硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種硫磺粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的硫磺粉碎主要采用氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)粉碎。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
[0003]上述工藝具有典型的代表性，如專利公開號(hào)為CN202438393U的實(shí)用新型專利公布的一種硫磺的粉碎分級生產(chǎn)線即是如此，雖然該工藝具有一定的代表性，但是還是無法徹底杜絕硫磺閃爆的問題。為降低閃爆幾率，技術(shù)人員通常通過設(shè)置冷卻裝置、除靜電裝置抑或是惰性氣體等技術(shù)手段加以確保，如何高效地實(shí)現(xiàn)硫磺等易燃易爆物體顆粒的粉碎分級、降低閃爆幾率一直是困擾生產(chǎn)廠家的一大難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述【背景技術(shù)】所述，本實(shí)用新型提出了一種硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，目的是降低硫磺閃爆幾率，提高粉碎分級效率。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的:硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，包括依次連接的粉碎分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、引風(fēng)機(jī)，還包括水浴除塵器，設(shè)置在該沖擊磨系統(tǒng)的末端;所述的粉碎分級機(jī)連接有防爆型冷風(fēng)機(jī)，粉碎分級機(jī)由進(jìn)料機(jī)、分級機(jī)及磨壓式粉碎機(jī)組合而成，其中，所述進(jìn)料機(jī)上還設(shè)置有除鐵器。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的旋風(fēng)收集器數(shù)量為兩個(gè)，每一個(gè)旋風(fēng)收集器上端設(shè)置有安全閥，下端設(shè)置有卸料閥；引風(fēng)機(jī)設(shè)置在旋風(fēng)收集器之間。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述防爆型冷風(fēng)機(jī)與粉碎機(jī)連接。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0009]1、設(shè)置了工業(yè)噴霧風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)，可將硫磺粉碎過程中產(chǎn)生的靜電與熱量消除，從根源消除閃爆;不再需要單獨(dú)在粉碎機(jī)中設(shè)置冷卻裝置，也無需再增設(shè)除靜電措施，簡化了設(shè)備系統(tǒng)、提高了粉碎分級效率，同時(shí)也方便后期的維護(hù)保養(yǎng)。
[0010]2、設(shè)置了水浴除塵器，配合設(shè)置在旋風(fēng)收集器上的安全閥，雙重措施減少因操作原因引起閃爆的經(jīng)濟(jì)損失。
[0011]3、在進(jìn)料機(jī)上設(shè)置了除鐵器，可除去物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，減少鐵質(zhì)雜質(zhì)對粉碎分級機(jī)的損害，間接地提高了粉碎效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中所述粉碎分級機(jī)A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1?2所示，硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，包括依次連接的粉碎分級機(jī)1、旋風(fēng)收集器2、4、引風(fēng)機(jī)3，還包括水浴除塵器5，設(shè)置在該沖擊磨系統(tǒng)的末端，也即是旋風(fēng)收集器4的下一個(gè)工序段;所述的粉碎分級機(jī)I連接有防爆型冷風(fēng)機(jī)10，粉碎分級機(jī)I由進(jìn)料機(jī)11、分級機(jī)12及粉碎機(jī)13組合而成，其中，所述進(jìn)料機(jī)11上還設(shè)置有除鐵器11a，分級機(jī)12和粉碎機(jī)13由單獨(dú)的分級電機(jī)12a、粉碎電機(jī)13a驅(qū)動(dòng)。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的旋風(fēng)收集器(2、4)數(shù)量為兩個(gè)，引風(fēng)機(jī)3設(shè)置在旋風(fēng)收集器(2、4)之間。每一個(gè)旋風(fēng)收集器(2、4)均設(shè)置有單獨(dú)的安全閥(21、41)，卸料閥(20、40)。
[0018]在本實(shí)施例中，所述的粉碎機(jī)13為磨壓式粉碎機(jī)，粉碎效率高。
[0019]在本實(shí)施例中，所述的防爆型冷風(fēng)機(jī)10與粉碎機(jī)13連接。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)置了工業(yè)噴霧風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)，可將硫磺粉碎過程中產(chǎn)生的靜電與熱量消除，從根源消除閃爆;不再需要單獨(dú)在粉碎機(jī)中設(shè)置冷卻裝置，也無需再增設(shè)除靜電措施，簡化了設(shè)備系統(tǒng)、提高了粉碎分級效率，同時(shí)也方便后期的維護(hù)保養(yǎng)。
[0021]以上的是實(shí)施例描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型基本構(gòu)思的情況下，本實(shí)用新型可作其它形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，包括依次連接的粉碎分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、引風(fēng)機(jī)，其特征在于:還包括水浴除塵器，設(shè)置在該沖擊磨系統(tǒng)的末端;所述的粉碎分級機(jī)連接有防爆型冷風(fēng)機(jī)，粉碎分級機(jī)由進(jìn)料機(jī)、分級機(jī)及粉碎機(jī)組合而成，所述進(jìn)料機(jī)上還設(shè)置有除鐵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，其特征在于，所述的旋風(fēng)收集器數(shù)量為兩個(gè)，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在旋風(fēng)收集器之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，其特征在于，所述的旋風(fēng)收集器上端設(shè)置有安全閥，下端設(shè)置有卸料閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，其特征在于，所述的粉碎機(jī)為磨壓式粉碎機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，其特征在于，所述防爆型冷風(fēng)機(jī)與粉碎機(jī)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了硫磺渦輪分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)，屬于硫磺粉碎分級技術(shù)領(lǐng)域，目的是降低現(xiàn)有粉碎設(shè)備的閃爆幾率。包括依次連接的粉碎分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、引風(fēng)機(jī)，還包括水浴除塵器，設(shè)置在該沖擊磨系統(tǒng)的末端；粉碎分級機(jī)連接有防爆型冷風(fēng)機(jī)，粉碎分級機(jī)由進(jìn)料機(jī)、分級機(jī)及粉碎機(jī)組合而成，進(jìn)料機(jī)上還設(shè)置有除鐵器。設(shè)置了工業(yè)噴霧風(fēng)冷式冷風(fēng)機(jī)，可將硫磺粉碎過程中產(chǎn)生的靜電與熱量消除，從根源消除閃爆；不再需要單獨(dú)在粉碎機(jī)中設(shè)置冷卻裝置，也無需再增設(shè)除靜電措施，簡化了設(shè)備系統(tǒng)、提高了粉碎分級效率，同時(shí)也方便后期的維護(hù)保養(yǎng)；設(shè)置了水浴除塵器，配合設(shè)置在旋風(fēng)收集器上的安全閥，雙重措施減少因操作原因引起閃爆的經(jīng)濟(jì)損失。
【IPC分類】B02C21/00, B02C23/02, B02C23/00, B02C23/04
【公開號(hào)】CN205269849
【申請?zhí)枴緾N201521120988
【發(fā)明人】袁祖江, 汪林, 王路之
【申請人】四川極速動(dòng)力超微粉體設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月31日