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      水平定向鉆用泥漿混配站的制作方法

      文檔序號:10754046閱讀:502來源:國知局
      水平定向鉆用泥漿混配站的制作方法
      【專利摘要】一種水平定向鉆用泥漿混配站,包括儲漿罐(1)、離心泵(2),加料斗(4),所述離心泵(2)的進水管(21)與儲漿罐(1)的底部連通;離心泵(2)的出水管(22)分為兩支管路,一路為沖水管(221)連通儲漿罐(1)的頂部,且在該沖水管(221)上安裝有一加料斗(4),另一路為反沖管(222)與儲漿罐(1)的一側(cè)連通;所述儲漿罐(1)還裝有一送漿管(10),該送漿管(10)上有一送漿閥(101);所述沖水管(221)在加料斗(4)與儲漿罐(1)之間裝有一排漿閥(7)。使用該水平定向鉆用泥漿混配站能夠?qū)崿F(xiàn)利用自身動力排漿,節(jié)省人力物力,操作簡便。
      【專利說明】
      水平定向鉆用泥漿混配站
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種水平定向鉆用泥漿混配站,特別涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)工作的泥漿混配站。
      【背景技術(shù)】
      [0002]泥漿混配站是市政工程、油田鉆井等施工中必不可少的設(shè)備。現(xiàn)有的泥漿混配站在施工中限于自身儲罐的容量,在泥漿使用完后,需要重新制漿,再進行使用。將儲漿罐中制成的泥漿轉(zhuǎn)送至中間容器中,由中間容器向施工地點輸送泥漿。以中間容器作為緩沖,以便混配站有充足的時間再次制漿,保證施工能夠持續(xù)進行。但現(xiàn)有的儲漿罐都需要另外增加抽送設(shè)備將泥漿轉(zhuǎn)送至中間容器,這就增加了人力和物力的投入。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供一種能夠,快速轉(zhuǎn)送或排漿的節(jié)省人力物力的水平定向鉆用泥漿混配站。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型包括儲漿罐、離心栗,加料斗,其特征在于,所述離心栗的進水管與儲漿罐連通;離心栗的出水管延伸形成沖水管,該沖水管連通儲漿罐的頂部,且在該沖水管上安裝一加料斗,所述儲漿罐還裝有一送漿管,該送漿管上有一送漿閥;所述沖水管在加料斗與儲漿罐之間分出一支路為排漿管,該管上裝有一排漿閥。
      [0005]優(yōu)選的,所述沖水管在排漿管與儲漿罐之間的管路上裝有一儲漿罐閥門;所述反沖管上裝有一反沖閥門;所述加料斗底端與沖水管之間裝有一加料閥。
      [0006]進一步的,所述出水管還分出另一支路,形成反沖管,該反沖管與儲漿罐的一側(cè)連通。連通側(cè)盡量遠離進水管,以便在儲漿罐內(nèi)實現(xiàn)漿液的大范圍流動,利于制造均勻的漿液。
      [0007]優(yōu)選的,所述反沖管與儲漿罐通過三個反沖嘴連通。通過三個連通點進液,更有利于實現(xiàn)儲漿罐內(nèi)的泥漿充分的流動和混合。
      [0008]優(yōu)選的,所述沖水管與加料斗連通的部分由射流嘴和導流嘴組成,所述射流嘴的縮口指向?qū)Я髯斓拈_口,且射流嘴縮口的指向與水流方向一致。如此能夠在加料斗底端形成穩(wěn)定的負壓,實現(xiàn)利用液體循環(huán)帶來的抽吸力加料。
      [0009]進一步的,所述加料斗與沖水管連通處與一帶有吸料閥的軟管。利用加料斗底端的負壓配合軟管能夠方便抽吸不便搬運或不便大量加入的原料。
      [0010]優(yōu)選的,所述進水管與儲漿罐的底部連通。進水管與儲漿罐底部連通,遠離沖水管的進液口,也能盡可能實現(xiàn)罐內(nèi)漿液在更大的范圍內(nèi)循環(huán),便于形成質(zhì)量更均勻的漿液。
      [0011]使用這種水平定向鉆用泥漿混配站,能夠利用混配站自身的離心栗,不需利用外接設(shè)備即可將儲漿罐中的泥漿迅速排出??芍苯訉⒅坪玫臐{液排入中間容器,再繼續(xù)造漿,從而實現(xiàn)連續(xù)的漿液補給作業(yè)。因此,本混配站能夠有效的減少設(shè)備的使用和人力,且能大大提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型原理圖。
      [0013]圖2是圖1中加料斗和吸料軟管的A向視圖。
      [0014]圖3是本實用新型示意圖。
      [0015]圖中,1、儲漿罐,2、離心栗,3、射流嘴,4、加料斗,5、導流嘴,6、儲漿罐閥門,7、排漿管,71、排漿閥,8、反沖閥門,9、反沖嘴,10、送漿管,101、送漿閥,21、進水管,22、出水管,221、沖水管,222、反沖管,11、加料閥,12、彎管,13、軟管,131,吸料閥。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細描述。
      [0017]如圖1至圖3所示,一種水平定向鉆用泥漿混配站,包括儲漿罐1、離心栗2,加料斗4,其特征在于,所述離心栗2的進水管21與儲漿罐I的連通;離心栗2的出水管22延伸形成沖水管221,該沖水管221連通儲漿罐I的頂部,且在該沖水管221上安裝一加料斗4,所述儲漿罐I還裝有一送漿管10,該送漿管10上有一送漿閥101;所述沖水管221在加料斗4與儲漿罐I之間分出一支路為排漿管7,該管上裝有一排漿閥71。
      [0018]所述沖水管221在排漿管7與儲漿罐I之間的管路上裝有一儲漿罐閥門6;所述反沖管222上裝有一反沖閥門8;所述加料斗4底端與沖水管221之間裝有一加料閥11。
      [0019]所述出水管22還分出另一支路,形成反沖管222,該反沖管222與儲漿罐I的一側(cè)連通。
      [0020]所述反沖管222與儲漿罐I通過三個反沖嘴9連通。
      [0021]所述沖水管21與加料斗4連通的部分由射流嘴3和導流嘴5組成,所述射流嘴3的縮口指向?qū)Я髯?的開口,且射流嘴3縮口的指向與水流方向一致。
      [0022]所述加料斗4與沖水管21連通處與一帶有吸料閥131的軟管13。
      [0023]所述進水管21與儲漿罐I的底部連通。
      [0024]該水平定向鉆用泥漿混配站使用時的狀態(tài)說明如下:
      [0025]關(guān)閉排漿閥7、反沖閥8、送漿閥101,打開儲漿罐閥門6、加料閥11,可以實現(xiàn)加料功會K。
      [0026]關(guān)閉排漿閥7、送漿閥101,打開閥儲漿罐閥門6、反沖閥8、加料閥11,可以實現(xiàn)加料和反沖攪拌功能。
      [0027]打開送漿閥101,連接水平定向鉆接頭,可以實現(xiàn)送漿功能。
      [0028]關(guān)閉儲漿罐閥門6、反沖閥8、送漿閥101、加料閥11,排漿閥7,可以實現(xiàn)排漿功能,如向中間容器排漿。
      [0029]關(guān)閉儲漿罐閥門6、送漿閥101、加料閥11,打開排漿閥7、反沖閥8,可以實現(xiàn)排漿和反沖攪拌功能。
      [0030]關(guān)閉儲漿罐閥門6、送漿閥101,打開排漿閥7、反沖閥8、加料閥11,可以實現(xiàn)排漿、反沖攪拌、加料功能。
      [0031]以上功能,將加料閥11關(guān)閉打開吸料閥時可實現(xiàn)吸料,或同時打開加料閥11和吸料閥131,可實現(xiàn)加料和吸料同時作業(yè)。
      【主權(quán)項】
      1.一種水平定向鉆用泥漿混配站,包括儲漿罐(I)、離心栗(2),加料斗(4),其特征在于,所述離心栗(2)的進水管(21)與儲漿罐(I)連通;離心栗(2)的出水管(22)延伸形成沖水管(221),該沖水管(221)連通儲漿罐(I)的頂部,且在該沖水管(221)上安裝一加料斗(4),所述儲漿罐(I)還裝有一送漿管(10),該送漿管(10)上有一送漿閥(101);所述沖水管(221)在加料斗(4)與儲漿罐(I)之間分出一支路為排漿管(7),該管上裝有一排漿閥(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述沖水管(221)在排漿管(7)與儲漿罐(I)之間的管路上裝有一儲漿罐閥門(6);所述加料斗(4)底端與沖水管(221)之間裝有一加料閥(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述出水管(22)還分出另一支路,形成反沖管(222),該反沖管(222)與儲漿罐(I)的一側(cè)連通;所述反沖管(222)上裝有一反沖閥門(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述反沖管(222)與儲漿罐(I)通過三個反沖嘴(9)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述沖水管(21)與加料斗(4)連通的部分由射流嘴(3)和導流嘴(5)組成,所述射流嘴(3)的縮口指向?qū)Я髯?5)的開口,且射流嘴(3)縮口的指向與水流方向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述加料斗(4)與沖水管(21)連通處與一帶有吸料閥(131)的軟管(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水平定向鉆用泥漿混配站,其特征在于,所述進水管(21)與儲漿罐(I)的底部連通。
      【文檔編號】B01F5/12GK205435520SQ201521079678
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月21日
      【發(fā)明人】任城鈺, 仇文寧
      【申請人】徐州雷曼機械科技有限公司
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