一種水解罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及有機(jī)垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水解罐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)生于城市及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中的有機(jī)垃圾通常需要經(jīng)過(guò)高溫高壓環(huán)境下的水解罐水解處理后轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥加以重新回收利用。圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中的水解罐，其結(jié)構(gòu)包括罐體001和攪拌裝置002。現(xiàn)有技術(shù)中的水解罐，在固定攪拌裝置002時(shí)通常采用在罐體001內(nèi)設(shè)置支架003，并通過(guò)固設(shè)在支架003上的軸套004來(lái)達(dá)到固定攪拌裝置002這一技術(shù)目的。該固定形式雖能保證攪拌裝置002穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，但還附帶有磨損大、運(yùn)行阻力大、維修不便、故障率高及能耗高等技術(shù)缺陷。進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)攪拌裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置通常為連有減速裝置的電動(dòng)機(jī)，具有較高的空間占有率的同時(shí)，由于需要將個(gè)體龐大的電機(jī)固定在罐體頂部，進(jìn)而安裝極為不便，為維修帶來(lái)了極大的困難。進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中的水解罐還具有冷卻速度慢的技術(shù)問(wèn)題，罐身及罐體底部在冷卻時(shí)均需要很長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，制約了有機(jī)垃圾的水解效率。
[0003]因此，研發(fā)一種新的水解罐，既能實(shí)現(xiàn)將攪拌裝置002與罐體001穩(wěn)固連接，又能方便檢修，減少磨損，并降低設(shè)備運(yùn)行阻力，降低能耗，并具有較高的冷卻速度以克服上述技術(shù)缺陷成為一種必需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本實(shí)用新型提供一種水解罐，解決現(xiàn)有技術(shù)中水解罐磨損大、運(yùn)行阻力大、維修不便、故障率高及冷卻速度慢的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種水解罐，包括:罐體和螺旋攪拌裝置，所述螺旋攪拌裝置通過(guò)固設(shè)在所述水解罐的罐體外部的軸套和/或軸承與所述罐體連接;所述罐體外部包裹有承裝有循環(huán)冷卻液的熱交換夾層，所述熱交換夾層設(shè)置有冷卻液進(jìn)液口和冷卻液出液口 ；所述罐體內(nèi)腔底部設(shè)置有流通有氣態(tài)冷卻介質(zhì)的環(huán)形管道。
[0006]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的水解罐，還包括液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述螺旋攪拌裝置的輸入端連接。
[0007]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的水解罐，所述冷卻液為液態(tài)水。
[0008]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的水解罐，所述環(huán)形管道為銅質(zhì)管道，所述環(huán)形管道的管壁上設(shè)置有片狀葉片。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)將螺旋攪拌裝置的兩端延伸至罐體外，并在罐體外通過(guò)軸承與罐體連接，有效的解決了如何降低了水解罐的運(yùn)行阻力及維修難度的技術(shù)問(wèn)題，降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，節(jié)能環(huán)保。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過(guò)為罐體設(shè)置熱交換夾層，及為罐體內(nèi)腔底部設(shè)置環(huán)形管道，為加速罐體冷卻提供了有力的結(jié)構(gòu)支持，位于熱交換加層內(nèi)的冷卻液能夠迅速冷卻罐體，位于環(huán)形管道內(nèi)的氣態(tài)冷卻介質(zhì)能夠起到冷卻罐體底部的技術(shù)效果。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過(guò)為水解罐設(shè)置液壓馬達(dá)作為驅(qū)動(dòng)裝置，相比驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在結(jié)構(gòu)尺寸上得到大大的縮減，在重量上得到大幅減輕，為方便維修及更換設(shè)備提供了有力的技術(shù)支持。
[0011]此外，本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)手段，使改進(jìn)后的水解罐進(jìn)一步節(jié)能30?40%，故障率降低99%，水解效率提升了30%，將水解罐的使用壽命相比現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步延長(zhǎng)I?2年。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的水解罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中水解罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的A向剖視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中水解罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]不失一般性，如圖2?3所示，本實(shí)用新型提供一種水解罐，包括:罐體100和螺旋攪拌裝置200，所述螺旋攪拌裝置200通過(guò)固設(shè)在所述水解罐的罐體100外部的軸套和/或軸承300與所述罐體100連接;所述罐體100外部包裹有承裝有循環(huán)冷卻液的熱交換夾層400，所述熱交換夾層設(shè)置有冷卻液進(jìn)液口 410和冷卻液出液口 420;所述罐體內(nèi)腔底部設(shè)置有流通有氣態(tài)冷卻介質(zhì)的環(huán)形管道500。需要說(shuō)明的是，由于罐體100和螺旋攪拌裝置200均為現(xiàn)有技術(shù)，故其具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)在此不再進(jìn)一步贅述。本實(shí)用新型通過(guò)將螺旋攪拌裝置的兩端延伸至罐體外，并在罐體外通過(guò)軸承與罐體連接，有效的解決了如何降低了水解罐的運(yùn)行阻力及維修難度的技術(shù)問(wèn)題，降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型通過(guò)上述水解罐在處理同樣數(shù)量的有機(jī)垃圾時(shí)，相比現(xiàn)有技術(shù)中的水解罐可節(jié)能10%?20%。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型通過(guò)為罐體設(shè)置熱交換夾層，及為罐體內(nèi)腔底部設(shè)置環(huán)形管道，為加速罐體冷卻提供了有力的結(jié)構(gòu)支持，位于熱交換加層內(nèi)的冷卻液能夠迅速冷卻罐體，位于環(huán)形管道內(nèi)的氣態(tài)冷卻介質(zhì)能夠起到冷卻罐體底部的技術(shù)效果。
[0020]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述冷卻液為液態(tài)水。
[0021 ]進(jìn)一步的，在本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選技術(shù)方案中，所述環(huán)形管道為銅質(zhì)管道，所述環(huán)形管道的管壁上設(shè)置有片狀葉片。
[0022]本實(shí)用新型通過(guò)上述技術(shù)手段，使改進(jìn)后的水解罐進(jìn)一步節(jié)能20?30%，故障率降低99%，將水解罐的使用壽命相比現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步延長(zhǎng)I?2年。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖4所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述水解罐還進(jìn)一步包括液壓馬達(dá)600，所述液壓馬達(dá)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述螺旋攪拌裝置200的輸入端連接。液壓馬達(dá)的設(shè)置，相比驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在結(jié)構(gòu)尺寸上得到大大的縮減，在重量上得到大幅減輕，為方便維修及更換設(shè)備提供了有力的技術(shù)支持。
[0025]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。單詞第一、第二以及第三等的使用不表示任何順序，可將這些單詞解釋為名稱(chēng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水解罐，包括:罐體和螺旋攪拌裝置，其特征在于，所述螺旋攪拌裝置通過(guò)固設(shè)在所述水解罐的罐體外部的軸套和/或軸承與所述罐體連接;所述罐體外部包裹有承裝有循環(huán)冷卻液的熱交換夾層，所述熱交換夾層設(shè)置有冷卻液進(jìn)液口和冷卻液出液口 ；所述罐體內(nèi)腔底部設(shè)置有流通有氣態(tài)冷卻介質(zhì)的環(huán)形管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解罐，其特征在于:還包括液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述螺旋攪拌裝置的輸入端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解罐，其特征在于:所述冷卻液為液態(tài)水。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水解罐，其特征在于:所述環(huán)形管道為銅質(zhì)管道，所述環(huán)形管道的管壁上設(shè)置有片狀葉片。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種水解罐，解決現(xiàn)有技術(shù)中水解罐運(yùn)行阻力大、維修不便、故障率高及冷卻速度慢的技術(shù)問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)包括：罐體和螺旋攪拌裝置，所述螺旋攪拌裝置通過(guò)固設(shè)在所述水解罐的罐體外部的軸套和/或軸承與所述罐體連接；所述罐體外部包裹有承裝有循環(huán)冷卻液的熱交換夾層，所述熱交換夾層設(shè)置有冷卻液進(jìn)液口和冷卻液出液口；所述罐體內(nèi)腔底部設(shè)置有流通有氣態(tài)冷卻介質(zhì)的環(huán)形管道。本實(shí)用新型有效的解決了如何降低了水解罐的運(yùn)行阻力及維修難度的技術(shù)問(wèn)題，提高了冷卻速度，并進(jìn)一步降低了設(shè)備的運(yùn)行能耗，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】B09B3/00, C05F9/02, B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205164715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520876933
【發(fā)明人】陳凌霄, 蘭和云
【申請(qǐng)人】四川高博環(huán)保工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日