管磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種管磨機(jī)，屬于物料研磨設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管磨機(jī)是近代工業(yè)上很重要的細(xì)磨設(shè)備，其主要組成部分有:筒體，進(jìn)料裝置，卸料裝置，傳動(dòng)裝置等?，F(xiàn)有技術(shù)中，管磨機(jī)的給料裝置與筒體之間存在一定間隙，當(dāng)筒體出現(xiàn)正壓或料位過高時(shí)，水泥粉塵就會(huì)從間隙處竄出筒體外，造成環(huán)境污染及降低物料產(chǎn)量。
[0003]因此有必要研制一種給料裝置與筒體之間帶密封機(jī)構(gòu)的管磨機(jī)，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種管磨機(jī)，通過在筒體與進(jìn)料裝置之間增加密封結(jié)構(gòu)來解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能有效地防止水泥粉塵會(huì)從間隙處竄出筒體外，造成環(huán)境污染及降低物料產(chǎn)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種管磨機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體一端的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括加料溜槽和設(shè)置在筒體上的錐形漏斗，所述加料溜槽的出料口位于錐形漏斗內(nèi)，還包括設(shè)置在加料溜槽出料口內(nèi)側(cè)的靜密封環(huán)和與所述靜密封環(huán)貼合并相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封環(huán)，所述動(dòng)密封環(huán)呈L形，且與設(shè)置在錐形漏斗內(nèi)的固定環(huán)連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述靜密封環(huán)與動(dòng)密封環(huán)貼合的端面上開有油槽，在靜密封環(huán)的圓周面上開有與所述油槽連通的進(jìn)油口。
[0007]進(jìn)一步地，在加料溜槽內(nèi)靠近靜密封環(huán)處設(shè)置有擋圈。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種管磨機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體一端的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括加料溜槽和設(shè)置在筒體上的錐形漏斗，所述加料溜槽的出料口位于錐形漏斗內(nèi)，還包括設(shè)置在加料溜槽出料口內(nèi)側(cè)的靜密封環(huán)和與所述靜密封環(huán)貼合并相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封環(huán)，所述動(dòng)密封環(huán)呈L形，且與設(shè)置在錐形漏斗內(nèi)的固定環(huán)連接。通過在筒體與進(jìn)料裝置之間增加兩個(gè)相互貼合并相對(duì)滑動(dòng)的密封環(huán)，從而有效地防止了水泥粉塵會(huì)從間隙處竄出筒體外，造成環(huán)境污染及降低物料產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中的A部放大示意圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型的靜密封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖4為圖3中的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種管磨機(jī)，包括筒體I和設(shè)置在筒體I 一端的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括加料溜槽2和設(shè)置在筒體I上的錐形漏斗3，所述加料溜槽2的出料口位于錐形漏斗3內(nèi)，還包括設(shè)置在加料溜槽2出料口內(nèi)側(cè)的靜密封環(huán)4和與所述靜密封環(huán)4貼合并相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封環(huán)5，所述動(dòng)密封環(huán)5呈L形，且與設(shè)置在錐形漏斗3內(nèi)的固定環(huán)6連接。靜密封環(huán)4上背向加料溜槽2出口的端面與動(dòng)密封環(huán)5貼合，密封效果更好。動(dòng)密封環(huán)5與固定環(huán)6通過螺栓連接在一起，連接方便，同時(shí)當(dāng)動(dòng)密封環(huán)5與靜密封環(huán)4之間磨損較大時(shí)，還可以通過調(diào)節(jié)所述螺栓來使動(dòng)密封環(huán)5與靜密封環(huán)4緊密貼合。本實(shí)用新型的管磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、能有效地防止水泥粉塵會(huì)從間隙處竄出筒體外，造成環(huán)境污染及降低物料產(chǎn)量。
[0015]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述靜密封環(huán)4與動(dòng)密封環(huán)5貼合的端面上開有油槽40，在靜密封環(huán)4的圓周面上開有與所述油槽連通的進(jìn)油口41。設(shè)置油槽40的目的是使靜密封環(huán)4與動(dòng)密封環(huán)5的貼合面保持良好的潤滑，降低磨損。
[0016]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在加料溜槽2內(nèi)靠近靜密封環(huán)4處設(shè)置有擋圈7。優(yōu)選擋圈7的內(nèi)徑與動(dòng)密封環(huán)5的內(nèi)徑相同，其作用是抵擋從加料溜槽2上端進(jìn)來的物料對(duì)動(dòng)密封環(huán)5造成沖擊，進(jìn)而可能使動(dòng)密封環(huán)5變形，影響密封效果。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管磨機(jī)，包括筒體(I)和設(shè)置在筒體(I) 一端的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括加料溜槽(2)和設(shè)置在筒體(I)上的錐形漏斗(3)，所述加料溜槽(2)的出料口位于錐形漏斗(3)內(nèi)，其特征在于:還包括設(shè)置在加料溜槽(2)出料口內(nèi)側(cè)的靜密封環(huán)(4)和與所述靜密封環(huán)(4)貼合并相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封環(huán)(5)，所述動(dòng)密封環(huán)(5)呈L形，且與設(shè)置在錐形漏斗(3)內(nèi)的固定環(huán)(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管磨機(jī)，其特征在于:所述靜密封環(huán)(4)與動(dòng)密封環(huán)(5)貼合的端面上開有油槽(40)，在靜密封環(huán)(4)的圓周面上開有與所述油槽連通的進(jìn)油口(41)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管磨機(jī)，其特征在于:在加料溜槽(2)內(nèi)靠近靜密封環(huán)(4)處設(shè)置有擋圈(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管磨機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體一端的進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括加料溜槽和設(shè)置在筒體上的錐形漏斗，所述加料溜槽的出料口位于錐形漏斗內(nèi)，還包括設(shè)置在加料溜槽出料口內(nèi)側(cè)的靜密封環(huán)和與所述靜密封環(huán)貼合并相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封環(huán)，所述動(dòng)密封環(huán)呈L形，且與設(shè)置在錐形漏斗內(nèi)的固定環(huán)連接。通過在筒體與進(jìn)料裝置之間增加兩個(gè)相互貼合并相對(duì)滑動(dòng)的密封環(huán)，從而有效地防止了水泥粉塵會(huì)從間隙處竄出筒體外，造成環(huán)境污染及降低物料產(chǎn)量。
【IPC分類】B02C23/02, B02C17/18
【公開號(hào)】CN205361520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520918615
【發(fā)明人】麻明忠, 陳小云, 霍延生
【申請(qǐng)人】重慶市南桐特種水泥有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日