清洗架可伸縮噴淋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種清洗架可伸縮噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療器械及清洗機(jī)對設(shè)備進(jìn)行消毒及滅菌的過程中，清洗架的噴淋臂的長度是受清洗籃的尺寸、清洗架的尺寸、清洗倉入口及出口門大小的尺寸的限制，目前均采用單噴桿或雙噴桿結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，噴淋臂長度有效覆蓋面積不足，使在消毒及滅菌的過程中，造成四角有不同程度的盲區(qū)，進(jìn)而采取了各種辦法，如在噴淋臂的兩端鉆各種斜孔增大噴射覆蓋面積;或者在噴淋臂的兩端安裝噴射裝置，效果受水的壓力及溫度的限制，效果不太合理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種覆蓋面積充足減少盲區(qū)的噴淋裝置。
[0004]為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，提供一種清洗架可伸縮噴淋裝置，包括固定底座以及沿固定底座徑向方向連接的噴淋桿臂，所述的固定底座內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的噴淋桿臂端頭有伸縮結(jié)構(gòu);所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括帶動固定底座轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸和套接旋轉(zhuǎn)軸的軸套，軸套置于固定底座上;所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括噴淋蓋、導(dǎo)向軸、彈簧和導(dǎo)向卡座，所述的導(dǎo)向卡座套接于噴淋桿臂上與噴淋蓋連接;導(dǎo)向軸和彈簧置于噴淋蓋和導(dǎo)向卡座形成的空腔內(nèi)，所述導(dǎo)向軸為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸與噴淋桿臂的端面固定連接，所述彈簧一端抵靠導(dǎo)向軸的軸肩另一端抵靠導(dǎo)向卡座的端面。
[0005]所述的旋轉(zhuǎn)軸能夠帶動噴淋裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向卡座和噴淋蓋連接后可在噴淋桿臂上沿噴淋桿臂的軸線方向移動，導(dǎo)向軸固定在噴淋桿臂端面，作為限位機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向軸的軸肩阻礙導(dǎo)向卡座的移動，從而限制噴淋蓋向外移動的移動量，所述的彈簧置于導(dǎo)向軸和導(dǎo)向卡座之間，使得正常狀態(tài)下，噴淋蓋處于較內(nèi)的位置，只有受到壓力導(dǎo)向卡座壓縮彈簧才會向外移動，產(chǎn)生伸縮的效果。
[0006]優(yōu)選的，所述的噴淋蓋上有側(cè)孔。所述的側(cè)孔是用來產(chǎn)生推動力，推動旋轉(zhuǎn)軸自主轉(zhuǎn)動的，因此側(cè)孔指噴淋桿臂轉(zhuǎn)動方向上的孔。
[0007]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)向卡座與噴淋蓋之間通過沉頭螺釘連接。沉頭螺釘連接具有方便拆卸的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述的噴淋蓋內(nèi)有滑道，所述的導(dǎo)向軸上有滑塊，導(dǎo)向軸沿噴淋蓋內(nèi)滑道移動。
[0009]優(yōu)選的，所述的固定底座內(nèi)有孔座，所述軸套套接于孔座內(nèi)部。采用了徑向密封，使整個結(jié)構(gòu)在加工的過程中不需要多高的配合精度就可以滿足對泄漏量較小的要求。
[0010]優(yōu)選的，包括兩個分離式軸套套接于孔座內(nèi)部。減少了摩擦，增加了導(dǎo)向的穩(wěn)定性，在通入流體后，與固定底座連接的其他零件會和噴淋桿旋轉(zhuǎn)軸套分離一段距離，使噴淋桿旋轉(zhuǎn)軸套的外表面和固定底座的接觸面較少。
[0011]優(yōu)選的，所述的固定底座沿徑向方向兩兩側(cè)連接兩個噴淋桿臂，每個噴淋桿臂上均有以伸縮結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述的噴淋桿臂和噴淋蓋上有若干孔。
[0013]本實(shí)用新型的噴淋蓋是可以通過導(dǎo)向軸的導(dǎo)向和介質(zhì)壓力形成的力及離心力實(shí)現(xiàn)增加整個噴淋裝置長度的變化，噴淋蓋的側(cè)孔，當(dāng)介質(zhì)壓力作用于噴淋蓋的時候，其受力傳遞到與噴淋蓋連接的導(dǎo)向卡座上，通過導(dǎo)向卡座壓縮彈簧，噴淋蓋向外移動，當(dāng)液體從孔漏出來并開始向外噴射流體的時候，整個噴淋裝置開始旋轉(zhuǎn)，并在噴淋蓋的質(zhì)心處產(chǎn)生離心力，在介質(zhì)壓力及離心力的共同作用下，最終彈簧被壓縮到一定長度，噴淋蓋往外移動一段距離，最終在噴淋蓋及噴淋桿臂上孔的共同作用下，提高了噴淋裝置的輻射面積。同時，導(dǎo)向卡座及噴淋蓋是采用沉頭螺釘進(jìn)行連接，可方便進(jìn)行裝配及拆卸維護(hù)。由旋轉(zhuǎn)軸、軸套、固定底座組成的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上引入了徑向密封的概念，旋轉(zhuǎn)軸與固定底座在上端接觸的地方采取了軸向密封轉(zhuǎn)徑向密封的結(jié)構(gòu)，使整個結(jié)構(gòu)在加工的過程中不需要多高的配合精度就可以滿足對泄漏量較小的要求。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是伸縮噴淋裝置比同等情況下的雙噴桿的有效覆蓋面積更大，旋轉(zhuǎn)裝置采用的是徑向密封結(jié)構(gòu)，減少了制造的難度并減少了流體的泄漏量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中伸縮機(jī)構(gòu)的剖視圖；
[0019]其中:
[0020]1-旋轉(zhuǎn)軸2-軸套3-固定底座
[0021]4-旋轉(zhuǎn)軸螺母5-噴淋桿臂6-導(dǎo)向卡座
[0022]7-噴淋蓋8-導(dǎo)向軸9-彈簧
[0023]10-沉頭螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0025]根據(jù)圖1至圖4所示的一種清洗架可伸縮噴淋裝置，由旋轉(zhuǎn)軸1、軸套2、固定底座3、旋轉(zhuǎn)軸螺母4、噴淋桿臂5、導(dǎo)向卡座6、噴淋蓋7、導(dǎo)向軸8、彈簧9、沉頭螺釘10組成。固定底座3沿徑向的兩側(cè)方向連接兩個的噴淋桿臂5，固定底座3內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，噴淋桿臂5端頭有伸縮結(jié)構(gòu)。
[0026]所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由帶動固定底座3轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸1、套接旋轉(zhuǎn)軸I的軸套2和旋轉(zhuǎn)軸螺母4組成，旋轉(zhuǎn)軸I和軸套2的配合為間隙配合，軸套2置于固定底座3的孔座上，有兩個軸套2分別套接孔座兩頭形成分離式軸套，在結(jié)構(gòu)形式上引入了徑向密封這個概念，通過結(jié)構(gòu)減少了泄露。
[0027]所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括噴淋蓋7、導(dǎo)向軸8、彈簧9、導(dǎo)向卡座6和沉頭螺釘10，所述的導(dǎo)向卡座6套接于噴淋桿臂5上與噴淋蓋7連接;導(dǎo)向軸8和彈簧9置于噴淋蓋7和導(dǎo)向卡座6形成的空腔內(nèi)，所述導(dǎo)向軸8為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸8與噴淋桿臂5的端面焊接或螺紋連接，彈簧9一端抵靠導(dǎo)向軸8的軸肩，另一端抵靠導(dǎo)向卡，6的端面。噴淋蓋7內(nèi)有滑道，導(dǎo)向軸8上有滑塊，所述導(dǎo)向軸8卡接于噴淋蓋7內(nèi)，可在滑道中滑動。導(dǎo)向卡座6的槽的位置和導(dǎo)向軸8的槽的位置是通過沉頭螺釘10孔的安裝進(jìn)行錯位，可以防止噴淋蓋7和導(dǎo)向卡座6通過沉頭螺釘10連接后脫落。彈簧的設(shè)計滿足四個條件，第一個:滿足介質(zhì)對材料的要求，第二個:滿足使噴淋蓋回彈，進(jìn)而減小整個噴淋裝置的總體結(jié)構(gòu)長度尺寸，第三個:滿足流體在噴淋桿臂中及噴淋蓋中流動并且滿足流體作用于噴淋蓋的力能推動彈簧，在噴淋裝置轉(zhuǎn)動的時候引進(jìn)離心力，兩個力的合力能推動噴淋蓋能被推出來足夠的長度;第四個:彈簧的壓并長度視為規(guī)避風(fēng)險長度，即當(dāng)由于其他外界原因引起流體壓力大及離心力大的情況下，整個噴淋裝置的長度低于設(shè)備內(nèi)尺寸，從而不損壞設(shè)備。
[0028]噴淋蓋7是可以通過導(dǎo)向軸8的導(dǎo)向和介質(zhì)壓力形成的力及離心力實(shí)現(xiàn)增加整個噴淋裝置長度的變化，噴淋蓋7的側(cè)面有三個孔，當(dāng)介質(zhì)壓力作用于噴淋蓋7的時候，其受力傳遞到與噴淋蓋7連接的導(dǎo)向卡座6上，通過導(dǎo)向卡座6壓縮彈簧9，噴淋蓋7向外移動，當(dāng)那三個孔漏出來并開始向外噴射流體的時候，整個噴淋裝置開始旋轉(zhuǎn)，并在噴淋蓋7的質(zhì)心處產(chǎn)生離心力，在介質(zhì)壓力及離心力的共同作用下，最終彈簧9被壓縮到一定長度，噴淋蓋7往外移動一段距離，最終在噴淋蓋及噴淋桿臂上孔的共同作用下，提高了噴淋裝置的輻射面積。同時，導(dǎo)向卡座6及噴淋蓋7是采用沉頭螺釘10進(jìn)行連接，可方便進(jìn)行裝配及拆卸維護(hù)。由旋轉(zhuǎn)軸1、軸套2、固定底座3組成的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上引入了徑向密封的概念，旋轉(zhuǎn)軸I與固定底座3在上端接觸的地方采取了軸向密封轉(zhuǎn)徑向密封的結(jié)構(gòu)，使整個結(jié)構(gòu)在加工的過程中不需要多高的配合精度就可以滿足對泄漏量較小的要求。
[0029]以上已對本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述的實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可以作出種種的等同的變型或替換，這些等同變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，包括 固定底座以及沿固定底座徑向方向連接的噴淋桿臂，所述的固定底座內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的噴淋桿臂端頭有伸縮結(jié)構(gòu)； 所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括帶動固定底座轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸和套接旋轉(zhuǎn)軸的軸套，軸套置于固定底座上； 所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括噴淋蓋、導(dǎo)向軸、彈簧和導(dǎo)向卡座，所述的導(dǎo)向卡座套接于噴淋桿臂上與噴淋蓋連接;導(dǎo)向軸和彈簧置于噴淋蓋和導(dǎo)向卡座形成的空腔內(nèi)，所述導(dǎo)向軸為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸與噴淋桿臂的端面固定連接，所述彈簧一端抵靠導(dǎo)向軸的軸肩另一端抵靠導(dǎo)向卡座的端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的噴淋蓋上有側(cè)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向卡座與噴淋蓋之間通過沉頭螺釘連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的噴淋蓋內(nèi)有滑道，所述的導(dǎo)向軸上有滑塊，導(dǎo)向軸沿噴淋蓋內(nèi)滑道移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的固定底座內(nèi)有孔座，所述軸套套接于孔座內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，包括兩個分離式軸套套接于孔座內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的固定底座沿徑向方向兩兩側(cè)連接兩個噴淋桿臂，每個噴淋桿臂上均有以伸縮結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的清洗架可伸縮噴淋裝置，其特征在于，所述的噴淋桿臂和噴淋蓋上有若干孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清洗架可伸縮噴淋裝置，包括固定底座以及沿固定底座徑向方向連接的噴淋桿臂，所述的固定底座內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的噴淋桿臂端頭有伸縮結(jié)構(gòu)；所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括帶動固定底座轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸和套接旋轉(zhuǎn)軸的軸套，軸套置于固定底座上；所述的伸縮結(jié)構(gòu)包括噴淋蓋、導(dǎo)向軸、彈簧和導(dǎo)向卡座，所述的導(dǎo)向卡座套接于噴淋桿臂上與噴淋蓋連接；導(dǎo)向軸和彈簧置于噴淋蓋和導(dǎo)向卡座形成的空腔內(nèi)，所述導(dǎo)向軸為中空結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向軸與噴淋桿臂的端面固定連接，所述彈簧一端抵靠導(dǎo)向軸的軸肩另一端抵靠導(dǎo)向卡座的端面。本實(shí)用新型的有益效果是伸縮噴淋裝置比同等情況下的雙噴桿的有效覆蓋面積更大。
【IPC分類】B05B3/02, B05B13/02, B08B13/00, B08B3/02
【公開號】CN205308652
【申請?zhí)枴緾N201521109932
【發(fā)明人】熊勇, 王道軍, 陳邦奇
【申請人】上海力申科學(xué)儀器有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月28日