一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種托盤，具體涉及一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，屬于脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國許多城市大氣污染嚴(yán)重，特別是霧霾氣象災(zāi)害頻發(fā)，嚴(yán)重危害人類健康與生存。為此，政府有關(guān)部門制定了一系列的法律、法規(guī)，而部分地區(qū)則出臺了更為嚴(yán)格大氣污染物防治計(jì)劃，要求新建、在建火電機(jī)組必須采用煙氣清潔排放技術(shù)，現(xiàn)有60萬千瓦以上火電機(jī)組基本完成煙氣清潔排放技術(shù)改造，達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)要求(S02 ( 35mg/Nm3，煙塵彡 5mg/Nm3，NOx ( 50mg/Nm3)，實(shí)現(xiàn)超凈排放。
[0003]燃煤煙氣中含有大量的S02、煙塵等污染物，目前煙氣脫硫采用最多的是濕法煙氣脫硫工藝，濕法中的石灰石-石膏法脫硫工藝，技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定，是當(dāng)今世界上應(yīng)用最多的脫硫工藝。
[0004]常規(guī)石灰石-石膏脫硫塔一般采用噴淋空塔的形式逆流方式布置，煙氣通過脫硫塔入口從漿液池上部進(jìn)入脫硫塔內(nèi)，依次通過噴淋層、除霧器后，經(jīng)煙囪排放。各噴淋層的多個(gè)噴嘴噴出漿液，漿液向下運(yùn)動，與煙氣逆流接觸發(fā)生物理及化學(xué)作用，對煙氣中的二氧化硫進(jìn)行洗滌脫除，同時(shí)氣流中的粉塵顆粒與液滴之間發(fā)生慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、凝聚以及重力沉降等作用，使粉塵被捕集。漿液從煙氣中吸收硫的氧化物S02、煙塵以及其它污染物后落入脫硫塔下段漿池，并在漿池中被強(qiáng)制氧化、結(jié)晶。
[0005]單塔雙循環(huán)技術(shù)主要針對普通單循環(huán)進(jìn)行了改進(jìn)，將原有吸收塔噴淋層分隔為兩個(gè)部分，下層原理和普通石灰石-石膏濕法脫硫基本相同。而在上層增加布置吸收液PH值較高的循環(huán)噴淋層，噴淋液不直接進(jìn)入塔底氧化結(jié)晶池，而是通過專用托盤收集到塔外新建的吸收區(qū)加料槽(AFT)，形成相對獨(dú)立的上層循環(huán)系統(tǒng)。此雙循環(huán)專用托盤要求可以完全收集上層的噴淋漿液，并匯集到塔外的AFT槽中，循環(huán)使用；同時(shí)煙氣又可以自由并相對均勻通過托盤向上流動。本托盤為我方自主設(shè)計(jì)的新型單塔雙循環(huán)分隔托盤形式。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，不僅有效收集上層循環(huán)噴淋系統(tǒng)的漿液，循環(huán)使用，同時(shí)改善了煙氣分布均勻度，而且提尚了脫硫塔的脫硫除塵能力。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，所述托盤包括環(huán)形外圈體，在所述環(huán)形外圈體上設(shè)有由多根支管構(gòu)成的盛托層；所述盛托層具有數(shù)層，每層盛托層的支管相互交錯(cuò)布置；在所述支管上設(shè)有弧形彎管。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述環(huán)形外圈體上表面為斜坡面。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述托盤上還設(shè)有向外延伸的漿液排出管。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述弧形彎管采用耐磨耐腐蝕的PP或者玻璃鋼材質(zhì)制成。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型方案的濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，安裝在上層高PH值噴淋層和下層普通噴淋層之間，結(jié)構(gòu)簡單，取材加工方便，煙氣通過弧形彎管之間的間隙向上流動，可以有效改善煙氣分布均勻度，提高脫硫除塵能力，效果良好。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型的一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、脫硫塔；2、循環(huán)噴淋層；3、環(huán)形外圈體；4、盛托層；5、支管；6、弧形彎管；
7、漿液排出管；8、斜坡面。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]如附圖1、2所示的一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，該托盤設(shè)置在脫硫塔1上層的吸收PH值較高循環(huán)噴淋層2，噴淋液不直接進(jìn)入塔底氧化結(jié)晶池，而是通過本實(shí)用新型的專用脫盤收集到塔外新建的吸收區(qū)加料槽(AFT)，形成相對獨(dú)立的上層循環(huán)系統(tǒng)。
[0019]托盤包括環(huán)形外圈體3，在所述環(huán)形外圈體3上設(shè)有由多根支管5構(gòu)成的盛托層4 ;所述盛托層4具有數(shù)層，每層盛托層4的支管5相互交錯(cuò)布置；在支管5上設(shè)有弧形彎管6 ;弧形彎管6可以完全收集循環(huán)噴淋層2噴出的噴淋漿液，收集的噴淋漿液經(jīng)過高PH漿液排出管7流出至吸收區(qū)加料槽(AFT)內(nèi)(如附圖1所示的箭頭方向，為噴淋漿液流動方向)。如附圖2中所示箭頭方向?yàn)闊煔饬鲃臃较?，煙氣?jīng)過弧形彎管6之間的間隙向上流動，可以有效改善煙氣分布均勻度，提高脫硫除塵能力，效果良好。
[0020]為保證噴淋漿液能夠自循環(huán)，經(jīng)過廢液流出管流出至吸收區(qū)加料槽(AFT)內(nèi)，該環(huán)形外圈體3上表面為斜坡面8，利用噴淋漿液自重更好的實(shí)現(xiàn)。
[0021]為增加抗腐蝕性能，弧形彎管6采用耐磨耐腐蝕的PP或者玻璃鋼材質(zhì)制成。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，其特征在于:所述托盤包括環(huán)形外圈體，在所述環(huán)形外圈體上設(shè)有由多根支管構(gòu)成的盛托層；所述盛托層具有數(shù)層，每層盛托層的支管相互交錯(cuò)布置；在所述支管上設(shè)有弧形彎管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，其特征在于:所述環(huán)形外圈體上表面為斜坡面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，其特征在于:所述托盤上還設(shè)有向外延伸的漿液排出管。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，其特征在于:所述弧形彎管采用耐磨耐腐蝕的PP或者玻璃鋼材質(zhì)制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕法脫硫單塔雙循環(huán)專用托盤，所述托盤包括環(huán)形外圈體，在所述環(huán)形外圈體上設(shè)有由多根支管構(gòu)成的盛托層；所述盛托層具有數(shù)層，每層盛托層的支管相互交錯(cuò)布置；在所述支管上設(shè)有弧形彎管。本實(shí)用新型方案結(jié)構(gòu)簡單，取材加工方便，煙氣通過弧形彎管之間的間隙向上流動，可以有效改善煙氣分布均勻度，提高脫硫除塵及除霧能力，效果良好。
【IPC分類】B01D47/06, B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN205084617
【申請?zhí)枴緾N201520812357
【發(fā)明人】達(dá)熠, 金保昇, 盧能勝, 方浩
【申請人】南京東大能源工程設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月19日