【申請?zhí)枴緾N201520488939
【發(fā)明人】繆黎燕, 繆黎麗, 繆伯承, 謝汝章, 繆伯勤
【申請人】宜興市華聯(lián)化工有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月2日