一種化學(xué)原料液干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化學(xué)原料加工制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)原料液干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工、制藥等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的制備過程中，通常需要對原液進(jìn)行過濾、水分蒸發(fā)及烘干等幾道工序才能完成，一般企業(yè)在生產(chǎn)過程中，通常會采用獨立的過濾，水分蒸發(fā)及烘干設(shè)備分別進(jìn)行上述的幾道工序的生產(chǎn)作業(yè)，特別是過濾后形成的濾液采用敞口式容器盛放，對于一些具有強烈刺激性氣味的原液來講，在制備過程中會散發(fā)出強烈刺激性氣味，致使車間彌漫了強烈刺激性氣味，影響工人作業(yè)。因此，開發(fā)一套可以實現(xiàn)除去強烈刺激性氣味密封設(shè)備來，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種無毒害化處理的化學(xué)原料液干燥裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種化學(xué)原料液干燥裝置，包括密封的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)罐上設(shè)有氣體排出口，所述氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管，所述氣體輸送管連到一氣體噴射管，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤，所述氣體噴射管連接增壓器，所述噴射盤伸于一封閉容器中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液，并設(shè)有第一擋板、第二擋板；所述第一擋板、第二擋板間隔設(shè)置；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋上設(shè)有法蘭排氣孔，所述法蘭排氣孔連接除塵裝置。
[0006]所述封閉容器的側(cè)壁上開設(shè)有氣體洗滌液排入口以及排出口。
[0007]所述氣體洗滌液排入口的高度高于所述液面的高度。
[0008]所述除塵裝置為旋轉(zhuǎn)除塵器或布袋除塵器。
[0009]本實用新型通過包括密封的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)罐上設(shè)有氣體排出口，所述氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管，所述氣體輸送管連到一氣體噴射管，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤，所述氣體噴射管連接增壓器，所述噴射盤伸于一封閉容器中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液，并設(shè)有第一擋板、第二擋板；所述第一擋板、第二擋板間隔設(shè)置；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋上設(shè)有法蘭排氣孔，所述法蘭排氣孔連接除塵裝置，可以實現(xiàn)將反應(yīng)罐產(chǎn)生的氣體噴射入所述封閉容器中進(jìn)入氣體洗滌液中，與封閉容器中的氣體洗滌液進(jìn)行混合、洗滌，對氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理后，排入除塵裝置中再降塵，最后可直接排入大氣。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種化學(xué)原料液干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]請參閱圖1所示，一種化學(xué)原料液干燥裝置，包括密封的反應(yīng)罐1，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有由電機(jī)3驅(qū)動的攪拌器2，所述反應(yīng)罐上設(shè)有氣體排出口 4，所述氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管5，所述氣體輸送管上設(shè)有氣體單向閥6，并連到一氣體噴射管7，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤8，所述氣體噴射管連接增壓器17，所述噴射盤伸于一封閉容器9中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液12，并設(shè)有第一擋板13、第二擋板14 ;所述第一擋板、第二擋板間隔設(shè)置；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋上設(shè)有法蘭排氣孔15，所述法蘭排氣孔連接除塵裝置16。
[0013]所述的第一擋板、第二擋板間形成有氣體流通通路，可以使氣體按圖中所示箭頭方向進(jìn)行流通，最后通過法蘭排氣孔15排出到除塵裝置中進(jìn)行除塵處理。
[0014]進(jìn)一步的，所述封閉容器的側(cè)壁上開設(shè)有氣體洗滌液排入口 10以及排出口 11。
[0015]其中，在具體實現(xiàn)上時，所述氣體洗滌液排入口的高度高于所述液面的高度。
[0016]其中，所述除塵裝置為旋轉(zhuǎn)除塵器或布袋除塵器。
[0017]從以上的技術(shù)方案，可以看出，本實用新型通過包括密封的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)罐上設(shè)有氣體排出口，所述氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管，所述氣體輸送管連到一氣體噴射管，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤，所述氣體噴射管連接增壓器，所述噴射盤伸于一封閉容器中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液，并設(shè)有第一擋板、第二擋板；所述第一擋板、第二擋板間隔設(shè)置；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋上設(shè)有法蘭排氣孔，所述法蘭排氣孔連接除塵裝置，可以實現(xiàn)將反應(yīng)罐產(chǎn)生的氣體噴射入所述封閉容器中進(jìn)入氣體洗滌液中，與封閉容器中的氣體洗滌液進(jìn)行混合、洗滌，對氣體中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理后，排入除塵裝置中再降塵，最后可直接排入大氣。
[0018]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0019]更具體地說，在本申請公開的附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種化學(xué)原料液干燥裝置，其特征在于，包括密封的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)罐上設(shè)有氣體排出口，所述氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管，所述氣體輸送管連到一氣體噴射管，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤，所述氣體噴射管連接增壓器，所述噴射盤伸于一封閉容器中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液，并設(shè)有第一擋板、第二擋板；所述第一擋板、第二擋板間隔設(shè)置；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋上設(shè)有法蘭排氣孔，所述法蘭排氣孔連接除塵裝置。2.如權(quán)利要求1所述化學(xué)原料液干燥裝置，其特征在于，所述封閉容器的側(cè)壁上開設(shè)有氣體洗滌液排入口以及排出口。3.如權(quán)利要求2所述化學(xué)原料液干燥裝置，其特征在于，所述氣體洗滌液排入口的高度高于所述液面的高度。4.如權(quán)利要求2所述化學(xué)原料液干燥裝置，其特征在于，所述除塵裝置為旋轉(zhuǎn)除塵器或布袋除塵器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化學(xué)原料液干燥裝置，包括密封的反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐上的氣體排出口通過法蘭連接氣體輸送管，所述氣體輸送管連到一氣體噴射管，所述氣體噴射管下部設(shè)有噴射盤，所述氣體噴射管連接增壓器，所述噴射盤伸于一封閉容器中，所述封閉容器中存儲有氣體洗滌液，并設(shè)有第一擋板、第二擋板；所述第一擋板的下端伸入所述氣體洗滌液的液面下、上端與所述封閉容器的上蓋內(nèi)壁保持一段距離；所述第二擋板的上端與所述上蓋內(nèi)壁相連接、下部在所述液面以上一段距離；所述封閉容器的上蓋的法蘭排氣孔連接除塵裝置。本實用新型可將反應(yīng)罐產(chǎn)生的氣體噴射入所述封閉容器中進(jìn)入氣體洗滌液中混合、洗滌，直接排入大氣。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00, B01D1/18
【公開號】CN204996147
【申請?zhí)枴緾N201520470252
【發(fā)明人】高占友, 劉長鎖, 馬秀玲
【申請人】天津中瑞藥業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年6月26日