一種加壓投料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種加壓投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬脂酸鹽生產(chǎn)過程中，粉狀的氫氧化鈣與硬脂酸反應(yīng)很激烈。在實(shí)際生產(chǎn)過程中若先將氫氧化鈣先加入反應(yīng)器再將硬脂酸加入反應(yīng)器，氫氧化鈣容易沉淀，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格；若先將反應(yīng)器中加入硬脂酸，再使用傳統(tǒng)的投料口加入氫氧化鈣，在操作過程中由于反應(yīng)的劇烈且會放出大量的水蒸氣，使反應(yīng)器處于正壓狀態(tài)，所以氫氧化鈣無法加入反應(yīng)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種加壓投料裝置，以用來解決的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種加壓投料裝置，包括氣體增壓裝置、存儲罐，所述氣體增壓裝置設(shè)置氮?dú)庠?，所述氮?dú)庠赐ㄟ^止回閥連接高壓管道的一端和吹掃管道的一端，所述高壓管道上串聯(lián)至少2個(gè)增壓閥，高壓管道的另一端連接存儲罐頂端，所述高壓管道上設(shè)置高壓排氣管，同時(shí)連接壓力儀表，所述高壓排氣管設(shè)置球閥二 ；所述存儲罐頂端設(shè)置投料管道和排氣管道，所述投料管道連接投料口，投料管道上設(shè)置壓力連鎖裝置，所述投料口上方設(shè)置防塵罩，所述排氣管道上設(shè)置濾袋，濾袋外側(cè)設(shè)置球閥五，所述存儲罐底部連接進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道一端連接反應(yīng)釜入口，進(jìn)料管道與吹掃管道相連，所述存儲罐外壁左側(cè)設(shè)置氣錘，所述氣錘連接壓縮空氣管。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壓力儀表包括壓力傳感器和壓力表。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述反應(yīng)釜入口為同心大小頭。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料管道與吹掃管道接口的兩側(cè)設(shè)置球閥三和球閥四。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述濾袋內(nèi)設(shè)置可拆卸濾芯。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述防塵罩與投料口相連，為半密封。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述止回閥與增壓閥開啟，則投料管道及排氣管道關(guān)閉。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述存儲罐內(nèi)有壓力，則投料管道關(guān)閉。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]本發(fā)明所述的一種加壓投料裝置，在使用的過程中通過氮?dú)饧訅簩⒋鎯迌?nèi)的氫氧化鈣高壓輸入反應(yīng)釜內(nèi)，氯氣作為動(dòng)力源不參與反應(yīng)并能將產(chǎn)品與空氣隔離，保證產(chǎn)品質(zhì)量；反應(yīng)釜的入口為同心大小頭，氫氧化鈣由反應(yīng)釜入口進(jìn)入反應(yīng)釜由高壓到零壓力的釋放，達(dá)到將氫氧化鈣霧化的效果，使氫氧化鈣不會沉淀于反應(yīng)釜底。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記列表:
[0017]1.氮?dú)庠矗?.存儲罐，3.高壓管道，4.吹掃管道，5.投料口，6.投料管道，7.防塵罩，8.排氣管道，9.濾袋，10.壓力傳感器，11.壓力表，12.高壓排氣管，13.進(jìn)料管道，
14.反應(yīng)釜入口，15.增壓閥，16.止回閥，17.壓力連鎖裝置，18.球閥一，19.氣錘，20.壓縮空氣管，21.球閥二，22.球閥三，23.球閥四，24.球閥五。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖所示，一種加壓投料裝置，包括氣體增壓裝置、存儲罐2，所述氣體增壓裝置設(shè)置氮?dú)庠?，所述氮?dú)庠?通過止回閥16連接高壓管道3的一端和吹掃管道4的一端，所述高壓管道3上串聯(lián)至少2個(gè)增壓閥15，高壓管道3的另一端連接存儲罐2頂端，所述高壓管道3上設(shè)置高壓排氣管12，同時(shí)連接壓力儀表，所述高壓排氣管12設(shè)置球閥二 21 ;所述存儲罐2頂端設(shè)置投料管道6和排氣管道8，所述投料管道6連接投料口 5，投料管道6上設(shè)置壓力連鎖裝置17，所述投料口 5上方設(shè)置防塵罩7，所述排氣管道8上設(shè)置濾袋9，濾袋9外側(cè)設(shè)置球閥五24，所述存儲罐2底部連接進(jìn)料管道13，所述進(jìn)料管道13 —端連接反應(yīng)釜入口 14，進(jìn)料管道13與吹掃管道4相連。
[0020]如圖所示，存儲罐2外壁左側(cè)設(shè)置氣錘19，氣錘19連接壓縮空氣管20，通過氣錘19的設(shè)置，能夠充分解決存儲罐2內(nèi)的物料搭橋的現(xiàn)象。
[0021]如圖所示，所述壓力儀表包括壓力傳感器10和壓力表11，能夠及時(shí)檢測高壓管道3內(nèi)的壓力。
[0022]如圖所示，所述反應(yīng)釜入口 14為同心大小頭，物料能夠快速進(jìn)入反應(yīng)釜并充分霧化，物料能夠充分反應(yīng)。
[0023]如圖所示，所述進(jìn)料管道13與吹掃管道4接口的兩側(cè)設(shè)置球閥三22和球閥四23，確保進(jìn)料管道13在高壓下的安全。
[0024]如圖所示，所述濾袋9內(nèi)設(shè)置可拆卸濾芯，可以多次更換使用。
[0025]如圖所示，所述防塵罩7與投料口 5相連，為半密封，有效防止粉塵擴(kuò)散。
[0026]如圖所示，所述止回閥16與增壓閥15開啟，則投料管道6及排氣管道8關(guān)閉，或者存儲罐2內(nèi)有壓力，則投料管道6關(guān)閉，保證了生產(chǎn)過程中工人的安全。
[0027]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加壓投料裝置，其特征在于:包括氣體增壓裝置、存儲罐，所述氣體增壓裝置設(shè)置氮?dú)庠?，所述氮?dú)庠赐ㄟ^止回閥連接高壓管道的一端和吹掃管道的一端，所述高壓管道上串聯(lián)至少2個(gè)增壓閥，高壓管道的另一端連接存儲罐頂端，所述高壓管道上設(shè)置高壓排氣管，同時(shí)連接壓力儀表，所述高壓排氣管設(shè)置球閥二 ；所述存儲罐頂端設(shè)置投料管道和排氣管道，所述投料管道連接投料口，投料管道上設(shè)置壓力連鎖裝置，所述投料口上方設(shè)置防塵罩，所述排氣管道上設(shè)置濾袋，濾袋外側(cè)設(shè)置球閥五，所述存儲罐底部連接進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道一端連接反應(yīng)釜入口，進(jìn)料管道與吹掃管道相連，所述存儲罐外壁左側(cè)設(shè)置氣錘，所述氣錘連接壓縮空氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述壓力儀表包括壓力傳感器和壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜入口為同心大小頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管道與吹掃管道接口的兩側(cè)設(shè)置球閥三和球閥四。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述濾袋內(nèi)設(shè)置可拆卸濾芯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述防塵罩與投料口相連，為半密封。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述止回閥與增壓閥開啟，則投料管道及排氣管道關(guān)閉。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加壓投料裝置，其特征在于:所述存儲罐內(nèi)有壓力，則投料管道關(guān)閉。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加壓投料裝置，包括氣體增壓裝置、存儲罐，所述氣體增壓裝置設(shè)置氮?dú)庠?，所述氮?dú)庠赐ㄟ^止回閥連接高壓管道的一端和吹掃管道的一端，高壓管道的另一端連接存儲罐頂端；所述存儲罐頂端設(shè)置投料管道和排氣管道，存儲罐底部連接進(jìn)料管道，進(jìn)料管道與吹掃管道相連，存儲罐外壁左側(cè)設(shè)置氣錘，所述氣錘連接壓縮空氣管，本實(shí)用新型所述的加壓投料裝置，在使用的過程中通過氮?dú)饧訅簩⒋鎯迌?nèi)的氫氧化鈣高壓輸入反應(yīng)釜內(nèi)，氯氣作為動(dòng)力源不參與反應(yīng)并能將產(chǎn)品與空氣隔離，保證產(chǎn)品質(zhì)量；反應(yīng)釜的入口為同心大小頭，氫氧化鈣由反應(yīng)釜入口進(jìn)入反應(yīng)釜由高壓到零壓力的釋放，達(dá)到將氫氧化鈣霧化的效果，使氫氧化鈣不會沉淀于反應(yīng)釜底。
【IPC分類】B01J4/00
【公開號】CN204996412
【申請?zhí)枴緾N201520683418
【發(fā)明人】吳亮
【申請人】發(fā)基化學(xué)品（張家港）有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日