一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于水處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域，一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，包括反應(yīng)釜、輸出端伸入所述反應(yīng)釜的電機和霧化盤；所述霧化盤位于反應(yīng)釜內(nèi)，且與所述電機的輸出端固定連接，所述霧化盤上四周設(shè)置有霧化孔，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有進料管，所述進料管出口位于所述霧化盤上方。有益效果：在電機帶動下霧化盤高速轉(zhuǎn)動，在離心力作用下料液從霧化孔甩出形成霧滴，在反應(yīng)釜中霧滴碰撞使得霧滴粒徑變得更小，達到增大接觸面積，充分與氣體接觸的目的，同時相比于現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋霧化器不會堵塞。該裝置制作簡便，維修方便，可實現(xiàn)機械化操作，大量節(jié)約人工。
【專利說明】
一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水處理劑制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)無機高分子水處理劑中，使用最為廣泛的是聚氯化鋁和聚合硫酸鐵。而聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程中大多采用的是氧化劑工藝、催化氧化工藝。使用催化氧化工藝時主要使用時循環(huán)栗循環(huán)使液體充分接觸氣體，實現(xiàn)氣液迅速反應(yīng)的過程?，F(xiàn)在生產(chǎn)聚合硫酸鐵的過程主要難度也就是如何最大限度的實現(xiàn)氣液混合，充分接觸加速反應(yīng)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在氣液混合不充分的缺陷，提供一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，包括反應(yīng)釜、輸出端伸入所述反應(yīng)釜的電機和霧化盤;所述霧化盤位于反應(yīng)釜內(nèi)，且與所述電機的輸出端固定連接，所述霧化盤上四周設(shè)置有霧化孔，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有進料管，所述進料管出口位于所述霧化盤上方。
[0005]作為優(yōu)選，為使得霧化盤形成的霧滴在反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布，所述的霧化盤與所述電機的輸出端同軸。
[0006]作為優(yōu)選，所述的霧化盤直徑與反應(yīng)釜直徑比為1:150。
[0007]具體地，所述的霧化盤高度為5cm?1cm，所述的霧化孔的孔徑為I?2cm。
[0008]作為優(yōu)選，為使得反應(yīng)釜內(nèi)的料液能夠再與反應(yīng)釜內(nèi)氣體充分接觸，所述的電機的輸出端底部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳。
[0009]進一步地，所述的電機的轉(zhuǎn)速2 2900r/min。
[0010]作為優(yōu)選，為使得進料管通入的料液能夠均勻分布到所述霧化盤上，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有進料口，所述進料口位于所述霧化盤正上方，所述的進料管與所述進料口連通。
[0011]作為優(yōu)選，所述的反應(yīng)釜底部設(shè)置有物料出口，所述的物料出口通過循環(huán)栗與所述進料管連通。通過循環(huán)栗將反應(yīng)釜內(nèi)的料液抽送至進料管，使得料液再次循環(huán)進行霧化，使得料液與反應(yīng)釜內(nèi)氣體充分接觸，反應(yīng)完全。
[0012]有益效果:在電機帶動下霧化盤高速轉(zhuǎn)動，在離心力作用下料液從霧化孔甩出形成霧滴，在反應(yīng)釜中霧滴碰撞使得霧滴粒徑變得更小，達到增大接觸面積，充分與氣體接觸的目的，同時相比于現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋霧化器不會堵塞。該裝置制作簡便，維修方便，可實現(xiàn)機械化操作，大量節(jié)約人工。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是霧化盤結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1.電機，2.進料管，21.進料口，3.反應(yīng)釜，31.物料出口，4.循環(huán)栗，5.霧化盤，6.霧化孔，7.攪拌軸，8.攪拌槳。
【具體實施方式】
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，包括反應(yīng)釜3、輸出端伸入所述反應(yīng)釜3的電機I和霧化盤5;所述霧化盤5位于反應(yīng)釜3內(nèi)，且與所述電機I的輸出端固定連接，所述的霧化盤5與所述電機I的輸出端同軸，如圖2所示，所述霧化盤5上四周設(shè)置有霧化孔6，所述反應(yīng)釜3上設(shè)置有進料管2，所述進料管2出口位于所述霧化盤5上方，所述反應(yīng)釜3上設(shè)置有進料口 21，所述進料口 21位于所述霧化盤5正上方，所述的進料管2與所述進料口 21連通。所述的電機I的輸出端底部設(shè)置有攪拌軸7，所述攪拌軸7上設(shè)置有攪拌槳8。所述的反應(yīng)釜3底部設(shè)置有物料出口 31，所述的物料出口 31通過循環(huán)栗4與所述進料管2連通。
[0019]具體地，所述的霧化盤5直徑L與反應(yīng)釜3直徑D比為1:150。所述的霧化盤5高度H為5cm?10cm，所述的霧化孔6的孔徑E為I?2cm。所述的電機I的轉(zhuǎn)速2 2900r/min。
[0020]應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:包括反應(yīng)釜(3)、輸出端伸入所述反應(yīng)釜(3)的電機(I)和霧化盤(5);所述霧化盤(5)位于反應(yīng)釜(3)內(nèi)，且與所述電機(I)的輸出端固定連接，所述霧化盤(5)上四周設(shè)置有霧化孔(6)，所述反應(yīng)釜(3)上設(shè)置有進料管(2)，所述進料管(2)出口位于所述霧化盤(5)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的霧化盤(5)與所述電機(I)的輸出端同軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的霧化盤(5)直徑與反應(yīng)釜(3)直徑比為1:150。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的霧化盤(5)高度為5cm?10cm，所述的霧化孔(6)的孔徑為I?2cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的電機(I)的輸出端底部設(shè)置有攪拌軸(7)，所述攪拌軸(7)上設(shè)置有攪拌槳(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的電機(I)的轉(zhuǎn)速2 2900r/min。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜(3)上設(shè)置有進料口(21)，所述進料口( 21)位于所述霧化盤(5)正上方，所述的進料管(2)與所述進料口(21)連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于聚合硫酸鐵生產(chǎn)過程的離心霧化裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)釜(3)底部設(shè)置有物料出口(31 )，所述的物料出口(31)通過循環(huán)栗(4)與所述進料管(2)連通。
【文檔編號】B01J19/26GK205435754SQ201620173964
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】李雪峰, 趙佳, 顧玲玲, 韓曉剛
【申請人】常州市清流水處理劑有限公司