一種造紙廢氣高效處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙廢氣高效處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙廠不僅是水污染大戶，而且還是耗煤大戶，當(dāng)水污染得到治理之后，大氣污染治理任務(wù)必將不可回避，而這種廢氣內(nèi)帶有大量的有害氣體，直接排放到空氣中會污染環(huán)境，同時對工人的健康造成危害，廢氣處理將成為造紙環(huán)保道路上的另一道難關(guān)。傳統(tǒng)的廢氣處理直接采用噴淋藥液的方式來對廢氣處理，但是廢氣和藥液之間接觸面積小，廢氣量太大時，容易跑漏，導(dǎo)致凈化不充分。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種造紙廢氣高效處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種造紙廢氣高效處理裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)設(shè)有第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)腔底端設(shè)有藥液箱，所述藥液箱的內(nèi)腔設(shè)有霧化裝置，所述藥液箱通過第一連接管連接空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的一端連接有第二連接管，所述第二連接管的另一端延伸位于殼體的內(nèi)腔，所述第二連接管上均勻的設(shè)有噴頭，所述噴頭的下方設(shè)有第一波紋板，所述第一波紋板從上至下依次設(shè)有第一過濾單元、第二波紋板、第二過濾單元和第三波紋板，所述第一波紋板、第二波紋板和第三波紋板上分別均勻開有通孔，所述殼體的內(nèi)壁上分別設(shè)有風(fēng)扇。
[0005]優(yōu)選的，所述第一波紋板、第二波紋板和第三波紋板均為波浪形中空立體狀。
[0006]優(yōu)選的，所述第一過濾單元為活性炭層，所述第二過濾單元為鐵磁粉過濾層。
[0007]優(yōu)選的，所述噴頭依次線性排列。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該造紙廢氣高效處理裝置，在殼體內(nèi)均勻設(shè)置波紋板，波紋板之間設(shè)置過濾單元，在波紋板上開設(shè)有通孔，廢氣進(jìn)入殼體時，上升觸碰到波紋板從通孔內(nèi)進(jìn)入，起到一個分流的作用，避免廢氣量過多，處理不徹底，當(dāng)廢氣從波紋板內(nèi)上升經(jīng)過過濾單元進(jìn)行初步過濾，吸收掉一些雜質(zhì)成分后，廢氣從波紋板內(nèi)散出，此時將藥液箱內(nèi)的藥液霧化后，再通過空氣壓縮機(jī)壓縮，形成高壓霧化氣體，從第二連接管上的噴頭噴出，和廢氣進(jìn)行充分接觸，此時殼體內(nèi)壁上的風(fēng)扇吹出氣流，起到一個輔助混合的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實用新型A處結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011 ]圖中:I殼體、2第二殼體、3藥液箱、31霧化裝置、32第一連接管、4空氣壓縮機(jī)、41第二連接管、5噴頭、6第一波紋板、61第二波紋板、62第三波紋板、7第一過濾單元、71第二過濾單元、8通孔、9風(fēng)扇。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種造紙廢氣高效處理裝置，包括殼體I，殼體I的左側(cè)設(shè)有第二殼體2，第二殼體2的內(nèi)腔底端設(shè)有藥液箱3，藥液箱3的內(nèi)腔設(shè)有霧化裝置31，藥液箱3通過第一連接管32連接空氣壓縮機(jī)4，空氣壓縮機(jī)4的一端連接有第二連接管41，第二連接管41的另一端延伸位于殼體I的內(nèi)腔，第二連接管41上均勻的設(shè)有噴頭5，噴頭5依次線性排列，殼體I的內(nèi)壁上分別設(shè)有風(fēng)扇9，噴頭5的下方設(shè)有第一波紋板6，第一波紋板6從上至下依次設(shè)有第一過濾單元7、第二波紋板61、第二過濾單元71和第三波紋板62，第一過濾單元7為活性炭層，第二過濾單元71為鐵磁粉過濾層，第一波紋板6、第二波紋板61和第三波紋板62均為波浪形中空立體狀，第一波紋板6、第二波紋板61和第三波紋板62上分別均勻開有通孔8。廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入殼體I后，上升觸碰到第三波紋板62從通孔8內(nèi)進(jìn)入，起到一個分流的作用，避免廢氣量過多，第二波紋板61和第三波紋板62之間設(shè)置第二過濾單元71，廢氣進(jìn)入第二過濾單元71鐵磁粉過濾層吸附掉廢氣中的金屬雜質(zhì)，再通過通孔8流入第二波紋板61和第一波紋板6之間的活性炭層進(jìn)行吸附過濾掉異味，最后通過第一波紋板6上的通孔8散出，此時將藥液箱3內(nèi)的藥液通過霧化裝置31霧化后，通過第一連接管32上升到空氣壓縮機(jī)4內(nèi)，經(jīng)過空氣壓縮機(jī)4壓縮形成高壓霧化氣體，從第二連接管41上的噴頭5噴出，和廢氣進(jìn)行充分接觸，此時殼體I內(nèi)壁上的風(fēng)扇9吹出氣流，起到一個輔助混合的作用。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種造紙廢氣高效處理裝置，包括殼體(I)，其特征在于:所述殼體(I)的左側(cè)設(shè)有第二殼體(2 )，所述第二殼體(2 )的內(nèi)腔底端設(shè)有藥液箱(3 )，所述藥液箱(3 )的內(nèi)腔設(shè)有霧化裝置(31)，所述藥液箱(3)通過第一連接管(32)連接空氣壓縮機(jī)(4)，所述空氣壓縮機(jī)(4)的一端連接有第二連接管(41)，所述第二連接管(41)的另一端延伸位于殼體(I)的內(nèi)腔，所述第二連接管(41)上均勻的設(shè)有噴頭(5)，所述噴頭(5)的下方設(shè)有第一波紋板(6)，所述第一波紋板(6)從上至下依次設(shè)有第一過濾單元(7)、第二波紋板(61)、第二過濾單元(71)和第三波紋板(62)，所述第一波紋板(6)、第二波紋板(61)和第三波紋板(62)上分別均勻開有通孔(8)，所述殼體(I)的內(nèi)壁上分別設(shè)有風(fēng)扇(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣高效處理裝置，其特征在于:所述第一波紋板(6 )、第二波紋板(61)和第三波紋板(62 )均為波浪形中空立體狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣高效處理裝置，其特征在于:所述第一過濾單元(7)為活性炭層，所述第二過濾單元(71)為鐵磁粉過濾層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣高效處理裝置，其特征在于:所述噴頭(5)依次線性排列。
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙廢氣高效處理裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)設(shè)有第二殼體，所述第二殼體的內(nèi)腔底端設(shè)有藥液箱，所述藥液箱的內(nèi)腔設(shè)有霧化裝置，所述藥液箱通過第一連接管連接空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)的一端連接有第二連接管，所述第二連接管的另一端延伸位于殼體的內(nèi)腔，所述第二連接管上均勻的設(shè)有噴頭，所述噴頭的下方設(shè)有第一波紋板，所述第一波紋板從上至下依次設(shè)有第一過濾單元、第二波紋板、第二過濾單元和第三波紋板，所述第一波紋板、第二波紋板和第三波紋板上分別均勻開有通孔，所述殼體的內(nèi)壁上分別設(shè)有風(fēng)扇。該造紙廢氣高效處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，廢氣凈化效率高。
【IPC分類】B01D53/18, B01D53/04, B01D53/78, B01D50/00
【公開號】CN205340471
【申請?zhí)枴緾N201620128279
【發(fā)明人】馬文仔
【申請人】馬文仔
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月19日