一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置。該液氣再分布裝置設(shè)置于每層填料層的下部，所述液氣再分布裝置包括不銹鋼板上穿插均布有無縫鋼管，無縫鋼管的周圍均布有圓螺母，圓螺母連接在不銹鋼板上，圓螺母的上端連接降液管，不銹鋼板的下方連接支撐梁，支撐梁的端部連接筒體內(nèi)壁。本實(shí)用新型通過無縫鋼管及降液管逆流接觸的煤氣與脫硫液接觸充分，反應(yīng)時(shí)間較長，從而達(dá)到理想的脫硫效果。本實(shí)用新型強(qiáng)制使脫硫液與煤氣在筒體內(nèi)均布，使用該裝置后，脫硫液與煤氣分布均勻，液氣接觸更加充分，脫硫效果明顯提高。
【專利說明】
一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在焦化脫硫工藝系統(tǒng)中，填料塔是常用的設(shè)備之一，通過脫硫塔噴淋裝置向下噴 灑的脫硫液與向上輸送的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行反應(yīng)，然而，在經(jīng)過填料層后，脫硫液易出現(xiàn)偏流現(xiàn) 象，造成分布不均勻現(xiàn)象，同時(shí)，焦?fàn)t煤氣自塔底煤氣進(jìn)口向上輸送時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生偏流與分 布不均的現(xiàn)象，這些不利因素均會(huì)導(dǎo)致液氣接觸不充分，脫硫效果差。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分 布裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布 裝置，其特征在于:所述液氣再分布裝置設(shè)置于每層填料層的下部，所述液氣再分布裝置包 括不銹鋼板上穿插均布有無縫鋼管，無縫鋼管的周圍均布有圓螺母，圓螺母連接在不銹鋼 板上，圓螺母的上端連接降液管，不銹鋼板的下方連接支撐梁，支撐梁的端部連接筒體內(nèi) 壁。
[0004] 進(jìn)一步地，所述無縫鋼管的直徑為0159 X 4.5~021Λ) X 4.5mm,無縫鋼管的上端 高出不銹鋼板的距離為180~200mm。
[0005] 進(jìn)一步地，所述降液管的直徑為065 X 4~076 X 4,降液管的上端高出不銹鋼板的 距離為40~50mm。
[0006] 進(jìn)一步地，所述不銹鋼板與支撐梁焊接，不銹鋼板的厚度為4~6mm。
[0007] 進(jìn)一步地，所述無縫鋼管與圓螺母均與不銹鋼板焊接。
[0008] 進(jìn)一步地，所述降液管與圓螺母之間為螺紋連接。
[0009] 進(jìn)一步地，所述無縫鋼管上端與降液管上端的高度差為140~160mm。
[0010] 本實(shí)用新型為利用高度差設(shè)計(jì)的一種液氣再分布裝置，噴灑下來的脫硫液大部分 積存到不銹鋼板上，待液面高出降液管高度時(shí)，才會(huì)通過降液管溢流下來，溢流下來的脫硫 液滴濺到降液管下的圓螺母上再次向四處飛濺，形成微小的液膜，這樣通過無縫鋼管及降 液管逆流接觸的煤氣與脫硫液接觸充分，反應(yīng)時(shí)間較長，從而達(dá)到理想的脫硫效果。本實(shí)用 新型強(qiáng)制使脫硫液與煤氣在筒體內(nèi)均布，使用該裝置后，脫硫液與煤氣分布均勻，液氣接觸 更加充分，脫硫效果明顯提高。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0012] 圖2為一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013] 圖中：1、無縫鋼管，2、降液管，3、圓螺母，4、不銹鋼板，5、支撐梁。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但實(shí)用新型并不限于具體實(shí)施例。
[0015] 實(shí)施例1
[0016]如圖1、圖2所示的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，該液氣再分布裝置設(shè)置于 每層填料層的下部，所述液氣再分布裝置包括不銹鋼板4上穿插均勻焊接有無縫鋼管1，不 銹鋼板的厚度為4mm，無縫鋼管1的直徑為0丨59X4.5mm，無縫鋼管1的上端高出不銹鋼板 4的距離為180mm，無縫鋼管1的周圍均布有圓螺母3,圓螺母3焊接在不銹鋼板4上，圓螺母3 的上端螺紋連接降液管2,降液管2的直徑為065 X4mm，降液管2的上端高出不銹鋼板4的 距離為40mm，無縫鋼管1的上端與降液管2的上端的高度差為140mm，不銹鋼板4的下方焊接 支撐梁5，支撐梁5的端部連接筒體內(nèi)壁。
[0017] 本實(shí)用新型為利用高度差設(shè)計(jì)的一種液氣再分布裝置，噴灑下來的脫硫液大部分 積存到不銹鋼板4上，待液面高出降液管2高度時(shí)，才會(huì)通過降液管2溢流下來，溢流下來的 脫硫液滴濺到降液管2下的圓螺母3上再次向四處飛濺，形成微小的液膜，這樣通過無縫鋼 管及降液管逆流接觸的煤氣與脫硫液接觸充分，反應(yīng)時(shí)間較長，從而達(dá)到理想的脫硫效果。 本實(shí)用新型強(qiáng)制使脫硫液與煤氣在筒體內(nèi)均布，使用該裝置后，脫硫液與煤氣分布均勻，液 氣接觸更加充分，脫硫效果明顯提高。
[0018] 實(shí)施例2
[0019] 本實(shí)施例中所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系 均與實(shí)施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：
[0020] 1)不銹鋼板的厚度為5mm;
[0021] 2)無縫鋼管1的直徑為0l89X4.5mm;
[0022] 3)無縫鋼管1的上端高出不銹鋼板4的距離為190mm;
[0023] 4)降液管2的直徑為ο 70 X 4m m;
[0024] 5)降液管2的上端高出不銹鋼板4的距離為40mm;
[0025] 6)無縫鋼管1的上端與降液管2的上端的高度差為14 Omm。
[0026] 實(shí)施例3
[0027] 本實(shí)施例中所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系 均與實(shí)施例1中相同，不同的技術(shù)參數(shù)為：
[0028] 1)不銹鋼板的厚度為6mm;
[0029] 2)無縫鋼管1的直徑為02丨9X4.5mm;
[0030] 3)無縫鋼管1的上端高出不銹鋼板4的距離為200mm;
[0031 ] 4)降液管2的直徑為076X_4mm;
[0032] 5)降液管2的上端高出不銹鋼板4的距離為50mm;
[0033] 6)無縫鋼管1的上端與降液管2的上端的高度差為16 Omm。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了 解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述的實(shí)施例和說明書描述的只是說明本實(shí)用新型 的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書和等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述液氣再分布裝置設(shè)置于每層 填料層的下部，所述液氣再分布裝置包括不銹鋼板(4)上穿插均布有無縫鋼管（1)，無縫鋼 管（1)的周圍均布有圓螺母(3)，圓螺母(3)連接在不銹鋼板(4)上，圓螺母(3)的上端連接降 液管(2 )，不銹鋼板(4)的下方連接支撐梁(5 )，支撐梁(5)的端部連接筒體內(nèi)壁。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述無縫鋼 管（1)的直徑為0159X4.5~0219X4.5mm，無縫鋼管（1)的上端高出不銹鋼板(4)的距離 為180~200mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述降液管 (2)的直徑為.065X4~076X4mm.，.降液管（2)的上端高出不銹鋼板（4)的距離為40~ 50mm 〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述不銹鋼 板(4)與支撐梁(5)焊接，不銹鋼板(4)的厚度為4~6mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述無縫鋼 管（1)與圓螺母(3)均與不銹鋼板(4)焊接。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所述降液管 (2)與圓螺母(3)之間為螺紋連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種脫硫系統(tǒng)中的液氣再分布裝置，其特征在于:所 述無縫鋼管（1)上端與降液管(2)上端的高度差為140~160mm。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205435436SQ201620007919
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】周廣志, 王太志, 蔡君
【申請(qǐng)人】江蘇奧利思特工程設(shè)備有限公司