一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，屬于爐料級鉻鐵生產(chǎn)中造塊或造球工藝前鉻鐵粉礦磨細(xì)處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻鐵礦主要使用于冶金、耐火、化學(xué)工業(yè)，這三個工業(yè)消耗鉻鐵礦的比例大致為76:13:11(劉元根.西藏鉻鐵礦資源的合理開采和利用芻議.冶金礦山設(shè)計與建設(shè).1996，5:9)。在冶金行業(yè)中，鉻鐵礦主要用于不銹鋼領(lǐng)域，是生產(chǎn)不銹鋼和其它特殊鋼必不可少的原料(張智雄.礦石學(xué).冶金工業(yè)出版社.1979.2180?181)。
[0003]目前，世界鉻鐵礦年產(chǎn)量1200萬噸中塊礦約占25%，粉礦(小于8mm)約占75 % (賈振海.粉狀鉻礦的預(yù)處理技術(shù).鐵合金，1989，(3): 39?40)。粉礦價格比塊礦低30?40美元/t，但在冶煉高碳鉻鐵過程中粉礦過多會使?fàn)t料透氣性變差，爐況惡化，會嚴(yán)重影響各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(楊世明.我國鉻鐵生產(chǎn)發(fā)展中的問題與思路.鐵合金，1996，(3):50)。
[0004]通過人工處理，對粉礦進行造塊和造球處理，用其代替原生礦使用，生產(chǎn)鉻鐵，可以充分有效的對鉻粉礦資源加以利用。但與傳統(tǒng)的冶煉相比，使用團塊冶煉的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)難以得到改善，不但渣中鉻損失大，而且很難冶煉出含碳小于8%的碳素鉻鐵。
[0005]球團法，也稱預(yù)熱球團法，通過內(nèi)配碳，與經(jīng)粉磨后的鉻鐵粉礦混合造球，進入熱處理設(shè)備，通過碳熱反應(yīng)，生產(chǎn)預(yù)還原鉻鐵球團，進而再生產(chǎn)不銹鋼冶煉的原料一一鉻鐵。從工序總能耗看，該球團冶煉與傳統(tǒng)方法接近(燒結(jié)法比傳統(tǒng)方法和球團法綜合能耗高，就不做對比)，更具有節(jié)電，節(jié)焦，生產(chǎn)率高，鉻回收率高，減輕污染的特點。這種預(yù)還原鉻鐵球團也稱為爐料級鉻鐵，目前西方國家不銹鋼廠在冶煉中幾乎全部使用。爐料級鉻鐵成為國際市場上一種重要的工業(yè)產(chǎn)品。
[0006]我國鉻礦資源貧乏，保有儲量僅占世界儲量的0.15%，且分散零散，礦床規(guī)模小，礦石品位貧?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)并具備開采的礦場，已大部分開采完，全國所需的冶金用鉻鐵礦全部依賴進口。隨著塊礦與粉礦的差價增大，鉻粉礦球團法處理工藝，隨著鋼鐵行業(yè)不銹鋼的發(fā)展規(guī)劃要求，正在國內(nèi)逐步推廣開。
[0007]目前成熟的生產(chǎn)爐料級鉻鐵的球團法工藝典型代表有日本昭和電工公司的SRC法、加拿大國際金屬回收公司的DRC法、芬蘭outokumpu公司的Outokumpu法。上述球團法工藝，均需要將鉻粉礦磨碎至一定粒度，內(nèi)配一定碳原料和添加劑后，進入造球設(shè)備造球，隨后再進行干燥，熱處理，最后生產(chǎn)出爐料級鉻鐵礦。這三種工藝代表，鉻鐵粉礦的預(yù)處理(磨礦、收粉)是關(guān)鍵，直接影響到造球質(zhì)量，并關(guān)系到整個工藝的爐料級鉻鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)國標(biāo)要求和行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，鉻鐵粉小于200目粒度需占85%以上才能滿足造球工藝要求。傳統(tǒng)模式的破碎收粉系統(tǒng)，其裝置為:物料經(jīng)破碎機出料，出料管連接布袋除塵進料管。這種裝置存在無法對礦粒進行粗細(xì)分級以及粗粒帶入收粉裝置內(nèi)無法返回球磨工序的缺陷，長期生產(chǎn)也易引起粗粉對管道磨損、堵塞布袋除塵器的問題，嚴(yán)重影響鉻鐵礦生產(chǎn)的順行。本實用新型基于此，提出對應(yīng)的解決方法?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0008]實用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，出球磨機的粉塵通過旋風(fēng)收粉和布袋收粉進行兩級收粉，將粒度分得更合理，減小了管道磨損和布袋壓力，而且通過返礦管將礦返回到物料進口中，避免返礦中沒有分離的粉塵污染空氣。
[0009]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，包括球磨機、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機設(shè)有熱煙氣入口和物料進口，熱煙氣入口通過管道與風(fēng)機連接，在管道上設(shè)有廢氣閥，球磨機通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部通過管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機進口管道連通，引風(fēng)機出口聯(lián)通煙囪的底部;所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的返礦管，返礦管一端設(shè)有返礦口，另一端設(shè)有出礦口，返礦口與旋風(fēng)除塵器的出口密封連接，出礦口伸入到物料進口的漏斗中；在返礦管中設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的下方設(shè)有細(xì)粉收集筐。
[0010]作為優(yōu)選，所述熱煙氣入口上設(shè)有溫度和流量檢測控制裝置。
[0011]作為優(yōu)選，所述旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器下部均設(shè)置有雙層卸灰閥。
[0012]有益效果:本實用新型的單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，球磨機采用廠內(nèi)低溫?zé)釓U煙氣作為氣力輸送動力源，避免了重力法分不開和水力法產(chǎn)生高價鉻污染的情況;另外，球磨機出料口與旋風(fēng)除塵器進料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進入布袋除塵器再次分級，通過兩級收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求，在返礦管道內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)也可以將旋風(fēng)除塵器中的細(xì)粉礦進一步分離出來。
【附圖說明】
[0013]圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為圖1中返礦管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，包括球磨機5、旋風(fēng)除塵器7和布袋除塵器9，所述球磨機5設(shè)有熱煙氣入口和物料進口 4，熱煙氣入口通過管道與風(fēng)機1連接，在管道上設(shè)有溫度和流量檢測控制裝置2和廢氣閥3，球磨機5通過管道與旋風(fēng)除塵器7連接，旋風(fēng)除塵器7的頂部通過管道與布袋除塵器9連接，布袋除塵器9通過管道與引風(fēng)機10連接，引風(fēng)機10出口接煙囪11;所述旋風(fēng)除塵器7和布袋除塵器9下部均設(shè)置有雙層卸灰閥71，都能實現(xiàn)鎖氣順利排料的目的;所述旋風(fēng)除塵器7的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的返礦管12，返礦管12—端設(shè)有返礦口，另一端設(shè)有出礦口，返礦口與旋風(fēng)除塵器7的出口密封連接，出礦口伸入到物料進口的漏斗中，漏斗的下方設(shè)有粉料密封閥；在返礦管12中設(shè)有濾網(wǎng)13，濾網(wǎng)13的下方設(shè)有細(xì)粉收集筐。
[0016]本實用新型在使用時，鉻鐵粉礦或者鉻鐵粉礦與焦粉、煤粉的混合料從物料進口中進入到球磨機5中，在球磨機5中進行物料磨碎，并借助一定溫度的煙氣進行干燥和氣力輸送。通過控制煙氣中含氧量，對于含有焦粉或煤粉的混合料，可起到阻燃、防爆的功能。
[0017]粉料經(jīng)粉料密封閥6和管道進入旋風(fēng)除塵器7內(nèi)進行粗細(xì)粉分離，粗料經(jīng)雙層卸灰閥71和返礦管12返回到球磨機5內(nèi)，在返礦管12中粗料中夾雜的部分細(xì)粉通過濾網(wǎng)13進一步過濾，細(xì)粉收集在細(xì)粉收集筐中；細(xì)粉與煙氣進入布袋收粉器9內(nèi)進行氣粉分離，粉料通過雙層卸灰閥71進入細(xì)粉倉，脫塵煙氣自引風(fēng)機10經(jīng)煙囪11排入廠區(qū)大氣環(huán)境中。
[0018]在本實用新型中，球磨機5出料口與旋風(fēng)除塵器7進料口相連，旋風(fēng)除塵器7內(nèi)物料分級，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器7出料管相連的管道，進人布袋除塵器再次分級，通過兩級收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足工藝要求。100?150°C的熱廢煙氣經(jīng)溫度和流量檢測控制裝置2和廢氣閥3，以及煙氣管道進入球磨機5，熱煙氣對鉻鐵粉礦進行低溫烘干，提高粉磨工作效率、縮短了有效工作時間，增加了出粉量；出球磨機5的粉塵通過旋風(fēng)收粉7和布袋收粉9進行兩級收粉，將粒度分得更合理，以減小粗料造成的對管道的磨損和布袋收粉的壓力。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，其特征在于:包括球磨機、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機設(shè)有熱煙氣入口和物料進口，熱煙氣入口通過管道與風(fēng)機連接，在管道上設(shè)有廢氣閥，球磨機通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部通過管道與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機進口管道連接，引風(fēng)機出口管道連通煙囪的底部;所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有傾斜設(shè)置的返礦管，返礦管一端設(shè)有返礦口，另一端設(shè)有出礦口，返礦口與旋風(fēng)除塵器的出口密封連接，出礦口伸入到物料進口的漏斗中；在返礦管中設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的下方設(shè)有細(xì)粉收集筐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，其特征在于:所述熱煙氣入口上設(shè)有溫度和流量檢測控制裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，其特征在于:所述旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器下部均設(shè)置有雙層卸灰閥。
【專利摘要】本實用新型公開了單聯(lián)鉻鐵礦低溫烘干磨礦分級收粉裝置，包括球磨機、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，所述球磨機設(shè)有熱煙氣入口和物料進口，熱煙氣入口與風(fēng)機連接，球磨機通過管道與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器的頂部與布袋除塵器連接，布袋除塵器與引風(fēng)機進口管道連通，引風(fēng)機出口聯(lián)通煙囪的底部；所述旋風(fēng)除塵器的底部設(shè)有返礦管，返礦管一端設(shè)有返礦口，另一端設(shè)有出礦口，返礦口與旋風(fēng)除塵器的出口密封連接，出礦口伸入到物料進口的漏斗中。本實用新型的球磨機出料口與旋風(fēng)除塵器進料口相連，旋風(fēng)除塵器內(nèi)物料分級，合格粉料通過與旋風(fēng)除塵器出料管相連的管道，進入布袋除塵器再次分級，通過兩級收粉方式，鉻鐵粉粒度能夠充分滿足造球要求。
【IPC分類】B02C23/18, B02C17/10, B02C17/18, B02C21/00
【公開號】CN205095889
【申請?zhí)枴緾N201520867008
【發(fā)明人】汪朋, 王敏花, 魯光明
【申請人】江蘇省冶金設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月3日