一種噴霧干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴霧干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液栗的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。其工作原理大致為:空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。但是，現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)在熱空氣進(jìn)入干燥塔時通常是從塔頂進(jìn)入，并且需要配備空氣分配器來完成熱空氣呈螺旋狀。其進(jìn)氣方式仍需要進(jìn)一步的改進(jìn)，以更好地提高干燥的均勻度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種構(gòu)思不同的噴霧干燥機(jī)，更好地解決了螺旋進(jìn)氣的技術(shù)問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)手段如下:一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒體、電機(jī)、送風(fēng)組件、供料組件以及引風(fēng)組件，其特征在于:
[0005]所述干燥筒體上部為圓柱筒，所述干燥筒體下部為圓錐筒，所述圓柱筒上方設(shè)有進(jìn)料口，所述圓柱筒側(cè)方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述圓柱筒下方安裝有料液分離盤和霧化盤，所述圓錐筒側(cè)方設(shè)有出風(fēng)口，所述圓錐筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的引風(fēng)螺旋，所述引風(fēng)螺旋沿著所述進(jìn)風(fēng)口延伸至所述圓柱筒下方。
[0006]所述電機(jī)的動力輸出端穿過所述圓柱筒與所述分離盤和霧化盤依次連接，所述圓錐筒下方設(shè)有出料口。
[0007]所述送風(fēng)組件包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣過濾器以及加熱器，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述空氣過濾器的一端連接，所述空氣過濾器的另一端通過管路與所述加熱器連接，所述加熱器通過管路與所述進(jìn)風(fēng)口連接。
[0008]所述供料組件包括物料儲罐以及螺桿進(jìn)料栗，所述物料儲罐下端通過管路與所述螺桿進(jìn)料栗一端連接，所述螺桿進(jìn)料栗的另一端與所述進(jìn)料口連接。
[0009]所述引風(fēng)組件包括旋風(fēng)分離器以及引風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)分離器的一端與所述出風(fēng)口連接，所述旋風(fēng)分離器的另一端與所述引風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。
[0010]優(yōu)選地，所述圓柱筒與所述圓錐筒連接處的內(nèi)壁呈平滑的圓弧曲面。
[0011]優(yōu)選地，所述引風(fēng)螺旋沿著所述進(jìn)風(fēng)口延伸至所述圓柱筒下方的5cm?20cm處。
[0012]采用本實用新型所提供的一種噴霧干燥機(jī)，通過將干燥筒體分為圓柱筒和圓錐筒，在圓柱筒中完成預(yù)旋風(fēng)，并在圓錐筒中形成強(qiáng)大的旋風(fēng)。由于圓錐筒強(qiáng)大旋風(fēng)的存在，保證整個干燥過程中料液干燥的均勻度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的一種噴霧干燥機(jī)中干燥筒體的剖面示意圖。
[0015]圖中:1、干燥筒體；11、圓柱筒；12、圓錐筒；13、進(jìn)料口；14、進(jìn)風(fēng)口； 15、料液分離盤；16、霧化盤；17、出料口； 18、出風(fēng)口； 19、引風(fēng)螺旋；2、以及電機(jī);3、送風(fēng)組件;31、送風(fēng)風(fēng)機(jī);32、空氣過濾器;33、加熱器;4、供料組件;41、物料儲罐;42、螺桿進(jìn)料栗;5、引風(fēng)組件；51、旋風(fēng)分離器;52、引風(fēng)風(fēng)機(jī)。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]如圖1所示，一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒體1、電機(jī)2、送風(fēng)組件3、供料組件4以及引風(fēng)組件5，干燥筒體I上部為圓柱筒11，干燥筒體I下部為圓錐筒12，圓柱筒11上方設(shè)有進(jìn)料口 13，圓柱筒11側(cè)方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 14，圓柱筒11下方安裝有料液分離盤15和霧化盤16，電機(jī)2的動力輸出端穿過圓柱筒11與分離盤15和霧化盤16依次連接，使從進(jìn)料口 13噴出來的料液能均勻地在干燥筒體I中心噴灑，圓錐筒12下方設(shè)有出料口 17，圓錐筒12側(cè)方設(shè)有出風(fēng)口18。如圖2所示，圓錐筒12內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的引風(fēng)螺旋19，引風(fēng)螺旋19沿著進(jìn)風(fēng)口 14延伸至圓柱筒11下方，引風(fēng)螺旋19可以使從進(jìn)風(fēng)口 14進(jìn)來的熱空氣預(yù)先形成的旋風(fēng)，并且旋風(fēng)一直延伸至圓錐筒12內(nèi)，由于圓錐筒12從上至下的錐形，有助于旋風(fēng)的進(jìn)一步延伸直至出料口 17。本實用新型的獨特之處在于，通過將干燥筒體I分為圓柱筒11和圓錐筒12，在圓柱筒11中完成預(yù)旋風(fēng)，并在圓錐筒12中形成強(qiáng)大的旋風(fēng)。由于圓錐筒12強(qiáng)大旋風(fēng)的存在，保證整個干燥過程中料液干燥的均勻度。
[0018]送風(fēng)組件3包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)31、空氣過濾器32以及加熱器33，送風(fēng)風(fēng)機(jī)31與空氣過濾器32的一端連接，空氣過濾器32的另一端通過管路與加熱器33連接，加熱器33通過管路與進(jìn)風(fēng)口 14連接。
[0019]供料組件4包括物料儲罐41以及螺桿進(jìn)料栗42，物料儲罐41下端通過管路與螺桿進(jìn)料栗42—端連接，螺桿進(jìn)料栗42的另一端與進(jìn)料口 13連接。
[0020]引風(fēng)組件5包括旋風(fēng)分離器51以及引風(fēng)風(fēng)機(jī)52，旋風(fēng)分離器51的一端與出風(fēng)口18連接，旋風(fēng)分離器51的另一端與引風(fēng)風(fēng)機(jī)52連接。
[0021]如圖2所示，圓柱筒11與圓錐筒12連接處的內(nèi)壁呈平滑的圓弧曲面，可以有助于熱空氣可以沿著圓弧曲面平緩地流動，形成完整的旋風(fēng)，避免了折角連接時出現(xiàn)改變風(fēng)向無法形成旋風(fēng)的問題。通常地，引風(fēng)螺旋19沿著進(jìn)風(fēng)口 14延伸至圓柱筒11下方的5cm?20cm處，即引風(fēng)螺旋19的出口最下端與圓柱筒11的最下端的距離為5cm?20cm，相對來說設(shè)置此距離可以較佳地緩沖熱空氣流，較好地形成旋風(fēng)。此時，引風(fēng)螺旋19的出口距離圓弧曲面還有一定的距離，熱空氣從引風(fēng)螺旋19出來后，通過圓弧曲面的過渡形成強(qiáng)大的旋風(fēng)流。這里，引風(fēng)螺旋19在圓柱筒11的內(nèi)壁上形成一個自上而下的圓形螺旋。
[0022]本實用新型的工作原理如下:料液經(jīng)物料儲罐41出來后，通過螺桿進(jìn)料栗42將料液引入圓柱筒11的進(jìn)料口 13，電機(jī)2帶動分離盤15和霧化盤16，使從進(jìn)料口 13噴出來的料液能均勻地在干燥筒體I中心噴灑。與此同時，空氣依次經(jīng)過送風(fēng)風(fēng)機(jī)31、空氣過濾器32以及加熱器33從圓柱筒11的進(jìn)風(fēng)口 14進(jìn)入干燥筒體I內(nèi)，由于圓錐筒12內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的引風(fēng)螺旋19，在引風(fēng)螺旋19的作用下，空氣預(yù)先形成旋風(fēng)，最終在進(jìn)入圓錐筒12形成強(qiáng)大的旋風(fēng)流，有效均勻地將噴灑出來的料液干燥。隨后，在引風(fēng)風(fēng)機(jī)52的作用下，干燥后的混合空氣經(jīng)由出風(fēng)口 18、旋風(fēng)分離器51從引風(fēng)風(fēng)機(jī)52引出，即完成整個工作過程。
[0023]綜上所述，采用本實用新型所提供的一種噴霧干燥機(jī)，通過將干燥筒體I分為圓柱筒11和圓錐筒12，在圓柱筒11中完成預(yù)旋風(fēng)，并在圓錐筒12中形成強(qiáng)大的旋風(fēng)。由于圓錐筒12強(qiáng)大旋風(fēng)的存在，保證整個干燥過程中料液干燥的均勻度。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒體、電機(jī)、送風(fēng)組件、供料組件以及引風(fēng)組件，其特征在于: 所述干燥筒體上部為圓柱筒，所述干燥筒體下部為圓錐筒，所述圓柱筒上方設(shè)有進(jìn)料口，所述圓柱筒側(cè)方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述圓柱筒下方安裝有料液分離盤和霧化盤，所述圓錐筒側(cè)方設(shè)有出風(fēng)口，所述圓錐筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的引風(fēng)螺旋，所述引風(fēng)螺旋沿著所述進(jìn)風(fēng)口延伸至所述圓柱筒下方； 所述電機(jī)的動力輸出端穿過所述圓柱筒與所述分離盤和霧化盤依次連接，所述圓錐筒下方設(shè)有出料口； 所述送風(fēng)組件包括送風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣過濾器以及加熱器，所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)與所述空氣過濾器的一端連接，所述空氣過濾器的另一端通過管路與所述加熱器連接，所述加熱器通過管路與所述進(jìn)風(fēng)口連接； 所述供料組件包括物料儲罐以及螺桿進(jìn)料栗，所述物料儲罐下端通過管路與所述螺桿進(jìn)料栗一端連接，所述螺桿進(jìn)料栗的另一端與所述進(jìn)料口連接； 所述引風(fēng)組件包括旋風(fēng)分離器以及引風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)分離器的一端與所述出風(fēng)口連接，所述旋風(fēng)分離器的另一端與所述引風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述圓柱筒與所述圓錐筒連接處的內(nèi)壁呈平滑的圓弧曲面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種噴霧干燥機(jī)，其特征在于，所述引風(fēng)螺旋沿著所述進(jìn)風(fēng)口延伸至所述圓柱筒下方的5cm?20cm處。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴霧干燥機(jī)，包括干燥筒體、電機(jī)、送風(fēng)組件、供料組件以及引風(fēng)組件，所述干燥筒體上部為圓柱筒，所述干燥筒體下部為圓錐筒，所述圓柱筒上方設(shè)有進(jìn)料口，所述圓柱筒側(cè)方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述圓柱筒下方安裝有料液分離盤和霧化盤，所述圓錐筒側(cè)方設(shè)有出風(fēng)口，所述圓錐筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀的引風(fēng)螺旋，所述引風(fēng)螺旋沿著所述進(jìn)風(fēng)口延伸至所述圓柱筒下方；所述電機(jī)的動力輸出端穿過所述圓柱筒與所述分離盤和霧化盤依次連接，所述圓錐筒下方設(shè)有出料口。通過將干燥筒體分為圓柱筒和圓錐筒，在圓柱筒中完成預(yù)旋風(fēng)，并在圓錐筒中形成強(qiáng)大的旋風(fēng)。由于圓錐筒強(qiáng)大旋風(fēng)的存在，保證整個干燥過程中料液干燥的均勻度。
【IPC分類】B01D1/18
【公開號】CN205235430
【申請?zhí)枴緾N201521074481
【發(fā)明人】高凱
【申請人】海南中寶制藥股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日