極端工況用密封釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封釜，尤其涉及一種適用于極端工況下的具有多級密封的密封釜。
【背景技術】
[0002]攪拌釜式反應器由攪拌器和釜體組成，工業(yè)上應用的攪拌釜式反應器有成百上千種，按反應物料的相態(tài)可分成均相反應器和非均相反應器兩大類。非均相反應器包括固-液反應器，液-液反應器，氣-液反應器和氣-液-固三相反應器?，F(xiàn)有的釜在不同的工況下，在密封性能方便會受到影響，若釜中為有危害的液體時，容易由于密封性能不好導致泄漏，引起嚴重的后果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，提出一種極端工況用多級密封的密封釜。
[0004]本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現(xiàn):
[0005]極端工況用密封釜，包括一攪拌軸，所述攪拌軸外設置有主、次兩級的密封組件，所述攪拌軸外設置有軸套，所述主、次密封組件置于軸套外，所述主密封組件包括兩組密封機構，所述密封機構分別置于驅動環(huán)的兩側，所述驅動環(huán)套設于軸套外，所述密封機構均包括一動環(huán)及設置于動環(huán)一側的靜環(huán)，所述動環(huán)與所述驅動環(huán)接觸，所述次密封組件設置于密封機構一側，包括一動環(huán)及靜環(huán)，所述主、次密封組件通過定位卡盤與鎖緊盤鎖緊于攪拌軸外。
[0006]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:通過主次兩級的密封增加了攪拌軸的密封性，防止了液體的泄漏，增加了密封釜的安全性能。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本實用新型提供了一種極端工況用密封釜，如圖1所示，包括一攪拌軸1，所述攪拌軸1外設置有主、次兩級的密封組件。所述攪拌軸1外設置有軸套(圖中未示意)，所述主、次密封組件置于軸套外，所述主密封組件包括兩組密封機構。所述密封機構分別置于驅動環(huán)4的兩側，所述驅動環(huán)套設于軸套外。
[0009]具體為第一密封機構與第二密封機構，第一密封機構包括第一動環(huán)2、及設置于第一動環(huán)2 —側的第一靜環(huán)3。第二密封機構包括第二動環(huán)5及置于第二動環(huán)4 一側的第二靜環(huán)5，所述第一動環(huán)2與第二動環(huán)5分別與驅動環(huán)接觸。
[0010]為了加強其密封性，所述攪拌軸外還設置有次密封組件。所述次密封組件設置于第二密封機構的一側，同樣的，也包括一動環(huán)6及靜環(huán)7，所述主、次密封組件通過定位卡盤與鎖緊盤鎖緊于攪拌軸外。本實用新型中動環(huán)與靜環(huán)之間通過潤滑油進行潤滑，所述驅動環(huán)運動，帶動動環(huán)運動。由于本實用新型中的安裝及驅動過程與現(xiàn)有技術類似，在此不再贅述。
[0011]本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.極端工況用密封釜，包括一攪拌軸，其特征在于:所述攪拌軸外設置有主、次兩級的密封組件，所述攪拌軸外設置有軸套，所述主、次密封組件置于軸套外，所述主密封組件包括兩組密封機構，所述密封機構分別置于驅動環(huán)的兩側，所述驅動環(huán)套設于軸套外，所述密封機構均包括一動環(huán)及設置于動環(huán)一側的靜環(huán)，所述動環(huán)與所述驅動環(huán)接觸，所述次密封組件設置于密封機構一側，包括一動環(huán)及靜環(huán)，所述主、次密封組件通過定位卡盤與鎖緊盤鎖緊于攪拌軸外。
【專利摘要】本實用新型揭示了極端工況用密封釜，包括一攪拌軸，所述攪拌軸外設置有主、次兩級的密封組件，所述攪拌軸外設置有軸套，所述主、次密封組件置于軸套外，所述主密封組件包括兩組密封機構，所述密封機構分別置于驅動環(huán)的兩側，所述驅動環(huán)套設于軸套外，所述密封機構均包括一動環(huán)及設置于動環(huán)一側的靜環(huán)，所述動環(huán)與所述驅動環(huán)接觸，所述次密封組件設置于密封機構一側，包括一動環(huán)及靜環(huán)，所述主、次密封組件通過定位卡盤與鎖緊盤鎖緊于攪拌軸外。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：通過主次兩級的密封增加了攪拌軸的密封性，防止了液體的泄漏，增加了密封釜的安全性能。
【IPC分類】B01J19/18, B01J19/00, F16J15/16
【公開號】CN205042454
【申請?zhí)枴緾N201520607647
【發(fā)明人】嚴慧君
【申請人】福斯流體控制（蘇州）有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月13日