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      氫氣干燥器的制造方法

      文檔序號(hào):10448678閱讀:541來(lái)源:國(guó)知局
      氫氣干燥器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)冷卻技術(shù)中使用的氫氣干燥器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]清除氫冷發(fā)動(dòng)機(jī)氫氣中的水蒸氣,是將氫氣通過(guò)一定量的活性氧化鋁的吸收塔來(lái)實(shí)現(xiàn)的。氫氣干燥器對(duì)氫氣干燥處理是利用活性氧化鋁對(duì)水分子具有吸引力特性。使用活性氧化鋁作為干燥劑主要是利用它的化學(xué)惰性和無(wú)毒特性,當(dāng)活性氧化鋁吸收水分達(dá)到飽和后,通過(guò)加熱來(lái)清除干燥劑自身束縛的水分,從而恢復(fù)它的吸濕能力。氧化鋁是一種固態(tài)干燥劑,使用到一定期限后需要及時(shí)更換。而目前氫氣干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一些不合理的地方,使干燥劑更換的過(guò)程中不是很方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)合理,便于干燥劑更換維護(hù)的氫氣干燥器。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:氫氣干燥器,包括兩個(gè)豎直設(shè)置的塔容器、電氣控制箱、與塔容器連接的管線和控制閥,塔容器內(nèi)于設(shè)有葉輪風(fēng)機(jī)、加熱器和干燥劑,葉輪風(fēng)機(jī)設(shè)在塔容器底部,加熱器可拆卸地固定在葉輪風(fēng)機(jī)上方,干燥劑填充在加熱器之上的空間內(nèi),塔容器通過(guò)機(jī)架固定,所述塔容器的上蓋是通過(guò)螺栓可拆卸地固定在塔容器的上口處,上蓋上設(shè)有熱電偶和與加熱器電連接的接線柱,所述機(jī)架由作為底座的矩形的底部框架和包括四條分別固定在底部框架前、后邊框上的立柱的立架構(gòu)成,立架與底部框架構(gòu)成“T”字形框架結(jié)構(gòu),立架的頂部設(shè)有吊環(huán),兩個(gè)塔容器分別通過(guò)橫梁固定在立架的兩側(cè),所述電氣控制箱固定在立架的前部。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:它具有結(jié)構(gòu)合理、使用和維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,占用空間小,干燥劑更換容易。
      【附圖說(shuō)明】
      [0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0007]圖2為本實(shí)用新型塔容器上部的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008]圖3為本實(shí)用新型塔容器下部的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]如圖1、2和3所示,氫氣干燥器,包括兩個(gè)豎直設(shè)置的塔容器1、電氣控制箱2、與塔容器I連接的管線和控制閥,塔容器I內(nèi)于設(shè)有葉輪風(fēng)機(jī)3、加熱器4和干燥劑5,葉輪風(fēng)機(jī)3設(shè)在塔容器I底部,加熱器4可拆卸地固定在葉輪風(fēng)機(jī)3上方,干燥劑5填充在加熱器4之上的空間內(nèi),塔容器I通過(guò)機(jī)架固定,所述塔容器I的上蓋6是通過(guò)螺栓可拆卸地固定在塔容器I的上口處,上蓋6上設(shè)有熱電偶7和與加熱器4電連接的接線柱8,所述機(jī)架由作為底座的矩形的底部框架9和包括四條分別固定在底部框架9前、后邊框上的立柱10的立架11構(gòu)成,立架11與底部框架9構(gòu)成“T”字形框架結(jié)構(gòu),立架11的頂部設(shè)有吊環(huán)12,兩個(gè)塔容器I分別通過(guò)橫梁13固定在立架11的兩側(cè),所述電氣控制箱2固定在立架11的前部。
      [0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少且宜于吊裝運(yùn)輸。打開(kāi)上蓋后,通過(guò)抽吸裝置很容易就可以實(shí)現(xiàn)更換干燥劑的作業(yè)。
      [0011]氫氣干燥器共有2個(gè)相同結(jié)構(gòu)的塔容器,每個(gè)塔容器內(nèi)配置一個(gè)1064W的加熱器、一個(gè)1/2HP的風(fēng)機(jī)、23KG的活性氧化鋁以及一個(gè)用于反映塔內(nèi)溫度的溫度傳感器。氫氣通過(guò)干燥劑吸收其中的水分,并保持干燥器出口露點(diǎn)溫度保持在-20°C以下。水蒸氣是通過(guò)冷凝器變?yōu)橐簯B(tài),通過(guò)管路流經(jīng)疏水閥排出。氫氣干燥器通過(guò)電氣控制箱進(jìn)行電氣運(yùn)行控制,電氣控制箱內(nèi)有控制加熱器、風(fēng)機(jī)的接觸器和保護(hù)器,有自帶運(yùn)行程序的可編程控制器(PLC)通過(guò)程序控制氫氣干燥器的自動(dòng)運(yùn)行。
      [0012]干燥塔上部分是網(wǎng)狀的加熱器,干燥劑氧化鋁填充在周圍,直接與加熱器接觸。下部分是葉輪風(fēng)機(jī),使內(nèi)部氣體一直向上循環(huán),風(fēng)機(jī)可使氫氣干燥器內(nèi)部形成獨(dú)立循環(huán)的氣流。無(wú)論發(fā)電機(jī)是否運(yùn)行風(fēng)機(jī)都可使氫氣干燥器產(chǎn)生吸附氣流,維持正常工作。氫氣通過(guò)氫氣入口經(jīng)管路進(jìn)入其中一個(gè)塔容器,從塔容器下部進(jìn)入,經(jīng)過(guò)氧化鋁吸收其中的水分,通過(guò)管路在氫氣出口排出。另一個(gè)塔容器工作在加熱狀態(tài),氧化鋁中的水分通過(guò)加熱變?yōu)樗羝?,通過(guò)管路在冷凝器中與冷卻水相遇,凝結(jié)成水在排水口排出。設(shè)備中始終有5?6公斤的壓縮空氣注入,設(shè)備切換通過(guò)PLC控制完成,當(dāng)?shù)竭_(dá)兩個(gè)塔容器切換時(shí)間,PLC發(fā)出電信號(hào)到電磁閥,電磁閥將壓縮空氣通過(guò)管路使氣動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向,通過(guò)四通閥改變氫氣進(jìn)出方向,實(shí)現(xiàn)工作切換。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.氫氣干燥器,包括兩個(gè)豎直設(shè)置的塔容器(I)、電氣控制箱(2)、與塔容器(I)連接的管線和控制閥,塔容器(I)內(nèi)于設(shè)有葉輪風(fēng)機(jī)(3)、加熱器(4)和干燥劑(5),葉輪風(fēng)機(jī)(3)設(shè)在塔容器(I)底部,加熱器(4)可拆卸地固定在葉輪風(fēng)機(jī)(3)上方,干燥劑(5)填充在加熱器(4)之上的空間內(nèi),塔容器(I)通過(guò)機(jī)架固定,其特征在于,所述塔容器(I)的上蓋(6)是通過(guò)螺栓可拆卸地固定在塔容器(I)的上口處,上蓋(6)上設(shè)有熱電偶(7)和與加熱器(4)電連接的接線柱(8),所述機(jī)架由作為底座的矩形的底部框架(9)和包括四條分別固定在底部框架(9)前、后邊框上的立柱(10)的立架(I I)構(gòu)成,立架(I I)與底部框架(9)構(gòu)成“T”字形框架結(jié)構(gòu),立架(11)的頂部設(shè)有吊環(huán)(12),兩個(gè)塔容器(I)分別通過(guò)橫梁(13)固定在立架(11)的兩側(cè),所述電氣控制箱(2)固定在立架(11)的前部。
      【專利摘要】氫氣干燥器涉及發(fā)電機(jī)冷卻技術(shù)中使用的氫氣干燥器。包括塔容器(1)、電氣控制箱(2),塔容器(1)內(nèi)于設(shè)有葉輪風(fēng)機(jī)(3)、加熱器(4)和干燥劑(5),塔容器(1)的上蓋(6)是通過(guò)螺栓可拆卸地固定在塔容器(1)的上口處,上蓋(6)上設(shè)有熱電偶(7)和與加熱器(4)電連接的接線柱(8),機(jī)架由底部框架(9)和立架(11)構(gòu)成,立架(11)與底部框架(9)構(gòu)成“T”字形框架結(jié)構(gòu),立架(11)的頂部設(shè)有吊環(huán)(12),兩個(gè)塔容器(1)分別通過(guò)橫梁(13)固定在立架(11)的兩側(cè),所述電氣控制箱(2)固定在立架(11)的前部。它具有結(jié)構(gòu)合理、使用和維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,占用空間小,干燥劑更換容易。
      【IPC分類】C01B3/56, B01D53/28
      【公開(kāi)號(hào)】CN205361005
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620122242
      【發(fā)明人】楊皓然, 高莉
      【申請(qǐng)人】楊皓然, 高莉
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年2月16日
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